CN108611901B - 一种纸板生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板制造领域，具体的说是一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机包括检修板、导向结构、碾磨结构、进水阀、下料结构、外壳、驱动结构和防堵结构；外壳的底端设有用于驱动的驱动结构；驱动结构连接于外壳的内部的用于碾磨的碾磨结构；碾磨结构的底端设有用于导流的导向结构；碾磨结构的内部设有用于进料的防堵结构；防堵结构连接于外壳上用于存储物料的下料结构。本发明的防堵结构连接于碾磨结构，有效的防止了碾磨结构的内部堵塞，使碾磨结构对纸张原料进行均匀碾磨，下料结构连接于碾磨结构，便于控制物料匀速进入碾磨结构的内部，有效的防止了物料在下料结构中堵塞，提高了下料质量，且可调节原料的下料速度。

Description

一种纸板生产工艺

技术领域

本发明涉及纸板制造领域，具体的说是一种纸板生产工艺。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板被广泛运用于物品包装中，有效的防止包装的物品损伤，使运输更加方便，在纸板制造过程中需要通过对原材料进行碾磨，磨浆机是指将加工原料磨制成浆状物的机器。

然而传统的磨浆工艺在碾磨原料时容易造成设备的内部堵塞和下料斗的堵塞，从而影响碾磨质量，且纸浆不方便收纳。鉴于此，本发明提供了一种纸板生产工艺，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的防堵结构连接于碾磨结构，有效的防止了碾磨结构的内部堵塞，使碾磨结构对纸张原料进行均匀碾磨，大大提高了碾磨质量。

(2)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的下料结构连接于碾磨结构，便于控制物料匀速进入碾磨结构的内部，有效的防止了物料在下料结构中堵塞，提高了下料质量，且可调节原料的下料速度。

(3)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的导向结构的设置便于收纳碾磨结构碾磨的纸浆，有效的防止纸浆在设备的内部聚集，大大提高了纸浆的排放效率，同时配合检修板的使用便于清理设备的内部。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的防堵结构连接于碾磨结构，有效的防止了碾磨结构的内部堵塞，使碾磨结构对纸张原料进行均匀碾磨，大大提高了碾磨质量，下料结构连接于碾磨结构，便于控制物料匀速进入碾磨结构的内部，有效的防止了物料在下料结构中堵塞，提高了下料质量，且可调节原料的下料速度，导向结构的设置便于收纳碾磨结构碾磨的纸浆，有效的防止纸浆在设备的内部聚集，大大提高了纸浆的排放效率，同时配合检修板的使用便于清理设备的内部。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸板生产工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：对原材料浆液送入洗浆箱，对浆液除沙；

步骤二：将步骤一中的浆液送入磨浆机内磨浆；

步骤三：将步骤二中的浆液送至下一工序；

其中所述的磨浆机包括检修板、导向结构、碾磨结构、进水阀、下料结构、外壳、驱动结构和防堵结构；所述外壳的侧壁设有用于检修维护的所述检修板，且所述检修板与外壳可拆卸连接；所述外壳的底端设有用于驱动的所述驱动结构；所述驱动结构连接于所述外壳的内部的用于碾磨的所述碾磨结构；所述碾磨结构的底端设有用于导流的所述导向结构，且所述导向结构固定于所述外壳；所述碾磨结构的内部设有用于进料的所述防堵结构；所述防堵结构连接于所述外壳上用于存储物料的所述下料结构；所述进水阀固定于所述外壳延伸至所述防堵结构。

