CN209005690U - 一种便于更换修理的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换修理的制粒机，包括制粒机本体，固定板和地基，所述固定板通过多个钻地螺栓与地基固定连接，且制粒机本体位于固定板的上方设置，所述固定板的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支柱，且两个支柱位于制粒机本体的两侧对称设置，所述支柱为中空结构，所述支柱的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿支柱的侧壁设置，所述支柱远离制粒机本体的一侧内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮。本实用新型改变了传统的螺栓或焊接固定方式，操作简单方便，便于更换维修，且安装牢靠，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种便于更换修理的制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机,其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85°C，湿度达14-16％,最后进入压制室进行制粒。
现有的制粒机采用螺栓或者焊接的方式直接固定在地基上，这种固定连接方式操作麻烦，安装拆卸过程中需要使用大量工具，增加工作人员的劳动强度，浪费人力，降低安装拆卸的效率，从而不方便对制粒机的更换修理操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换修理的制粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换修理的制粒机，包括制粒机本体，固定板和地基，所述固定板通过多个钻地螺栓与地基固定连接，且制粒机本体位于固定板的上方设置，所述固定板的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支柱，且两个支柱位于制粒机本体的两侧对称设置，所述支柱为中空结构，所述支柱的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿支柱的侧壁设置，所述支柱远离制粒机本体的一侧内壁通过第二转动件转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述支柱与第二转动件对应的一侧侧壁开设有通孔，且通孔呈矩形设置，所述通孔中插设有横向设置并与其匹配的矩形杆，且矩形杆为中空结构，所述螺纹杆远离第二转动件的一端贯穿矩形杆的侧壁设置，且位于矩形杆中的所述螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母块，所述螺母块的两侧侧壁均固定连接有衔接块，且衔接块远离螺母块的一端侧壁与矩形杆的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制粒机本体的两侧侧壁分别开设有限位槽，且矩形杆远离螺纹杆的一端插设于限位槽中设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
位于支柱外侧的所述蜗杆的一端侧壁固定连接有转把。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的侧壁与蜗轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
位于矩形杆中的所述螺纹杆的一端侧壁固定连接有挡杆，且挡杆的长度大于螺纹杆端面的直径长度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板的外表面涂覆有防腐蚀材料。
本实用新型具有如下有益效果：通过转动转把，从而带动蜗杆转动，此时可带动与蜗轮固定的螺纹杆转动，由于通孔呈矩形设置，且矩形杆插设于通孔中设置，因此矩形杆的轴向转动力受到通孔的限制，且螺纹杆贯穿矩形杆，与螺纹杆螺纹连接的螺母块与矩形杆的内壁固定连接，此时螺母块的轴向转动力跟随矩形杆受到通孔的限制，因此当螺纹杆转动时，螺母块在螺纹杆上强制位移，从而带动与螺母块固定的矩形杆在通孔中位移，可将矩形杆与限位槽分离，此时制粒机本体失去限制，即可取下制粒机本体进行更换修理操作，改变了传统的螺栓或焊接固定方式，操作简单方便，便于更换维修，且安装牢靠，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换修理的制粒机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、制粒机本体；2、固定板；3、地基；4、钻地螺栓；5、支柱；6、第一转动件；7、蜗杆；8、第二转动件；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、通孔；12、矩形杆；13、螺母块；14、衔接块；15、限位槽；16、转把；17、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换修理的制粒机，包括制粒机本体1，固定板2和地基3，固定板2通过多个钻地螺栓4与地基3固定连接，且制粒机本体1位于固定板2的上方设置，固定板2的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支柱5，且两个支柱5位于制粒机本体1的两侧对称设置，支柱5为中空结构，支柱5的下端内壁通过第一转动件6转动连接有竖直设置的蜗杆7，且蜗杆7远离第一转动件6的一端贯穿支柱5的侧壁设置，支柱5远离制粒机本体1的一侧内壁通过第二转动件8转动连接有横向设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的侧壁套设有与蜗杆7啮合连接的蜗轮10，支柱5与第二转动件8对应的一侧侧壁开设有通孔11，且通孔11呈矩形设置，通孔11中插设有横向设置并与其匹配的矩形杆12，且矩形杆12为中空结构，螺纹杆9远离第二转动件8的一端贯穿矩形杆12的侧壁设置，且位于矩形杆12中的螺纹杆9的侧壁套设并螺纹连接有螺母块13，螺母块13的两侧侧壁均固定连接有衔接块14，且衔接块14远离螺母块13的一端侧壁与矩形杆12的内壁固定连接；
