CN2182191Y

CN2182191Y - 植物分离机

Info

Publication number: CN2182191Y
Application number: CN 94201920
Authority: CN
Inventors: 连维庆; 张毓华; 刘渊冰; 赵东荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Gu Hongtao
Priority date: 1994-01-28
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 1994-11-09
Anticipated expiration: 2004-01-28

Abstract

本实用新型为一种植物分离机，它包括一电动机，该电动机垂直安装在机座一端，一带有下磨盘的主轴垂直安装在机座另一端，电机通过一皮带轮传动装置，驱动主轴转动，上下磨盘盘面具有结构相同的沟槽，磨盘之间的间隙是可调的。该分离机不用酸碱等化学药品和蒸煮，而是用机械方法直接获得各种植物纤维浆料，生产率高，无大气环境的污染。

Description

本实用新型涉及一种分离机，特别是用于将植物纤维制成浆料的分离机。

当今我国的造纸工业中，基本上沿袭几百年来一直采用化工原料将造纸原料进行浸泡，蒸煮等的制浆方法。其所用的设备，不但体积大，耗能高，效率低，而且，作用单一，不能单独地完成制浆工艺，适应性能极差，同时，还产生有毒气体，污染空气，为环保所不允许。

本实用新型的目的是提供一种植物纤维制浆的分离机，它不用酸碱等化学药品和蒸煮法，而是用机械方法直接获得各种植物纤维浆料，且生产率高，又无大气环境的污染。

以上目的的实现是这样：本实用新型的植物分离机，它包括一电动机8，该电动机垂直安装在机座11上的一端，装有下磨盘12的主轴7垂直安装在机座11上的另一端，电动机8与主轴7之间设有皮带轮9，10的传动装置，上磨盘3和下磨盘12的盘面具有结构相同的沟槽，沟槽走向角度α＝13－18°，圆弧

＝35－40mm，

＝8－11mm，P点距磨盘的边缘距离为30－55mm，角度α₁＝15－20°α₂＝13－18°，α₃＝25－30°，半径R₁＝45－50mm，R₂＝24－28mm，沟宽B＝9－11mm沟底宽S＝6－8mm沟宽D＝4.5－6mm，二磨盘3，12之间的间隙W是可调节的。

本分离机有以下优点：

本实用新型是一种多功能强力植物分离机，它小巧灵便，结构独特，占地不超过2m²。能自动送料，一次分离出粗细纤维及植粉饲料，可做到一机多用。无污染，省电，每吨物料耗电80－120度，生产率高，每小时分离干物料300－500公斤，获得纤维浆料75－85％，同时获得植粉和植液10－15％，可制作饲料和生物肥料。另外，该分离机可以各种植物（包括野生，水生等）为原料，故，资源丰富取之不尽。设备投资少。效益高（投入产生比为1：8：3），尤其对传统的造纸工艺的改造，可以解决污染环境的老大难题，是中、小型造纸厂的最佳选择。

附图说明：

图1是本实用新型的植物分离机的正面剖视图。

图2是自动送料机示意图。

图3是蜗轮蜗杆调整机构剖面图。

图4是磨盘局剖结构图。

图5是图4磨盘的A－A向局部剖面图。

图6是磨盘的B－B向局部剖面图。

图7是磨盘的C－C向局部剖面图。

图8是磨盘的D－D向局部剖面图。

下面结合附图说明本实用新型的实施例，以便可进一步了解该分离机的结构与特点。

图1所示，电动机8垂直安装在机座11的一端，通过皮带轮10和9上的皮带传动装置，驱动垂直安装在机座11另一端的其上装有一下磨盘12的主轴7，上磨盘3与蜗轮14和蜗杆2的调整装置相连，该调整装置用于调节上下磨盘3，12的间隙W，物料通过进料斗输送到二磨盘之间，进料斗1用螺栓4固定于机壳6上，被分离后的浆料通过磨盘边缘与机壳6内壁之间的间隙△，经出料口5输出。

