CN209385332U - 煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，包括驱动电机、联轴器、钢管和撬棍，所述驱动电机上端设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有所述联轴器，所述联轴器上端安装有法兰，所述法兰上端安装有所述钢管，所述钢管侧壁内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有所述撬棍，所述撬棍两端均设置有手柄，所述撬棍外侧设置有第一螺母，所述钢管上端设置有封闭盖，所述撬棍外侧设置有第二螺母，所述钢管侧壁内设置有第二螺纹孔。有益效果在于：1、结构简单，制造成本低，便于拆卸，操作简单，使用方便，实用性强；2、能够准确的判断卸料螺旋内部是否因杂物卡涩，节约检修时间，减少不必要的清仓工作，提高机组的经济效益。

Description

煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具。

背景技术

煤泥泵卸料螺旋的主要功能是把料仓内的煤泥输送到煤泥泵料斗内。在日常运行中煤泥泵卸料螺旋会出现电机电流高跳停的现象。检修人员无法准确的判断是内部干涩或是杂物卡涩，只能把所有煤泥泵停运进行清理煤泥仓确认，如果卸料螺旋内部未卡涩杂物，只是煤泥干涩，将会浪费大量的人力物力并且影响机组的煤泥掺烧率，提高机组的生产成本。因此，需要使用专用的盘车工具进行转盘检查。

专利申请号为CN201320416502.3的中国专利，公开了水轮发电机盘车工具，带圆盘，圆盘中央有螺孔，其特征是：支臂I、支臂II、支臂III、支臂IV均匀分布在圆盘的圆周上与圆盘焊接为一体；支臂I、支臂II、支臂III、支臂IV末端分别焊接盘车柱I、盘车柱II、盘车柱III、盘车柱IV；盘车柱I、盘车柱II、盘车柱III、盘车柱IV位于以圆盘中心点为中心的同一圆周上。

上述专利中，盘车工具的结构复杂，制造成本高，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，包括驱动电机、联轴器、钢管和撬棍，所述驱动电机上端设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有所述联轴器，所述联轴器上端安装有法兰，所述法兰上端安装有所述钢管，所述钢管侧壁内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有所述撬棍，所述撬棍两端均设置有手柄，所述手柄外侧安装有防滑套，所述撬棍外侧设置有第一螺母，所述钢管上端设置有封闭盖，所述撬棍外侧设置有第二螺母，所述钢管侧壁内设置有第二螺纹孔，所述联轴器内侧设置有螺栓，所述连接轴内侧设置有键槽，所述键槽内安装有键销。

优选地：所述连接轴与所述驱动电机通过传动连接，所述连接轴与所述键槽一体成型，所述连接轴与所述联轴器通过所述键销连接。

如此设置，使装置传动可靠，使用更流畅。

优选地：所述联轴器与所述法兰通过所述螺栓连接，所述钢管与所述法兰焊接。

如此设置，使装置连接紧密，防止所述钢管脱落。

优选地：所述第一螺纹孔与所述钢管一体成型，所述第二螺纹孔与所述钢管一体成型，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔关于所述钢管的轴线对称，所述撬棍外表面设置有螺纹，所述撬棍与所述钢管通过螺纹连接。

如此设置，使所述撬棍与所述钢管连接紧密且便于拆卸。

优选地：所述第一螺母与所述撬棍通过螺纹连接，所述第二螺母与所述撬棍通过螺纹连接。

如此设置，能够对所述撬棍进行限位，防止所述撬棍相对所述钢管移动。

优选地：所述手柄有两个，两个所述手柄分别与所述撬棍的两端通过螺纹连接，所述防滑套有两个，两个所述防滑套分别与两个所述手柄胶接。

如此设置，使所述撬棍使用更方便。

优选地：所述封闭盖采用不锈钢制成，所述封闭盖与所述钢管通过螺纹连接。

如此设置，能够封闭所述钢管，防止灰尘进入所述钢管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单，制造成本低，便于拆卸，操作简单，使用方便，实用性强；

