CN201010820Y - 一种多功能磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能磨盘，属于制浆造纸设备。技术方案包括基体(1)，在该基体(1)的表面沿径向分别固定有不同材质的磨扇，所述的材质包括钢、塑料和石料；所述的基体(1)的表面设有凸台，磨扇背面设有与所述的凸台相嵌固的凹面，磨扇由螺栓与基体(1)固定在一起。本实用新型具有结构紧凑、设备重量轻、操作灵活、维修方便、生产效率高、节电效果显著、工艺适应性强等优点，适用于经过净化处理(重物、金属物处理)的多种浆料(木、草、废纸等)的疏解和匀整，浆料从进口到出口要经过3个疏解区域，2个环形磨道，特别利于纤维的帚化、疏解，对提高成纸质量起到了关键的作用。

Description

一种多功能磨盘

技术领域

本实用新型涉及一种多功能磨盘，属于制浆造纸设备。

背景技术

目前制浆造纸生产的打浆设备中，通常磨浆机磨浆功能单一，有的利于纤维原料切断，有的利于纤维原料疏解；单机使用时成品浆料综合工艺参数不易掌握，产品质量不易保证。生产工艺流程中有将不同材质磨盘的磨浆机串联配合使用，但设备成本高，动力消耗大，工艺流程长，操作复杂，相应增加产品成本。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种多功能磨盘，它可以集中对纤维进行切断、疏解、分丝、帚化等处理，其成浆周期短，工艺简单，生产效率高，产品质量稳定。

为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案包括基体1，其特征是，在该基体1的表面沿径向分别固定有不同材质的磨扇，所述的材质包括钢、塑料和石料。

上述的多功能磨盘中，所述的基体1的表面设有凸台，所述的磨扇背面设有与所述的凸台相嵌固的凹面，磨扇由螺栓与基体1固定在一起。

上述的多功能磨盘中，所述塑料磨区和砂轮石磨区磨扇表面的磨齿与磨扇中心线均呈对称30度-60度角排列。

上述的多功能磨盘中，每种不同材质的磨扇呈环形设置。

上述的多功能磨盘中，钢制磨扇设置在内环，石料磨扇设在外环，塑料磨扇嵌在中环，每环之间设有磨道，沿磨扇的径向也设有磨道。

上述的多功能磨盘中，所述的凸台焊接在基体1上。

上述的多功能磨盘中，塑料磨扇和石料磨扇的背面粘有起加固支撑作用的钢板。

上述的多功能磨盘中，所述塑料磨扇和石料磨扇表面的磨齿间设有起到加强磨齿和减缓浆速作用的阻浆环8。

上述的多功能磨盘中，钢制磨扇的齿宽a与塑料磨扇齿宽b、石料磨扇齿宽c之比为1∶2∶3。

上述的多功能磨盘中，所述的磨扇表面的磨齿为直线型。

由于本实用新型设计了多材质的磨扇结构，使得本实用新型具有如下优点：

①增加磨盘的功能，减少流程，节省设备投资，降低生产成本，投资回收期缩短。

②结构紧凑、设备重量轻、占地面积小，操作简单、维修方便、节电效果显著、工艺适应性强。

③成本低，产品竞争力强，市场宽广。

④适用于多种木材、草类及二次纤维的加工成浆。尤其适用废弃物和低档纤维原料生产高附加值产品。

附图说明

图1为本实用新型多功能磨盘的主视图；

图2为本实用新型多功能磨盘的左视图；

图3为本实用新型多功能磨盘的磨盘齿型示意图。

具体实施方案

如图所示，1为基体，2为钢制磨扇，3为塑料磨扇，4为石料磨扇，在下述实施例中所选择的石料为砂轮石，5为三种不同材质的磨区形成的两个环形磨道，6为可调解螺栓，7为固定在基体1上的凸台，8为阻浆环。

