CN212761306U - 一种斜孔加工用工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜孔加工用工装,包括斜孔加工工装主体,所述斜孔加工工装主体上安装有钻孔机构,所述斜孔加工工装主体上设有第一限位夹块与第二限位夹块,且斜孔加工工装主体上设有工作台,所述工作台下端连接有支撑腿,且工作台两侧均连接有限位侧板,所述限位侧板之间设有第一固定板与第二固定板,且第一固定板下端贯穿第二固定板连接有第一气缸,并且第二固定板下端安装有第二气缸。该斜孔加工用工装在进行使用时,能够通过气缸来调节钻孔机构的高度以及倾斜角度,方便钻孔机构以确定的倾斜角度对工件进行斜孔加工,同时工件能够稳定的夹持在限位夹块之间,保证了工件的稳定性,使工件的斜孔加工效率得以提升。

Description

一种斜孔加工用工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体为一种斜孔加工用工装。
背景技术
工装即工艺装备,是制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。工装不仅是制造产品所必需的,而且作为劳动资料对于保证产品质量,提高生产效率和实现安全文明生产都有重要作用。工装可分为通用工装和专用工装。通用工装由专业工具厂生产,品种系列繁多,在市场上可以选购,适用范围广,可用于不同品种规格产品的生产和检测。专用工装在市场上一般没有现货供应,需由企业自己设计制造,适用范围只限于某种特定产品。
现有的加工生产中,为满足不同工件的需求,需要对工件进行斜孔加工,在斜面上钻孔、在平面上钻斜孔或者在曲面上钻孔,斜孔加工用工装不能够很好的控制不同工件的斜孔倾斜角度,且若工件固定不稳,工装加工时会造成斜孔出现误差,产生次品,不利于工件的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜孔加工用工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上斜孔加工用工装不能够很好的控制不同工件的斜孔倾斜角度,且若工件固定不稳,工装加工时会造成斜孔出现误差,产生次品,不利于工件的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜孔加工用工装,包括斜孔加工工装主体,所述斜孔加工工装主体上安装有钻孔机构,所述斜孔加工工装主体上设有第一限位夹块与第二限位夹块,且斜孔加工工装主体上设有工作台,所述第一限位夹块上端连接有第一支撑架,且第二限位夹块上端设有第二支撑架,所述工作台下端连接有支撑腿,且工作台两侧均连接有限位侧板,所述限位侧板之间设有第一固定板与第二固定板,且第一固定板下端贯穿第二固定板连接有第一气缸,并且第二固定板下端安装有第二气缸,所述第一限位夹块其中一侧连接有丝杆,且丝杆另一端通过联轴器连接有电机。
优选的,所述限位侧板上开设有对称的条形凹槽,且第二固定板卡合在限位侧板的条形凹槽内。
优选的,所述第一固定板与第二固定板靠近第二限位夹块的一侧通过转轴活动连接,所述第二气缸处于第二固定板下端中部,且第一气缸处于第一固定板下端远离转轴的一侧。
优选的,所述支撑腿之间通过螺栓固定有安装板,且第一气缸与第二气缸均通过安装座固定在安装板上,并且安装板上均匀开设有透气孔。
优选的,所述第一限位夹块与第二限位夹块形状结构相同,且第二限位夹块与工作台通过螺栓固定连接,并且第一限位夹块与工作台通过轨道活动连接。
优选的,所述第一支撑架为倒置的U型结构,且第一支撑架与第一限位夹块之间通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆。
优选的,所述第二支撑架为立杆结构,且第二支撑架与第二限位夹块之间也通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该斜孔加工用工装在进行使用时,能够通过气缸来调节钻孔机构的高度以及倾斜角度,方便钻孔机构以确定的倾斜角度对工件进行斜孔加工,同时工件能够稳定的夹持在限位夹块之间,保证了工件的稳定性,使工件的斜孔加工效率得以提升。该斜孔加工用工装的限位夹块上端通过支撑架对工件进行支撑,保证了工件的稳定性,同时其中一个限位夹块由电机和丝杆进行移动控制,方便根据工件的厚度来调节限位夹块之间的距离,从而可以使工件方便的固定。