2、能够准确的判断卸料螺旋内部是否因杂物卡涩，节约检修时间，减少不必要的清仓工作，提高机组的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。

图1是本实用新型煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具的主视内部结构简图；

图2是本实用新型煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具的主视外部结构简图；

图3是本实用新型煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具的局部放大结构简图；

图4是本实用新型煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具的局部放大结构简图。

其中：1、驱动电机；2、连接轴；3、联轴器；4、法兰；5、钢管；6、第一螺纹孔；7、撬棍；8、手柄；9、防滑套；10、第一螺母；11、封闭盖；12、第二螺母；13、第二螺纹孔；14、螺栓；15、键槽；16、键销。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分,而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其他所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1-图4所示，煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，包括驱动电机1、联轴器3、钢管5和撬棍7，驱动电机1上端设置有连接轴2，连接轴2外侧设置有联轴器3，联轴器3上端安装有法兰4，法兰4上端安装有钢管5，钢管5侧壁内设置有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6内安装有撬棍7，撬棍7两端均设置有手柄8，手柄8外侧安装有防滑套9，撬棍7外侧设置有第一螺母10，钢管5上端设置有封闭盖11，撬棍7外侧设置有第二螺母12，钢管5侧壁内设置有第二螺纹孔13，联轴器3内侧设置有螺栓14，连接轴2内侧设置有键槽15，键槽15内安装有键销16。

工作原理：通过螺栓将法兰与联轴器固定在一起，然后通过键销将连接轴与联轴器连接在一起，使钢管竖立在驱动电机上方，然后将撬棍分别穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，使钢管固定在钢管内，然后将第一螺母与第二螺母分别从撬棍的两端旋入，对撬棍进行限位，然后将两个手柄安装在撬棍的两端，当需要对驱动电机进行盘车时，可手持手柄，通过人力转动撬棍，撬棍旋转时带动钢管转动，使装置以钢管的轴线为中心线进行旋转，钢管通过法兰与连接轴将转矩传递至驱动电机，从而带动驱动电机转动，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，当工具使用完后，可对工具进行拆卸。

实施例2

在上述实施例的基础上：

防滑套9采用橡胶制成，防滑套9外表面设置有防滑纹，这样设置增加防滑套9的防滑性，提高工具的实用性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：包括驱动电机、联轴器、钢管和撬棍，所述驱动电机上端设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有所述联轴器，所述联轴器上端安装有法兰，所述法兰上端安装有所述钢管，所述钢管侧壁内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有所述撬棍，所述撬棍两端均设置有手柄，所述手柄外侧安装有防滑套，所述撬棍外侧设置有第一螺母，所述钢管上端设置有封闭盖，所述撬棍外侧设置有第二螺母，所述钢管侧壁内设置有第二螺纹孔，所述联轴器内侧设置有螺栓，所述连接轴内侧设置有键槽，所述键槽内安装有键销。

2.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述连接轴与所述驱动电机通过传动连接，所述连接轴与所述键槽一体成型，所述连接轴与所述联轴器通过所述键销连接。

3.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述联轴器与所述法兰通过所述螺栓连接，所述钢管与所述法兰焊接。

4.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述第一螺纹孔与所述钢管一体成型，所述第二螺纹孔与所述钢管一体成型，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔关于所述钢管的轴线对称，所述撬棍外表面设置有螺纹，所述撬棍与所述钢管通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述第一螺母与所述撬棍通过螺纹连接，所述第二螺母与所述撬棍通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述手柄有两个，两个所述手柄分别与所述撬棍的两端通过螺纹连接，所述防滑套有两个，两个所述防滑套分别与两个所述手柄胶接。

7.根据权利要求1所述的煤泥泵卸料螺旋专用盘车工具，其特征在于：所述封闭盖采用不锈钢制成，所述封闭盖与所述钢管通过螺纹连接。