CN85108666A - 展幅机框幅固夹链条组件 - Google Patents

Abstract

延伸薄膜用的展幅装置包括用于夹紧薄膜两边的固夹链条组件。每个链条组件包括许多链条单元，它们可在双道滑轨系统上移动。每个链条单元承载一系列滚筒，其中水平轴向的滚筒在滑道的一个边缘上移动以支承链条重量，而若干个垂直轴向的滚筒与滑道组件侧表面啮合以抑止水平负载。另一滚筒用于防止链条组件上移。链条单元由链条连结装置连结，该装置包括间隔连结板，它们以枢轴方式由连结梢承载在链条单元上，每个连结梢还附带地用于支承驱动转轴，薄膜固夹具位于每个链条单元上，并在链条连结装置之上。在最佳实施中滑道垂直放置。

Description

本项发明涉及一种展幅机框幅固夹链条组件的改进形式，特别是利用滚筒使固夹链条在坚固连续的滑道上运转。

在英国专利说明书第1504450号中所描述的一个展幅机框幅固夹链条组件的已知设计方案中，组件包括一个由一件铸件支架承载的层状滑轨条板;在滑道条板的垂直面上，垂直轴向的滚筒承担着作用在薄膜固紧夹相邻的表面和远离薄膜固紧夹的边缘上的水平负载。这些滚筒为链条提供了水平导向，链条的张力分量在凹凸曲线运动上升高，并且在后面的滚筒上附加了拉伸负载。链条和夹具的重量单独由一个在滑道条板顶部边缘上运转的水平轴向滚筒承载，链条向上方移动的任何趋势均由另一个与滑道条板的底边相接触的滚筒所抑止。在这样的安置下有六条滑道线，滚筒在其上运动由此使夹具链条受到限制和导向。在这样的前项构造中整个夹具安装在链条的薄膜边缘上，使得在固夹线和链条的垂直中心线之间有相当的距离。

展幅机框幅固夹链条组件的另一设计包含一垂直滑道和一个安装在垂直滑道边上远离薄膜夹具的水平滑道。总的链条导向力和张力的分量由垂直轴向滚筒承受，一个滚筒位于链条线的下面并在薄膜夹具边上，两个滚筒与薄膜拉伸负载成一直线，位于远离薄膜夹具的边缘上。链条重量单独由一个在水平背向滑轨上运动的水平轴向滚筒承载。由夹具链条重量所产生的力偶有保持垂直轴向滚筒与垂直滑道接触的趋势。夹具安装在链条上使得固夹线与垂直中心线间的距离为最小，只是前述设计的一个分数。

在高速展幅机中承载链条重量的转轴负担艰巨，因为有前述第一方案中层状条板和第二方案中垂直滑道不精确的运转表面，两者均要求固夹链条本体和滑道接头处的制造精度要高。

第一项设计方案相比之下有由底部滚筒限制向上运动的优点，但有承重滚筒在薄膜线之上的缺点。带有许多屑粒的滚筒需要对其表面进行强有力的润滑，因此，位于薄膜固夹线和薄膜之上的这些滚筒将暴露于润滑剂的污染之下，这样相应的屑粒就会增加。

在第一个方案中另一个受污染的危险是由双联传动顶部传动带在薄膜固夹水平面之上所造成的。

进一步看，在第一个方案中固夹线和链的垂直中心线间的距离比第二方案的大得多，使得二相邻夹具间的薄膜边缘在链节进入滑道分叉的第一关键处（例如在进入拉伸区域时），造成了很大的薄膜撕裂的倾向。

这种撕裂倾向可以通过在成型工序中使薄膜边缘加厚来减低，但在相继的剪边工序中将因加厚产生的鼓泡和不均匀伸展边缘从薄膜的两边除去，这造成了过度的损耗。

在第二方案中薄膜和薄膜夹具并不是同样地暴露在污染物之下，因为承重的滚筒在后部良好就位，且位置低于薄膜夹具，但方案对于控制夹具的向上移动没有提出有效的办法。

在薄膜高速运动的情况下，系统上的主要负载常常是夹具链条组件本身的重量。

上述两项先有技术方案中的共同缺点是在每个链条单元中只用一个滚筒承载链条重量。运行速度与负载共同作用，会造成单一滚筒过早的损坏以及/或者滚筒所接触的滑轨加速磨损。

准确安装相邻薄膜夹具的固夹表面，对于薄膜展幅机在高速下成功的运转是必须的。在运转中有许多不同方向的力作用在夹具链条上，易于使固夹表面的排列错位。

上述两项先有技术方案的另一个共同的缺点，是由于夹具链条组件在每个链条单元上仅有一个承重滚筒而造成纵向平面固有的不稳定性。在这两个方案中链条组件的稳定性有赖于连结各个链条单元的装置的准确度，薄膜固夹表面排列错位的程度与连结组件的磨损量有关。

