CN2558454Y - 高浓盘磨磨片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是碱性过氧化物预处理工艺(APMP)/碱性亚硫酸盐预处理工艺(CTMP)、漂白化学热磨机械浆(BCTMP)、热磨机械浆(TMP)工艺制浆用高浓盘磨机主要易损备用件一磨片。磨片分压力磨磨片和常压磨磨片两大类。磨片齿面从中心区至边缘分为破碎区3、粗磨区2、精磨区1，其特点是根据不同的制浆工艺条件，选取的最佳齿形和锥度，使大型盘磨机械能作功效能最大化。这种磨片同时具有高的耐磨性，磨齿韧性好，不易断齿，综合机械性能高、振动小，磨浆效率高，成浆质量好的优点。

Description

高浓盘磨磨片

                       技术领域

本实用新型涉及的是用APMP/CTMP工艺制浆高浓盘磨机的主要易损件—磨片。

                       背景技术

我公司原引进的碱性过氧化物预处理工艺(APMP)/碱性亚硫酸盐预处理工艺(CTMP)75吨/日生产线盘磨机所选用的磨片，由于磨片齿型缺乏较高的适用性，不能充分发挥盘磨机械能作功的优势，达不到好的成浆质量和效率，而磨浆时产生的大量蒸汽在磨齿间受阻，引起磨机振动，非常不利于制浆工艺的稳定和产量、质量的提高。

                       发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种高浓盘磨磨片，它根据APMP/CTMP成浆的工艺条件，通过优化设计最佳磨片齿型和锥度，强化磨浆功能，降低磨机振动。

本实用新型中指的高浓盘磨磨片以12片为一组，分别通过螺栓安装在大型高功率盘磨机的动盘、定盘上，以磨片的高速旋转达到磨机对木片纤维作功的目的。

本实用新型的技术方案如下：一种高浓盘磨磨片，它包括压力磨磨片、常压磨磨片两大齿型，磨片呈扇形，其磨浆面均匀分布有磨齿，其主要特征在于：磨齿为锥形有锥度，磨片齿面从中心区至边缘分为破碎区、粗磨区、精磨区，精磨区段的磨齿锥度为1∶450-500，粗磨区破碎区段磨齿锥度为1∶150-250，磨齿硬度控制在HRC50-60范围。

所述的压力磨磨片的精磨区段与粗磨区破碎区段比1∶1.5-2.0，精磨区为大小齿槽结构，大齿设有小齿槽，大齿表面有窄的沟槽，大齿深与齿面槽深比为1.5-2.5∶1，大齿与小齿宽度比为2.5-3.5∶1。

所述的常压磨磨片精磨区与粗磨区破碎区段比1∶1.0-1.5，其破碎区设有“H”型明浆档。

本实用新型的磨齿型排列同时可有多种形式。

本实用新型根据不同的制浆工艺条件，选取的最佳齿形和锥度，选用特殊材料配方精炼处理工艺，使大型盘磨机械能作功效能最大化，提高了磨片的综合机械性能，最大限度地延长了磨片的使用寿命，减少了停机时间，为生产出优质高产的化机浆提供了保障。

本实用新型的压力磨片齿型精磨区为大齿小齿槽结构，大齿表面有窄的沟槽，在磨机运转过程中，这些沟槽产生的流体动力学切向剪力作用，使负荷在磨齿宽度上分配得更均匀，强化了纤维细纤维化，减少了切断作用，同时较深的大齿沟配合两相对磨片锥度的调整，更利于产生蒸汽和纤维一起排放。

本实用新型的常压磨片齿型延长的精磨区，磨齿细长，强化了工艺过程中浆料纤维的分丝帚化功效，而粗磨区设置的H型浆档对高浓纤维有较多的揉搓作用，此齿型结构成浆质量高。

本实用新型的磨片以12片为一组，分别通过螺栓安装在大型高功率盘磨机的动盘、定盘上，工作时两磨片相对贴合，根据将精磨区延长的设计，两磨片贴合最近点为精磨区与粗磨区的分区线附近，将此点调整到离磨盘中心较近的位置，实际上在磨盘高速度旋转时，离中心越远越多的蒸汽会以与纤维流动方向相反的方向反喷，调整锥度位置后，大部份蒸汽随纤维排泄，磨室压力得到控制，同时降低进料口破碎区段斜度，喂料器负载降低，磨机振动消除。