附图说明
图1为本实用新型一种斜孔加工用工装结构示意图;
图2为本实用新型一种斜孔加工用工装立体结构示意图;
图3为本实用新型一种斜孔加工用工装第一限位夹块与第二限位夹块连接结构示意图。
图中:1、斜孔加工工装主体,2、限位侧板,3、第一固定板,4、第二固定板,5、第一气缸,6、第二气缸,7、丝杆,8、电机,9、工作台,10、安装板,11、支撑腿,12、支撑杆,13、第一限位夹块,14、第一支撑架, 15、第二支撑架,16、第二限位夹块,17、钻孔机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种斜孔加工用工装,包括斜孔加工工装主体1,斜孔加工工装主体1上安装有钻孔机构17,钻孔机构17为现有的斜孔加工用工装上的钻孔结构,通过旋转电机实现钻头的旋转,实现钻孔,斜孔加工工装主体1上设有第一限位夹块13与第二限位夹块16,第一限位夹块13与第二限位夹块16形状结构相同,且第二限位夹块16与工作台9通过螺栓固定连接,并且第一限位夹块13与工作台9通过轨道活动连接,此结构可以通过电机8对丝杆7进行控制,使与丝杆7通过螺纹结构连接的第一限位夹块13进行左右移动,从而调节第一限位夹块13与第二限位夹块16之间的距离,方便工件固定在第一限位夹块13与第二限位夹块16之间,且斜孔加工工装主体1上设有工作台9,第一限位夹块13上端连接有第一支撑架14,第一支撑架14为倒置的U型结构,且第一支撑架14与第一限位夹块13之间通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆12,此结构当工件长度超过工作台9的宽度时,为保证工件的稳定性,可以使工件在第一支撑架14的作用下进行固定,第一支撑架14起到支撑工件的作用,使工件可以稳定的进行斜孔加工,防止工件固定不稳导致斜孔加工出现误差,倾斜结构的支撑杆12 可以使第一限位夹块13与第一支撑架14之间形成三角结构,便于第一支撑架14稳定的固定,且第二限位夹块16上端设有第二支撑架15,第二支撑架 15为立杆结构,且第二支撑架15与第二限位夹块16之间也通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆12,此结构第二支撑架15的立杆结构可以分别通过螺栓固定在第二限位夹块16两端,防止第二支撑架15对钻孔机构17的钻孔工作造成阻碍,倾斜结构的支撑杆12可以使第二限位夹块16与第二支撑架15之间形成三角结构,便于第二支撑架15稳定的固定,固定在第一支撑架14与第二支撑架15之间的工件可以稳定的固定,方便斜孔加工工装主体1对工件进行斜孔的加工,工作台9下端连接有支撑腿11,支撑腿11之间通过螺栓固定有安装板10,且第一气缸5与第二气缸6均通过安装座固定在安装板10上,并且安装板10上均匀开设有透气孔,此结构安装板10固定在支撑腿11之间可以对支撑腿11起到稳固的作用,安装板10上的透气孔可以方便第一气缸5 与第二气缸6进行散热,且工作台9两侧均连接有限位侧板2,限位侧板2之间设有第一固定板3与第二固定板4,限位侧板2上开设有对称的条形凹槽,且第二固定板4卡合在限位侧板2的条形凹槽内,此结构限位侧板2的条形凹槽能够起到限位作用,方便第二固定板4在限位侧板2之间通过第二气缸6 稳定的进行上下移动,从而可以方便的根据加工工件的高度,来实现第二固定板4的高度调节,进而方便了工件的斜孔加工,第一固定板3与第二固定板4靠近第二限位夹块16的一侧通过转轴活动连接,第二气缸6处于第二固定板4下端中部,且第一气缸5处于第一固定板3下端远离转轴的一侧,此结构第一气缸5向上移动时,可以使第一固定板3其中一侧远离第二固定板4,从而使第一固定板3与第二固定板4之间形成倾斜角度,进而方便第一固定板3上端的钻孔机构17进行倾斜角度的调节,方便工件的斜孔加工,且第一固定板3下端贯穿第二固定板4连接有第一气缸5,并且第二固定板4下端安装有第二气缸6,第一限位夹块13其中一侧连接有丝杆7,且丝杆7另一端通过联轴器连接有电机8,丝杆7可以与第一限位夹块13通过螺纹连接,使电机8旋转带动丝杆7旋转,从而使丝杆7将旋转运动转换成直线运动,实现第一限位夹块13的移动。