上下磨盘3，12的盘面具有结构相同的沟槽，沟槽走向角度α＝13－18°，该角度的顶点是磨盘的圆心O，先由圆心O作一径向直线

，由

逆时针作α角，得直线，再由逆时针作圆弧

和

，得一直线，此线就是A－A断面的沟槽中心线A－A。P点是角α₁的顶点，它距磨盘边缘为30－55mm，。图5中：在P点作α₁＝15－20°角度，半径R₁＝45－50mm所画的圆既与α₁角相切，又与圆φ₃相交（φ₃的直径是130－135mm），以此来定位。半径R₂＝24－28mm是沟底线与R₁所画的圆相交处的圆角半径。图6中：同上所述，先在P点作α₁角，然后在磨盘内孔φ₂边缘起作α₂＝13－18°，R₁＝45－50mm，与α₁相切，又与φ₄相交（φ₄的直径是140－150mm），以此来定位。图7中：同上所述，先在在P点作α₁角，然后在磨盘内孔φ₂边缘起作α₃＝25－30°，二角相交点便形成C－C断面沟底一部分是折线状。图8中：沟槽宽度B＝9－11mm，沟底宽度S＝6－8mm，，沟深D＝4.5－6mm。

图1所示，磨盘边缘与机壳6内壁之间的间隙△＝20－50mm。上磨盘3上部设有蜗轮14及蜗杆12的传动装置，可使上磨盘3作上下移动，以便调节二磨盘之间的间隙W，间隙W＝1－20mm。

磨盘3，12的材料是根据分离的物料种类不同而不同。当分离例如稻草、麦秸等较软物料时，磨盘3，12由金刚砂制成。当分离例如木屑（木质）、甘蔗渣等物料时，它由合金铸铁制成。当分离例如竹子等物料时，它由铸钢制成。为提高磨盘耐磨性，上下磨盘的沟槽表面可采用激光淬火方法处理。

实施例：

磨盘3和12的外径φ₁是320－380mm时，磨盘厚度H＝30－40mm，沟宽B＝9－11mm，沟底宽S＝6－8mm，沟深D＝4.5－6mm，沟槽走向角α＝13－18°，圆弧＝35－40mm，

＝8－11mm，P点距磨盘边距离为30－55mm，α₁＝15－20°，α₂＝13－18°，α₃＝25－30°，R₁＝45－50mm，R₂＝24－28mm，内孔直径φ₂＝120－130mm，φ₃＝130－135mm，φ₄＝140－150mm，△＝20－50mm，W＝1－20mm，电动机功率为15KW，磨盘3，12的材料根据分离的物料而定。

操作过程：

将切碎的折料放入料池中浸泡后，通过离心泵的13的一端的输入口，插入料池中，将输出口一端与离机进料斗1相接，将浸泡好的物料送入进料斗1中，然后进入磨盘中。启动电动机8，通过皮带轮传动，驱动主轴7使上下磨盘在高精度，高速，高压的机械运转。通过另一电动机带动蜗杆2蜗轮14旋转，实现上磨盘3作上下移动来调节磨盘3，12之间的间隙，以完成不同物料进行不同粗细纤维的分离。磨盘间隙可在操作前进行调节，也可在操作过程中进行调节。分离好的纤维和植粉饲料从出料口5输出。整个“分离”操作过程，可实行点动，手动或自动等方式的控制。

Claims

1、一种植物分离机，其特征是该分离机包括一电动机(8)，它垂直安装在机座(11)上的一端，一装有下磨盘(12)的主轴(7)垂直安装在机座(11)上的另一端，电动机(8)与主轴(7)之间设有皮带轮(9，10)的传动装置，上磨盘(3)和下磨盘(12)的盘面具有结构相同的沟槽，沟槽走向角度α=13-18°，圆弧

=35-40mm，

=8-11mm，P点距磨盘边缘为30-55mm，角度α₁=15-20°，α₂=13-18°，α₃=25-30°，半径R₁=45-50mm，R₂=24-28mm，沟宽B=9-11mm，沟底宽S=6-8mm，沟深D=4.5-6mm，二磨盘(3，12)之间的间隙W是可调节的。

2、如权利要求1所述的分离机，其特征是该上磨盘（3）设有蜗轮（14）和蜗杆（2）传动装置，以调节二磨盘之间的间隙，其间隙W＝1－20mm。

3、如权利要求1所述的分离机，其特征是该磨盘（3，12）的边缘与机壳（6）内壁之间的间隙△为20－50mm。

4、如权利要求1所述的分离机，其特征是当分离例如稻草、麦秸等较软物料时，上下磨盘（3，12）由金刚砂制成。

5、如权利要求1所述的分离机，其特征是当分离例如木屑（木质）、甘蔗渣等物料时，上下磨盘（3，12）由合金铸铁制成。

6、如权利要求1所述的分离机，其特征是当分离例如竹子物料时，上下磨盘（3，12）由铸钢制成。