本实用新型的精磨区齿均为细长齿，若没有足够的强度及耐磨性、韧性磨齿极易断裂，影响磨片寿命，并造成工艺事故，采用了特殊的合金化处理的磨片，不但具有足够的硬度又有足够的冲击韧性，磨片铸造成型后，不需用特别的高温热处理技术来增强齿面硬度，就可达到较好的综合机械性能，在节约热处理成本的同时，磨片的内外质量和可靠性更高。磨片硬度一般控制在HRC55范围。磨片寿命超过原进口磨片，下机后的磨片复磨加工后仍可回用，经济效益更佳。

                       附图说明图1是本实用新型的压力磨磨片齿面的示意图；图2是图1中的压力磨磨片的齿槽结构示意图；图3是本实用新型的动盘磨片和定盘磨片两磨片相对贴合示意图；图4是图1中的压力磨磨片的磨齿型A排列示意图；图5是图1中的压力磨磨片的磨齿型B排列示意图；图6是图1中的压力磨磨片的磨齿型C排列示意图；图7是本实用新型的常压磨磨片齿面的示意图；图8是图7中的常压磨磨片的磨齿型A排列示意图；图9是图7中的常压磨磨片的磨齿型B排列示意图；

                   具体实施方式

实施例1：如图1所示，为本实用新型的压力磨磨片，磨齿为锥形有锥度，磨片齿面从中心区至边缘分为破碎区3、粗磨区2、精磨区1，精磨区1段的磨齿锥度为1∶500，粗磨区2破碎区3段磨齿锥度为1∶200，磨齿硬度控制在IIRC55范围，精磨区段与粗磨区破碎区段比1∶1.7。如图2所示，精磨区为大齿小齿槽结构，大齿4设有小齿槽，大齿表面有窄的沟槽，大齿深与齿面槽深比为2∶1，大齿与小齿宽度比为3∶1。使用时，磨片以12片为一组，分别通过螺栓安装在大型高功率盘磨机的动盘和定盘上，如图3所示，动盘磨片和定盘磨片两磨片相对贴合，两磨片贴合最近点为精磨区与粗磨区的分区线5附近，在调整锥度位置后，降低了进料口破碎区段的斜度6，这样以磨片的高速旋转达到磨机对木片纤维作功的目的。

实施例2：如图4所示，为本实用新型的压力磨磨片的磨齿型为A排列，其它与实施例1相同。

实施例3：如图5所示，为本实用新型的压力磨磨片的磨齿型为B排列，其它与实施例1相同。

实施例4：如图6所示，为本实用新型的压力磨磨片的磨齿型为C排列，其它与实施例1相同。

实施例5：如图7所示，为本实用新型的常压磨磨片，磨齿为锥形有锥度，磨片齿面从中心区至边缘分为破碎区3、粗磨区2、精磨区1，精磨区段的磨齿锥度为1∶500，粗磨区破碎区段磨齿锥度为1∶200，磨齿硬度控制在HRC55范围。其精磨区与粗磨区破碎区段比1∶1.2，其破碎区设有“H”型明浆档。使用时，磨片以12片为一组，分别通过螺栓安装在大型高功率盘磨机的动盘和定盘上，如图3所示，动盘磨片和定盘磨片两磨片相对贴合，以磨片的高速旋转达到磨机对木片纤维作功的目的。

实施例6：如图8所示，为本实用新型的常压磨磨片的磨齿型为A排列，其它与实施例5相同。

实施例7：如图9所示，为本实用新型的常压磨磨片的磨齿型为B排列，其它与实施例5相同。

Claims (3)

1、一种高浓盘磨磨片，它包括压力磨磨片、常压磨磨片两大齿型，磨片呈扇形，其磨浆面均匀分布有磨齿，其主要特征在于：磨齿为锥形有锥度，磨片齿面从中心区至边缘分为破碎区、粗磨区、精磨区，精磨区段的磨齿锥度为1∶450-550，粗磨区破碎区段磨齿锥度为1∶150-250，磨齿硬度控制在HRC50-60范围。

2、根据权利要求1所述的高浓盘磨磨片，其特征在于：压力磨磨片的精磨区段与粗磨区破碎区段比1∶1.5-2.0，精磨区为大齿小齿槽结构，大齿设有小齿槽，大齿表面有窄的沟槽，大齿深与齿面槽深比为1.5-2.5∶1，大齿与小齿宽度比为2.5-3.5∶1。

3、根据权利要求1所述的高浓盘磨磨片，其特征在于：常压磨磨片精磨区与粗磨区破碎区段比1∶1.0-1.5，其破碎区设有“H”型明浆档。

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