CN85200211U - 大平面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本装置属于机械加工大平面的一种专用磨削装置。它为解决大平面表面加工，使光洁度和几何精度达到使用要求提供了一种专用装置。其组成是在龙门刨床上安装一专门的附加工作台，再将平面磨床的磨头用直角型连接支板固定在机床横梁刀架上，实现以磨代刨加工大平面工件。

Description

本实用新型属于机械加工大平面的一种专用磨削装置。

橡胶制品行业对平板硫化机的主要件——热板的光洁度和几何精度要求较高，通常采用刨削或铣削加工。对于小平面，可以用磨削解决，但对于1000×2000至2300×8000〔毫米〕²的大平面，要采用磨削加工，目前还没有这样大型的磨床。过去一般是采用宽刃精刨，但由于刀具的制造和刃磨技术要求高，使用过程中刃磨损快，以至成本高、工效低，质量也无法保证。

本实用新型为解决大平面表面加工，使光洁度和几何精度达到使用要求，提供了一种专用磨削装置。

本实用新型是在龙门刨床上安装一附加工作台，再将平面磨床的磨头用连接支板固定在机床横樑刀架上，实现以磨代刨加工大平面。附加工作台是在一块钢板四周焊上角钢，前端侧面开一个排冷却液的圆孔，并焊上一个排水管，中间按一定间距焊上若干块支承块。同时在钢板底面均称地焊上若干块筋板作为底部支承，并在两侧各焊上两个吊钩。磨头装置是将一个直角型连接支板的底面刨一凹槽，平面磨头的滑动导轨座落在凹槽内，用螺钉将两者紧固。

采用本装置加工大平面相对原加工方法提高工效5～10倍。平面越大，工效提高越显著。采用本装置能加工1000×2000（毫米）²至3000×10000〔毫米〕²的大平面，其平面度为0.06～0.15，平行度为0.15～0.25，光洁度为6～8。

附图说明：

图1.示意图

1、龙门        2、横樑刀架        3、连接支板

4、横樑丝杆        5、磨头        6、工件

7、附加工作台        8、工作台        9、床身

图2.附加工作台

1、支承块        2、角钢        3、漏水管

4、吊钩        5、筋板        6、底板

图3.连接支板

实施例：

加工1400×5700〔毫米〕²热板平面时（见图1），首先用紧固螺钉将外形尺寸1700×7000〔毫米〕²的附加工作台7固定在机床工作台8上。再将M7130平面磨床的磨头5用螺钉固定在连接支板3的底面，侧边靠紧，拆下机床横樑刀架2的刀台部分，以连接支板3侧面上φ120孔（图3）定位，将磨头5组装在机床横樑刀架2上，利用刀架上原有螺栓压紧。另外，做好冷却液循环使用的准备工作。最后，将留有余量的工件6吊装在附加工作台7支承块（见图21）上，压紧两侧，就可按照鉋床正常的操作方法进行磨削。

Claims (3)

1、一种加工大平面的磨削装置由工作台、附加工作台、平面磨头、连接支板和横樑刀架组成，其特征在于有一个固定大平面工件的附加工作台和一个用支板固定在横樑刀架上的平面磨头。

2、根据权项1所述的一种加工大平面的磨削装置，其特征在于附加工作台的底面上面布置有若干块长方型的支承工件的支承块，四周焊有挡冷却液的角钢，前端侧面有一个排冷却液的园孔，并焊有一个漏水管。附加工作台两侧各焊有两个起吊用的吊钩。

3、根据权项1、2所述的一种加工大平面的磨削装置，其特征在于有一个将平面磨头固定在机床横樑刀架上的直角型连接支板。

Images