具体的，所述驱动结构包括盖板、电机、两个驱动带轮、驱动带、轴承和驱动轴，所述电机固定于所述外壳的底端，所述电机的一端设有用于检修的与所述外壳可拆卸连接的所述盖板，用于导向的所述轴承嵌入所述外壳的中线处，所述驱动轴贯穿于所述轴承，一个所述驱动带轮固定于所述电机，另外一个所述驱动带轮固定于所述驱动轴的一端，且所述驱动带缠绕于所述驱动带轮；所述电机转动通过所述驱动带轮带动所述驱动轴绕所述轴承转动，使所述驱动轴带动所述碾磨结构工作，所述电机通过所述驱动带轮及其所述驱动带驱动所述驱动轴转动，提高了空间利用效率，同时使驱动更加稳定，当对设备检修时，拆卸所述盖板，对所述电机进行维修和养护，拆卸所述检修板及时清理设备的内部。

具体的，所述碾磨结构包括第一碾磨盘、第二碾磨盘和下料孔，圆柱体结构的用于碾磨的所述第一碾磨盘固定于所述驱动轴，所述第一碾磨盘配合固定于所述下料结构的所述第二碾磨盘对应设置，圆柱体结构的用于下料的所述下料孔贯穿于所述第二碾磨盘延伸至所述第一碾磨盘；所述驱动轴转动带动所述第一碾磨盘转动，使所述第一碾磨盘与所述第二碾磨盘对物料进行揉搓。

具体的，所述导向结构包括聚流箱、固定套、第一套筒和第二套筒，用于导流的所述聚流箱固定于所述外壳的内部，所述聚流箱的底面与所述外壳的侧壁之间的夹角为80-85°，圆柱体结构的所述固定套设于所述聚流箱的中线处，用于防止回流的圆环形的所述第一套筒固定于所述第一碾磨盘的底端，所述第一套筒的直径大于所述固定套的直径，用于防止回流的圆环形的所述第二套筒固定于所述第一碾磨盘的侧边周向上，且所述第一套筒与所述第二套筒的横截面均为等腰三角形；碾磨好的纸浆从所述第二套筒流入到所述聚流箱的内部，然后从所述聚流箱排出至所述外壳的外部，所述聚流箱的底面与所述外壳的侧壁之间的夹角为80-85°，有效的防止纸浆在所述聚流箱的内部堆积，所述第二套筒为横截面积为等腰梯形的圆环形结构，有效防止纸浆回流到所述第一碾磨盘的底端，同时经过所述第一套筒进一步防止回流，大大提高了纸浆的排放质量。

具体的，所述防堵结构包括搅拌杆、防滑杆和驱动板，圆柱体结构的所述搅拌杆贯穿所述下料孔固定于所述第一碾磨盘的中线处，用于防堵驱动原料的所述驱动板螺旋缠绕于所述搅拌杆，所述驱动板靠近所述第一碾磨盘的一端设有多个等距分布的圆锥体结构的防滑杆；所述第一碾磨盘转动带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动驱动螺旋缠绕的所述驱动板抵触推动造纸原料从所述下料孔匀速进入所述第一碾磨盘与所述第二碾磨盘之间，有效的防止所述下料孔的堵塞，提高了碾磨效率及其质量，所述防滑杆为圆锥形结构，增大了所述驱动板的摩擦力，便于驱动原料进入所述第一碾磨盘与所述第二碾磨盘之间，提高了输送质量。

具体的，所述下料结构包括防尘箱、两个传动带轮、传动带、曲杆、连接杆、转轴、驱动杆、限位杆和密封板，所述防尘箱设于所述外壳的顶端，所述搅拌杆贯穿于所述防尘箱连接于一个所述传动带轮，另一个所述传动带轮固定于用于驱动的与所述防尘箱转动连接的所述曲杆，所述传动带缠绕于两个所述传动带轮，所述曲杆背离所述防尘箱的底面的一端设有用于传动的所述连接杆，所述连接杆与所述曲杆转动连接，所述转轴贯穿连接于所述连接杆背离所述曲杆的一端与用于传动的所述驱动杆连接，所述驱动杆与所述防尘箱滑动连接，所述驱动杆与用于密封防堵的所述密封板滑动连接，所述密封板与所述外壳滑动连接，所述密封板与所述防尘箱的侧壁垂直，圆柱体结构的所述限位杆贯穿于所述密封板与所述驱动杆螺纹连接，且所述限位杆与所述密封板转动连接；所述搅拌杆转动通过所述传动带轮带动所述曲杆在所述防尘箱上转动，所述曲杆转动驱动所述连接杆转动，所述连接杆带动所述驱动杆在所述防尘箱上滑动，从而使所述驱动杆带动所述密封板来回滑动，从而控制所述密封板与所述防尘箱之间开口的大小，从而控制原料缓慢进入所述下料孔的端部，同时所述密封板往复滑动有效防止物料在所述防尘箱与所述外壳围成的存储空间的内部堵塞，转动所述限位杆，所述限位杆带动所述驱动杆在所述密封板的内部滑动，从而调节所述密封板与所述防尘箱之间的距离，从而使物料速度更方便控制。