工作原理:在使用该斜孔加工用工装时,首先在进行工件的斜孔加工时,将工件放置在第一限位夹块13与第二限位夹块16之间,然后通过电机8与丝杆7的配合使第一限位夹块13左右移动,将工件夹持住,第一限位夹块13 上端的第一支撑架14与第二限位夹块16上端的第二支撑架15起到稳固工件的作用,同时第一支撑架14通过支撑杆12与第一限位夹块13稳固连接,第二支撑架15也通过支撑杆12与第二限位夹块16稳固连接,当工件固定好后,通过第二气缸6调节第二固定板4的高度,使第二固定板4在限位侧板2凹槽的限位下平稳移动,当第二固定板4位置确定后,通过第一气缸5调节第二固定板4与第一固定板3之间的角度,使第一固定板3上端安装的钻孔机构17得以倾斜,完成斜孔加工工装主体1对工件的斜孔加工,第一气缸5与第二气缸6固定在安装板10上,安装板10与工作台9通过支撑腿11连接固定,支撑腿11起到支撑工作台9的作用,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜孔加工用工装,包括斜孔加工工装主体(1),所述斜孔加工工装主体(1)上安装有钻孔机构(17),其特征在于:所述斜孔加工工装主体(1)上设有第一限位夹块(13)与第二限位夹块(16),且斜孔加工工装主体(1)上设有工作台(9),所述第一限位夹块(13)上端连接有第一支撑架(14),且第二限位夹块(16)上端设有第二支撑架(15),所述工作台(9)下端连接有支撑腿(11),且工作台(9)两侧均连接有限位侧板(2),所述限位侧板(2)之间设有第一固定板(3)与第二固定板(4),且第一固定板(3)下端贯穿第二固定板(4)连接有第一气缸(5),并且第二固定板(4)下端安装有第二气缸(6),所述第一限位夹块(13)其中一侧连接有丝杆(7),且丝杆(7)另一端通过联轴器连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述限位侧板(2)上开设有对称的条形凹槽,且第二固定板(4)卡合在限位侧板(2)的条形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述第一固定板(3)与第二固定板(4)靠近第二限位夹块(16)的一侧通过转轴活动连接,所述第二气缸(6)处于第二固定板(4)下端中部,且第一气缸(5)处于第一固定板(3)下端远离转轴的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述支撑腿(11)之间通过螺栓固定有安装板(10),且第一气缸(5)与第二气缸(6)均通过安装座固定在安装板(10)上,并且安装板(10)上均匀开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述第一限位夹块(13)与第二限位夹块(16)形状结构相同,且第二限位夹块(16)与工作台(9)通过螺栓固定连接,并且第一限位夹块(13)与工作台(9)通过轨道活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述第一支撑架(14)为倒置的U型结构,且第一支撑架(14)与第一限位夹块(13)之间通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆(12)。
7.根据权利要求1所述的一种斜孔加工用工装,其特征在于:所述第二支撑架(15)为立杆结构,且第二支撑架(15)与第二限位夹块(16)之间也通过螺栓连接有倾斜结构的支撑杆(12)。
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