本实施例是一种由三种材质组合制作的磨盘，可用于多种木材、草类及二次纤维的加工成浆。该磨盘结构包括基体1，钢制磨扇2，塑料磨扇3，砂轮石磨扇4，三种不同材质的磨扇在基体上构成三个磨区，这三个磨区形成两个环形磨道5，8条垂直于轴线的磨道。位于内环的钢制磨区含两块扇形钢磨片，由可调节螺栓6固定在基体1上；磨表面齿形呈对称放射形直线，见图3所示(图3磨盘中黑色为磨齿及阻浆环，白色为磨齿间凹槽)。塑料磨区含四块扇形工程塑料磨片，由可调节螺栓6固定在基体1上，在本实施例中，磨表面的磨齿与磨扇中心线呈对称30度角排列，见图3所示，磨齿间设有起到加强磨齿和减缓浆速作用的阻浆环8，该阻浆环8与磨齿高度一致，也可以理解为磨齿的加强筋；塑料磨扇背面粘有起加固支撑作用的钢板。砂轮石磨区含六块扇形砂轮石磨片，由可调节螺栓6固定在基体1上，磨表面的磨齿与磨扇中心线呈对称30度角排列，见图3所示，磨齿间也设有起到加强磨齿和减缓浆速作用的阻浆环8；砂轮石磨扇背面也粘有起加固支撑作用的钢板。基体1上设有与各磨扇背面相嵌固的凸台7，所有磨扇背面有与凸台7相对应的凹面，凸台7可以焊接在基体1上。钢制磨区的齿宽a与塑料磨区齿宽b、石料磨区齿宽c之比为a∶b∶c＝1∶2∶3。在实际生产中，塑料磨区和砂轮石磨区磨扇表面的磨齿与磨扇中心线可以呈对称30度-60度角排列。

本实用新型提供了一种可以集中对纤维进行切断、分丝、帚化综合处理的多功能磨盘，其成浆周期短，工艺简单，生产效率高，产品质量稳定，可用于多种木材、草类及二次纤维的加工成浆。两磨盘封闭组合，加上传动部分形成磨浆机，磨浆机采用轴向进浆，径向出浆的形式，长纤维浆由轴向首先进入钢制磨区，纤维迅速被切断；再进入塑料磨区，纤维主要受到揉搓、压溃、疏解，然后在砂轮石磨区进一步帚化，使成浆质量得到提高，从而使成纸的抗张强度、耐破度、耐撕裂度均有较大幅度的提高。由于本实施例使用的三种材质硬度不同，在使用过程中可根据磨面磨损程度不同利用可调节螺栓进行轴向调节，以控制磨盘间距。磨盘尺寸(直径，厚度，磨道间隙等)可根据处理原料和生产能力而具体确定。在实际生产中，还可以针对处理不同纤维原料，配置不同形状的磨面齿型，不同加工硬度的磨扇材料组合。

本实用新型磨盘适用于经过净化处理(除砂、金属物处理)的多种浆料纤维(木、草、废纸等)的进一步切断、疏解和帚化。在本实施例中，桨料纤维从进口到出口要经过3个不同硬度的磨浆区，2条环形磨道；8条垂直于轴线的磨道；增加了浆料纤维在磨中的停留时间，特别利于纤维的帚化、疏解、对提高成纸质量起到了关键的作用，尤其适合于需要综合处理的纤维原料。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种多功能磨盘包括基体(1)，其特征在于：在该基体(1)的表面沿径向分别固定有不同材质的磨扇，所述的材质包括钢、塑料和石料。

2.根据权利要求1所述的多功能磨盘，其特征在于，所述的基体(1)的表面设有凸台，磨扇背面设有与所述的凸台相嵌固的凹面，磨扇由螺栓与基体(1)固定在一起。

3.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，所述塑料磨区和砂轮石磨区磨扇表面的磨齿与磨扇中心线均呈对称30度-60度角排列。

4.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，每种不同材质的磨扇呈环形设置。

5.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，钢制磨扇设置在内环，石料磨扇设在外环，塑料磨扇嵌在中环，每环之间设有磨道，沿磨扇的径向也设有磨道。

6.根据权利要求2所述的多功能磨盘，其特征在于，所述的凸台焊接在基体(1)上。

7.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，塑料磨扇和石料磨扇的背面设有起加固支撑作用的钢板。

8.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，所述塑料磨扇和石料磨扇表面的磨齿间设有起到加强磨齿和减缓浆速作用的阻浆环(8)，其高度与磨齿相同。

9.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，钢制磨扇的齿宽与塑料磨扇齿宽、石料磨扇齿宽之比为1∶2∶3。

10.根据权利要求1或2所述的多功能磨盘，其特征在于，所述的磨扇表面的磨齿为直线型。

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