具体的，所述密封板上垂直设有多个用于防堵的圆柱体结构的档杆；所述档杆随着所述密封板往复移动，进一步的防止了设备堵塞。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的防堵结构连接于碾磨结构，有效的防止了碾磨结构的内部堵塞，使碾磨结构对纸张原料进行均匀碾磨，大大提高了碾磨质量。

(2)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的下料结构连接于碾磨结构，便于控制物料匀速进入碾磨结构的内部，有效的防止了物料在下料结构中堵塞，提高了下料质量，且可调节原料的下料速度。

(3)本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺采用磨浆机，该磨浆机的导向结构的设置便于收纳碾磨结构碾磨的纸浆，有效的防止纸浆在设备的内部聚集，大大提高了纸浆的排放效率，同时配合检修板的使用便于清理设备的内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的磨浆机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的驱动结构与碾磨结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图2所示的C部放大示意图。

图中：1、检修板，2、导向结构，21、聚流箱，22、固定套，23、第一套筒，24、第二套筒，3、碾磨结构，31、第一碾磨盘，32、第二碾磨盘，33、下料孔，4、进水阀，5、下料结构，51、防尘箱，52、传动带轮，53、传动带，54、曲杆，55、连接杆，56、转轴，57、驱动杆，58、限位杆，59、密封板，6、外壳，7、驱动结构，71、盖板，72、电机，73、驱动带轮，74、驱动带，75、轴承，76、驱动轴，8、防堵结构，81、搅拌杆，82、防滑杆，83、驱动板，9、档杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：对原材料浆液送入洗浆箱，对浆液除沙；

步骤二：将步骤一中的浆液送入磨浆机内磨浆；

步骤三：将步骤二中的浆液送至下一工序；

其中所述的磨浆机包括检修板1、导向结构2、碾磨结构3、进水阀4、下料结构5、外壳6、驱动结构7和防堵结构8；所述外壳6的侧壁设有用于检修维护的所述检修板1，且所述检修板1与外壳6可拆卸连接；所述外壳6的底端设有用于驱动的所述驱动结构7；所述驱动结构7连接于所述外壳6的内部的用于碾磨的所述碾磨结构3；所述碾磨结构3的底端设有用于导流的所述导向结构2，且所述导向结构2固定于所述外壳6；所述碾磨结构3的内部设有用于进料的所述防堵结构8；所述防堵结构8连接于所述外壳6上用于存储物料的所述下料结构5；所述进水阀4固定于所述外壳6延伸至所述防堵结构8。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述驱动结构7包括盖板71、电机72、两个驱动带轮73、驱动带74、轴承75和驱动轴76，所述电机72固定于所述外壳6的底端，所述电机72的一端设有用于检修的与所述外壳6可拆卸连接的所述盖板71，用于导向的所述轴承75嵌入所述外壳6的中线处，所述驱动轴76贯穿于所述轴承75，一个所述驱动带轮73固定于所述电机72，另外一个所述驱动带轮73固定于所述驱动轴76的一端，且所述驱动带74缠绕于所述驱动带轮73；所述电机72转动通过所述驱动带轮73带动所述驱动轴76绕所述轴承75转动，使所述驱动轴76带动所述碾磨结构3工作，所述电机72通过所述驱动带轮73及其所述驱动带74驱动所述驱动轴76转动，提高了空间利用效率，同时使驱动更加稳定，当对设备检修时，拆卸所述盖板71，对所述电机进行维修和养护，拆卸所述检修板1及时清理设备的内部。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述碾磨结构3包括第一碾磨盘31、第二碾磨盘32和下料孔33，圆柱体结构的用于碾磨的所述第一碾磨盘31固定于所述驱动轴76，所述第一碾磨盘31配合固定于所述下料结构5的所述第二碾磨盘32对应设置，圆柱体结构的用于下料的所述下料孔33贯穿于所述第二碾磨盘32延伸至所述第一碾磨盘31；所述驱动轴76转动带动所述第一碾磨盘31转动，使所述第一碾磨盘31与所述第二碾磨盘32对物料进行揉搓。

