CN2892938Y - 中浓自吸串联式双圆盘磨浆机 - Google Patents

中浓自吸串联式双圆盘磨浆机 Download PDF

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中浓自吸串联式双圆盘磨浆机,属造纸业制纸浆设备类。为解决双盘磨浆机不能制中浓度纸浆及效率低而设计,其解决上述问题的技术方案,在双圆盘磨浆机的转动磨盘(4)的侧面对应的机壳内壁上制有与转动磨盘(4)的侧面为动配合的凸环(6),从而在机壳内形成两个磨区,左右两磨区所处的机壳上分别加制有串联两磨区的出浆口和进浆口,右磨盘上还有出浆口,机壳左端上装的磨盘间隙调整盘(2)的中心轴线上制有进浆管孔,进浆管孔的直径可达130-150mm;磨盘转动轴(3)的端头上装有螺旋推进器(8),水平相适宜的进入磨盘间隙调整盘的中心进浆管孔中。本实用新型主要用在中小造纸业的制纸浆上。

Description

中浓自吸串联式双圆盘磨浆机
(一)技术领域:本实用新型属造纸业制纸浆设备类。
(二)背景技术:目前我国中、小造纸企业大都还采用国产双圆盘磨浆机制纸浆。它有两个进浆口,一个出浆口,磨出的纸浆叩解度只能提高5-7度,还需一台同样的磨浆机再磨,纸浆叩解度才能提高10-15度,达到造纸要求,这使企业在投资基建、磨浆机购置、配电设置都须花费很大,同时该机只能磨低浓度纸浆,在造纸过程中制浆耗电,用水及污水处理都大大增大了造纸成本。
(三)发明内容:
本实用新型新要解决的技术问题:1、在原双圆盘磨浆机的基础上进行改进设计,解决一机一次磨浆达到造纸要求的纸浆叩解度,2、在双圆盘磨浆机上解决磨制中度纸浆的技术问题,从而实现降低造纸成本。
解决上述技术问题的技术方案:在双圆盘磨浆机结构的基础上进行如下的《中浓自吸串联式双圆盘磨浆机》的设计,它包括机壳、磨盘间隙调整机构和磨盘转动动力传动机构。机壳右端面的中心制有磨盘转动轴的穿入孔,左端面上制有与磨盘转动轴的穿入孔同一轴线的带凸缘的大孔,带凸缘的大孔内装有滑动配合的带有进浆管孔的磨盘间隙调整盘,该调整盘的外端连通左端盖上的手动蜗杆蜗轮;磨盘转动轴通过机壳右端面上的穿入孔装入机壳内,带花键孔的转动磨盘相应的装在带花键的磨盘转动轴上,转动磨盘的两端面上装有带纹牙的磨片,与转动磨盘上的磨片相对应的机壳左右壁上也装有磨片,其特征在于转动磨盘侧面对应的机壳内壁上制有与转动磨盘侧面动配合的凸环,在机壳内形成两个磨区,左右两磨区所处的机壳上分别制有串联两磨区的左磨区出浆口和右磨区进浆口,右磨区还制有出浆口,机壳左端上装的磨盘间隙调整盘的中心轴线上制有进浆管孔,该进浆管孔的直径可达130-150mm;磨盘转动轴的端头上装有螺旋推进器,水平相适宜的进入磨盘间隙调整盘的中心进浆管孔中。
进一步地,上述的磨盘间隙调整盘中轴线上的进浆管孔为靠近机壳渐渐放大的喇叭孔,磨盘转动轴头上的螺旋推进器与喇叭管孔相适宜的配作。
本实用新型的有益效果:1、由于在机壳内壁上对应转动磨盘4的侧面增设了与转动磨盘侧面为动配合的凸环6,使机壳内形成了左右两个磨区相串联,当浆料从左磨区进浆管口入到从右磨区出浆口流出时,加工的浆料实际经过了两个磨区,使纸浆叩解度达到造纸要求,故而减少了一台双圆盘磨浆机的投入,同时也减少了基建面积和电力消耗;2、由于将该机的进浆管孔制在了磨盘间隙调整盘的水平轴线上,同时又扩大了进浆管孔口径,磨盘转动轴端头上增设了螺旋推进器,该推进器又进入在进浆管孔中,使进浆浓度在5%-12%中浓情况下,进入该机内加磨制浆大大提高了工效,从而实现了节水、节电、提高工效,降低污水处理排放费用。
(四)附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
(五)具体实施方式:参上图1,在短圆柱状的机壳1内,沿轴线长度的二分之一处的机壳内壁上制一定宽度的凸环6,机壳右端面的中心位置还制有磨盘转动轴3穿入孔,左端面上制有与右端面上的穿入孔同一轴线的带凸缘的大孔,带凸缘的大孔内装有滑动配合的T字形的磨盘间隙调整盘2,该调整盘的中心轴线上制有进浆管孔,该进浆管孔的直径可达130-150mm,大大扩大了原双盘磨浆机的进浆孔径。T字形磨盘间隙调整盘的外端连通左端盖10上的手动蜗杆蜗轮9;高材质的磨盘转动轴3通过机壳右端面上的穿入孔装入机壳内,带花键孔的转动磨盘4相应的装在带花键的磨盘转动轴上,转动磨盘4的侧面与机壳内的凸环6相对应吻合为动配合,使机壳内形成左右两个磨区,在两磨区所处的机壳上分别制有串联两磨区的左磨区出浆口和右磨区进浆口,右磨区上还制有出浆口7;磨盘转动轴3的端头上装有螺旋推进器8,水平相适宜的进入磨盘间隙调整盘的中心进浆管孔中,装在机壳内磨盘转动轴上的转动磨盘的两端面上装有带纹牙的耐磨磨片5,与转动磨盘上磨片相对应的机壳左右壁上也装有磨片5。
该机在造纸厂安装调试验收后方可使用,开机后人工手动蜗杆蜗轮机构9调整磨盘间隙调整盘2,该调整盘推动或松开装在花键轴上的转动磨盘4,直到磨盘之间间隙达到制浆要求为止,浆池中的中浓度浆料通过管道进入本机后,进浆管孔内的螺旋推进器,一方面起到混散浆料作用,另一方面起到推进作用,再加上本机的自吸,被加工的纸浆进入左磨区,纸浆纤维频繁的起落于磨片齿牙之间,受磨擦力,剪切力、扭力和水化等综合作用后经串联出进浆口进入右磨区,再次加工,达到造纸标准后,由出浆口排出。