制粒机本体1的两侧侧壁分别开设有限位槽15，且矩形杆12远离螺纹杆9的一端插设于限位槽15中设置，当需要更换修理制粒机本体1时，只需转动转把16，从而带动蜗杆7转动，由于蜗杆7与蜗轮10啮合，此时可带动与蜗轮10固定的螺纹杆9转动，由于通孔11呈矩形设置，且矩形杆12插设于通孔11中设置，因此矩形杆12的轴向转动力受到通孔11的限制，且螺纹杆9贯穿矩形杆12，与螺纹杆9螺纹连接的螺母块13与矩形杆12的内壁固定连接，此时螺母块13的轴向转动力跟随矩形杆12受到通孔11的限制，因此当螺纹杆9转动时，螺母块13在螺纹杆9上强制位移，从而带动与螺母块13固定的矩形杆12在通孔11中位移，可将矩形杆12与限位槽15分离，此时制粒机本体1失去限制，即可取下制粒机本体1进行更换修理操作，操作简单方便，便于更换维修，且安装牢靠；
位于支柱5外侧的蜗杆7的一端侧壁固定连接有转把16，方便转动转把16，螺纹杆9的侧壁与蜗轮10的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，位于矩形杆12中的螺纹杆9的一端侧壁固定连接有挡杆17，且挡杆17的长度大于螺纹杆9端面的直径长度，防止螺纹杆9与螺母块13分离，固定板2的外表面涂覆有防腐蚀材料，提高固定板2的防腐蚀性，延长其使用寿命。
工作原理：当需要更换修理制粒机本体1时，只需转动转把16，从而带动蜗杆7转动，由于蜗杆7与蜗轮10啮合，此时可带动与蜗轮10固定的螺纹杆9转动，由于通孔11呈矩形设置，且矩形杆12插设于通孔11中设置，因此矩形杆12的轴向转动力受到通孔11的限制，且螺纹杆9贯穿矩形杆12，与螺纹杆9螺纹连接的螺母块13与矩形杆12的内壁固定连接，此时螺母块13的轴向转动力跟随矩形杆12受到通孔11的限制，因此当螺纹杆9转动时，螺母块13在螺纹杆9上强制位移，从而带动与螺母块13固定的矩形杆12在通孔11中位移，可将矩形杆12与限位槽15分离，此时制粒机本体1失去限制，即可取下制粒机本体1进行更换修理操作，操作简单方便，便于更换维修，且安装牢靠。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于更换修理的制粒机，包括制粒机本体（1），固定板（2）和地基（3），其特征在于：所述固定板（2）通过多个钻地螺栓（4）与地基（3）固定连接，且制粒机本体（1）位于固定板（2）的上方设置，所述固定板（2）的上端侧壁固定连接有两个竖直设置的支柱（5），且两个支柱（5）位于制粒机本体（1）的两侧对称设置，所述支柱（5）为中空结构，所述支柱（5）的下端内壁通过第一转动件（6）转动连接有竖直设置的蜗杆（7），且蜗杆（7）远离第一转动件（6）的一端贯穿支柱（5）的侧壁设置，所述支柱（5）远离制粒机本体（1）的一侧内壁通过第二转动件（8）转动连接有横向设置的螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的侧壁套设有与蜗杆（7）啮合连接的蜗轮（10），所述支柱（5）与第二转动件（8）对应的一侧侧壁开设有通孔（11），且通孔（11）呈矩形设置，所述通孔（11）中插设有横向设置并与其匹配的矩形杆（12），且矩形杆（12）为中空结构，所述螺纹杆（9）远离第二转动件（8）的一端贯穿矩形杆（12）的侧壁设置，且位于矩形杆（12）中的所述螺纹杆（9）的侧壁套设并螺纹连接有螺母块（13），所述螺母块（13）的两侧侧壁均固定连接有衔接块（14），且衔接块（14）远离螺母块（13）的一端侧壁与矩形杆（12）的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换修理的制粒机，其特征在于：所述制粒机本体（1）的两侧侧壁分别开设有限位槽（15），且矩形杆（12）远离螺纹杆（9）的一端插设于限位槽（15）中设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换修理的制粒机，其特征在于：位于支柱（5）外侧的所述蜗杆（7）的一端侧壁固定连接有转把（16）。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换修理的制粒机，其特征在于：所述螺纹杆（9）的侧壁与蜗轮（10）的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换修理的制粒机，其特征在于：位于矩形杆（12）中的所述螺纹杆（9）的一端侧壁固定连接有挡杆（17），且挡杆（17）的长度大于螺纹杆（9）端面的直径长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换修理的制粒机，其特征在于：所述固定板（2）的外表面涂覆有防腐蚀材料。
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