具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述导向结构2包括聚流箱21、固定套22、第一套筒23和第二套筒24，用于导流的所述聚流箱21固定于所述外壳6的内部，所述聚流箱21的底面与所述外壳6的侧壁之间的夹角为80-85°，圆柱体结构的所述固定套22设于所述聚流箱21的中线处，用于防止回流的圆环形的所述第一套筒23固定于所述第一碾磨盘31的底端，所述第一套筒23的直径大于所述固定套22的直径，用于防止回流的圆环形的所述第二套筒24固定于所述第一碾磨盘31的侧边周向上，且所述第一套筒23与所述第二套筒24的横截面均为等腰三角形；碾磨好的纸浆从所述第二套筒24流入到所述聚流箱21的内部，然后从所述聚流箱21排出至所述外壳6的外部，所述聚流箱21的底面与所述外壳6的侧壁之间的夹角为80-85°，有效的防止纸浆在所述聚流箱21的内部堆积，所述第二套筒24为横截面积为等腰梯形的圆环形结构，有效防止纸浆回流到所述第一碾磨盘31的底端，同时经过所述第一套筒23进一步防止回流，大大提高了纸浆的排放质量。

具体的，如图2和图4所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述防堵结构8包括搅拌杆81、防滑杆82和驱动板83，圆柱体结构的所述搅拌杆81贯穿所述下料孔33固定于所述第一碾磨盘31的中线处，用于防堵驱动原料的所述驱动板83螺旋缠绕于所述搅拌杆81，所述驱动板83靠近所述第一碾磨盘31的一端设有多个等距分布的圆锥体结构的防滑杆82；所述第一碾磨盘转31动带动所述搅拌杆81转动，所述搅拌杆81转动驱动螺旋缠绕的所述驱动板83抵触推动造纸原料从所述下料孔33匀速进入所述第一碾磨盘31与所述第二碾磨盘32之间，有效的防止所述下料孔33的堵塞，提高了碾磨效率及其质量，所述防滑杆82为圆锥形结构，增大了所述驱动板83的摩擦力，便于驱动原料进入所述第一碾磨盘31与所述第二碾磨盘32之间，提高了输送质量。