Claims (2)

1、中浓自吸串联式双圆盘磨浆机,它包括机壳(1),磨盘间隙调整机构和磨盘转动动力传动机构,机壳右端面的中心制有磨盘转动轴的穿入孔,左端面上制有与右端面上的穿入孔同一轴线的带凸缘的大孔,带缘的大孔内装有滑动配合的带有进浆管孔的磨盘间隙调整盘(2),该调整盘的外端连通左端盖(10)上的手动蜗杆蜗轮(9),磨盘转动轴通过机壳右端面上的穿入孔装入机壳内,带花键孔的转动磨盘(4)相应的装在带花键的磨盘转动轴(3)上,转动磨盘的两端面上装有带纹牙的磨片(5),与转动磨盘上的磨片相对应的机壳左右壁上也装有磨片(5),其特征在于转动磨盘侧面对应的机壳内壁上制有与转动磨盘侧面动配合的凸环(6),从而在机壳内形成两个磨区,左右两磨区所处的机壳上分别加制有串联两磨区的左磨区出浆口和右磨区进浆口,右磨区上还有出浆口(7),机壳左端上装的磨盘间隙调整盘(2)的中心轴线上制有进浆管孔,该进浆管的直径可达130-150mm,磨盘转动轴的端头上装有螺旋推进器(8),水平相适宜的进入磨盘间隙调整盘的中心进浆管孔中。
2、根据权利要求1所述的中浓自吸串联式双圆盘磨浆机,其特征在于所述的磨盘间隙调整盘中轴线上的进浆管孔为靠近机壳渐渐放大的喇叭孔,磨盘转动轴头上的螺旋推进器(8)与喇叭管孔相适宜的配作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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