具体的，如图2和图5所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述下料结构5包括防尘箱51、两个传动带轮52、传动带53、曲杆54、连接杆55、转轴56、驱动杆57、限位杆58和密封板59，所述防尘箱51设于所述外壳6的顶端，所述搅拌杆81贯穿于所述防尘箱51连接于一个所述传动带轮52，另一个所述传动带轮52固定于用于驱动的与所述防尘箱51转动连接的所述曲杆54，所述传动带53缠绕于两个所述传动带轮52，所述曲杆54背离所述防尘箱51的底面的一端设有用于传动的所述连接杆55，所述连接杆55与所述曲杆54转动连接，所述转轴56贯穿连接于所述连接杆55背离所述曲杆54的一端与用于传动的所述驱动杆57连接，所述驱动杆57与所述防尘箱51滑动连接，所述驱动杆57与用于密封防堵的所述密封板59滑动连接，所述密封板59与所述外壳6滑动连接，所述密封板59与所述防尘箱51的侧壁垂直，圆柱体结构的所述限位杆58贯穿于所述密封板59与所述驱动杆57螺纹连接，且所述限位杆58与所述密封板59转动连接；所述搅拌杆81转动通过所述传动带轮52带动所述曲杆54在所述防尘箱51上转动，所述曲杆54转动驱动所述连接杆55转动，所述连接杆55带动所述驱动杆57在所述防尘箱51上滑动，从而使所述驱动杆57带动所述密封板59来回滑动，从而控制所述密封板59与所述防尘箱51之间开口的大小，从而控制原料缓慢进入所述下料孔33的端部，同时所述密封板59往复滑动有效防止物料在所述防尘箱51与所述外壳6围成的存储空间的内部堵塞，转动所述限位杆58，所述限位杆58带动所述驱动杆57在所述密封板59的内部滑动，从而调节所述密封板59与所述防尘箱51之间的距离，从而使物料速度更方便控制。

具体的，如图2和图5所示，本发明所述的一种纸板生产工艺，所述密封板59上垂直设有多个用于防堵的圆柱体结构的档杆9；所述档杆9随着所述密封板59往复移动，进一步的防止了设备堵塞。

首先将物料倒入下料结构5的内部，打开进水阀4的开关，驱动结构7带动碾磨结构3工作，调节下料结构5的开口的大小，通过下料结构5将物料匀速传送至防堵结构8中，然后经过防堵结构8输送破碎，然后输送至碾磨结构3的内部，经过碾磨结构3碾磨为纸浆，然后经过导向结构2排出到纸张成型设备的管道中；具体的有：

(1)首先将物料倒入下料结构5的内部，打开进水阀4的开关，电机72工作，搅拌杆81转动通过传动带轮52带动曲杆54在防尘箱51上转动，曲杆54转动驱动连接杆55转动，连接杆55带动驱动杆57在防尘箱51上滑动，从而使驱动杆57带动密封板59来回滑动，从而控制密封板59与防尘箱51之间开口的大小，档杆9随着密封板59往复移动，从而控制原料缓慢进入下料孔33的端部，同时密封板59往复滑动有效防止物料在防尘箱51与外壳6围成的存储空间的内部堵塞，转动限位杆58，限位杆58带动驱动杆57在密封板59的内部滑动，从而调节密封板59与防尘箱51之间的距离，从而使物料速度更方便控制；

(2)第一碾磨31盘转动带动搅拌杆81转动，搅拌杆81转动驱动螺旋缠绕的驱动板83抵触推动造纸原料从下料孔33匀速进入第一碾磨盘31与第二碾磨盘32之间，有效的防止下料孔33的堵塞，提高了碾磨效率及其质量，防滑杆82为圆锥形结构，增大了驱动板83的摩擦力，便于驱动原料进入第一碾磨盘31与第二碾磨盘32之间，提高了输送质量；

(3)电机72转动通过驱动带轮73带动驱动轴76绕轴承75转动，驱动轴76转动带动第一碾磨盘31转动，使第一碾磨盘31与第二碾磨盘32对物料进行揉搓；

(4)碾磨好的纸浆从第二套筒24流入到聚流箱21的内部，然后从聚流箱21排出至外壳6的外部，聚流箱21的底面与外壳6的侧壁之间的夹角为80-85°，有效的防止纸浆在聚流箱21的内部堆积，第二套筒24为横截面积为等腰梯形的圆环形结构，有效防止纸浆回流到第一碾磨盘31的底端，同时经过第一套筒23进一步防止回流，大大提高了纸浆的排放质量；

(5)当对设备检修时，拆卸盖板71，对电机进行维修和养护，拆卸检修板1及时清理设备的内部。

本发明的防堵结构8连接于碾磨结构3，有效的防止了碾磨结构3的内部堵塞，使碾磨结构3对纸张原料进行均匀碾磨，大大提高了碾磨质量，下料结构5连接于碾磨结构3，便于控制物料匀速进入碾磨结构3的内部，有效的防止了物料在下料结构5中堵塞，提高了下料质量，且可调节原料的下料速度，导向结构2的设置便于收纳碾磨结构3碾磨的纸浆，有效的防止纸浆在设备的内部聚集，大大提高了纸浆的排放效率，同时配合检修板1的使用便于清理设备的内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种纸板生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一：对原材料浆液送入洗浆箱，对浆液除砂；

步骤二：将步骤一中的浆液送入磨浆机内磨浆；

步骤三：将步骤二中的浆液送至下一工序；

其中，步骤二具体包括如下内容：

首先将物料倒入下料结构(5)的内部，打开进水阀(4)的开关，电机(72)工作，搅拌杆(81)转动通过传动带轮(52)带动曲杆(54)在防尘箱(51)上转动，曲杆(54)转动驱动连接杆(55)转动，连接杆(55)带动驱动杆(57)在防尘箱(51)上滑动，从而使驱动杆(57)带动密封板(59)来回滑动，从而控制密封板(59)与防尘箱(51)之间开口的大小，挡杆(9)随着密封板(59)往复移动，从而控制原料缓慢进入下料孔(33)的端部，同时密封板(59)往复滑动有效防止物料在防尘箱(51)与外壳(6)围成的存储空间的内部堵塞，转动限位杆(58)，限位杆(58)带动驱动杆(57)在密封板(59)的内部滑动，从而调节密封板(59)与防尘箱(51)之间的距离，从而使物料速度更方便控制；

第一碾磨盘(31)转动带动搅拌杆(81)转动，搅拌杆(81)转动驱动螺旋缠绕的驱动板(83)抵触推动造纸原料从下料孔(33)匀速进入第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)之间，有效的防止下料孔(33)的堵塞，提高了碾磨效率及其质量，防滑杆(82)为圆锥形结构，增大了驱动板(83)的摩擦力，便于驱动原料进入第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)之间，提高了输送质量；

电机(72)转动通过驱动带轮(73)带动驱动轴(76)绕轴承(75)转动，驱动轴(76)转动带动第一碾磨盘(31)转动，使第一碾磨盘(31)与第二碾磨盘(32)对物料进行揉搓；

碾磨好的纸浆从第二套筒(24)流入到聚流箱(21)的内部，然后从聚流箱(21)排出至外壳(6)的外部，聚流箱(21)的底面与外壳(6)的侧壁之间的夹角为80-85°，有效的防止纸浆在聚流箱(21)的内部堆积，第二套筒(24)为横截面积为等腰梯形的圆环形结构，有效防止纸浆回流到第一碾磨盘(31)的底端，同时经过第一套筒(23)进一步防止回流，大大提高了纸浆的排放质量；

其中所述的磨浆机包括检修板(1)、导向结构(2)、碾磨结构(3)、进水阀(4)、下料结构(5)、外壳(6)、驱动结构(7)和防堵结构(8)；所述外壳(6)的侧壁设有用于检修维护的所述检修板(1)，且所述检修板(1)与外壳(6)可拆卸连接；所述外壳(6)的底端设有用于驱动的所述驱动结构(7)；所述驱动结构(7)连接于所述外壳(6)的内部的用于碾磨的所述碾磨结构(3)；所述碾磨结构(3)的底端设有用于导流的所述导向结构(2)，且所述导向结构(2) 固定于所述外壳(6)；所述碾磨结构(3)的内部设有用于进料的所述防堵结构(8)；所述防堵结构(8)连接于所述外壳(6)上用于存储物料的所述下料结构(5)；所述进水阀(4)固定于所述外壳(6)延伸至所述防堵结构(8)；

所述驱动结构(7)包括盖板(71)、电机(72)、两个驱动带轮(73)、驱动带(74)、轴承(75)和驱动轴(76)，所述电机(72)固定于所述外壳(6)的底端，所述电机(72)的一端设有用于检修的与所述外壳(6)可拆卸连接的所述盖板(71)，用于导向的所述轴承(75)嵌入所述外壳(6)的中线处，所述驱动轴(76)贯穿于所述轴承(75)，一个所述驱动带轮(73)固定于所述电机(72)，另外一个所述驱动带轮(73)固定于所述驱动轴(76)的一端，且所述驱动带(74)缠绕于所述驱动带轮(73)；

所述碾磨结构(3)包括第一碾磨盘(31)、第二碾磨盘(32)和下料孔(33)，圆柱体结构的用于碾磨的所述第一碾磨盘(31)固定于所述驱动轴(76)，所述第一碾磨盘(31)配合固定于所述下料结构(5)的所述第二碾磨盘(32)对应设置，圆柱体结构的用于下料的所述下料孔(33)贯穿于所述第二碾磨盘(32)延伸至所述第一碾磨盘(31)；

所述防堵结构(8)包括搅拌杆(81)、防滑杆(82)和驱动板(83)，圆柱体结构的所述搅拌杆(81)贯穿所述下料孔(33)固定于所述第一碾磨盘(31)的中线处，用于防堵驱动原料的所述驱动板(83)螺旋缠绕于所述搅拌杆(81)，所述驱动板(83)靠近所述第一碾磨盘(31)的一端设有多个等距分布的圆锥体结构的防滑杆(82)；

所述下料结构(5)包括防尘箱(51)、两个传动带轮(52)、传动带(53)、曲杆(54)、连接杆(55)、转轴(56)、驱动杆(57)、限位杆(58)和密封板(59)，所述防尘箱(51)设于所述外壳(6)的顶端，所述搅拌杆(81)贯穿于所述防尘箱(51)连接于一个所述传动带轮(52)，另一个所述传动带轮(52)固定于用于驱动的与所述防尘箱(51)转动连接的所述曲杆(54)，所述传动带(53)缠绕于两个所述传动带轮(52)，所述曲杆(54)背离所述防尘箱(51)的底面的一端设有用于传动的所述连接杆(55)，所述连接杆(55)与所述曲杆(54)转动连接，所述转轴(56)贯穿连接于所述连接杆(55)背离所述曲杆(54)的一端与用于传动的所述驱动杆(57)连接，所述驱动杆(57)与所述防尘箱(51)滑动连接，所述驱动杆(57)与用于密封防堵的所述密封板(59)滑动连接，所述密封板(59)与所述外壳(6)滑动连接，所述密封板(59)与所述防尘箱(51)的侧壁垂直，圆柱体结构的所述限位杆(58)贯穿于所述密封板(59)与所述驱动杆(57)螺纹连接，且所述限位杆(58)与所述密封板(59)转动连接；

所述导向结构(2)包括聚流箱(21)、固定套(22)、第一套筒(23)和第二套筒(24)，用于导流的所述聚流箱(21)固定于所述外壳(6)的内部，所述聚流箱(21)的底面与所述外壳(6)的侧壁之间的夹角为80-85°，圆柱体结构的所述固定套(22)设于所述聚流箱(21)的中线处，用于防止回流的圆环形的所述第一套筒(23)固定于所述第一碾磨盘(31)的底端，所述第一套筒(23)的直径大于所述固定套(22)的直径，用于防止回流的圆环形的所述第二套筒(24)固定于所述第一碾磨盘(31)的侧边周向上，且所述第一套筒(23)与所述第二套筒(24)的横截面均为等腰三角形；

所述密封板(59)上垂直设有多个用于防堵的圆柱体结构的挡杆(9)。

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