本发明的目的就是使滚筒、链条和夹具有一最佳配置使之大大减少上述各项缺点，诸如由于滚筒位置暴露而造成污染，由于相邻夹具间应予避免的纵向拉伸而使效率下降，并且还提供了一个具有整个三维稳定性的滚轴系统。

根据本发明，展幅机框幅固夹组件包含链条装置，它包括链条单元，一条支承上述链条单元移动的滑轨，由链条单元支承的薄膜夹具，一个支承上述滑轨的结构，许多由各个链条单元承载且与上述滑轨相啮合的滚筒，还有用于由驱动装置构成驱动啮合以驱动链条装置组件的链条连结装置。而滑轨则含有一双滑道组件，包括两个分立的滑轨。还有滚筒，包括垂直放置的垂直轴向滚筒，它们与上述滑道组件相啮合以抵制水平方向的力，以及水平放置的水平轴向滚筒，它们与上述滑道组件的一表面相啮合以支承重量。还有一垂直轴向滚筒与滑道组件的一表面相啮合，限制链条单元向上移动。与水平轴向滚筒相啮合的表面位于各垂直放置的垂直轴上滚筒之间，而链条连结装置实际上位于薄膜夹具的下面。

在最佳实施例中，上述链条连结装置含有一用于与带齿的驱动链轮啮合的滚筒连结件，以驱动链条装置。

在一项最佳实施例中，滑道组件包括一对面对面排成一排垂直放置的垂直滑道，垂直轴向滚筒在滑道的侧表面运动，而水平轴向滚筒在滑道面对面的边缘表面运动。

在另一项最佳实施例中，分离滑道组件包含一对平行放置的垂直滑道，较长的一个滑道为垂直轴向滚筒提供在边缘表面的啮合，而另一个较短的滑道为水平轴向滚筒提供边缘表面。

在最佳实施例中，展幅机薄膜固夹具包含一本体部件和包括一薄膜固夹平台和一联动固夹杆的薄膜夹具，薄膜固夹平台在本体部件之上构成一个水平面。

本发明还应是一展幅机框幅固夹链条组件，它包含链条单元，支承上述链条单元移动的滑轨装置，以及由上述链条单元承载的薄膜夹具;上述滑轨装置包含一双滑道组件，它有两条处于垂直放置关系的分立的滑道，每一个链条单元可旋转地支承着为承重而与一个前述滑轨的表面啮合的水平放置的水平轴向滚筒，第一种及第二种垂直放置的垂直轴向滚筒分别与上下滑轨的边缘表面啮合，以抑止水平力。

在最佳实施例中还提供了一水平轴向滚筒与滑道组件的一个滑道切合，以限制链条单元的上移。

更进一步，在最佳实施例中，上述垂直放置的滑道垂直地排成一列。

现将本发明的各项实施例参考所附图例描述如下，其中：-

图（1）表示一个展幅机的框幅固夹链条组件沿图（2）的A-A截面剖开的剖面侧视图。根据本发明的第一项实施例：

图（2）表示图（1）的夹具沿图（1）箭头C方向看去的正视图。

图（3）表示经过改善的展幅机框幅固夹链条组件的与图（1）相似的侧视图。

图（4）表示一根据现行发明的另一实施例的展幅机框幅固夹链条组件的剖面侧视图。

参考图（1）和图（2），延展薄膜用的展幅设备包含两个相对的展幅机固夹链条组件，分别可以移动地承载在滑轨2上。该链条组件用于沿纵向夹持薄膜的两边，在链条运动时使薄膜有合适的张紧程度。每只滑轨包含有一双滑道滑轨组件，上面具有垂直安置的滑道3、4，一个滑道直接位于另一个滑道的上面，每个滑道3、4都分别被支承在一轨道支承结构的凸缘1A、1B上。该结构包括铰链接合（图中未示）以保证链条组件运动路径的变化。每个固夹链条组件都包括链条单元5，它由滑道3、4支承并通过在单元5上的滚筒（后文有述）由滑道3、4导向。链条张紧装置（图中未示）区域除外，滑道3、4为单元5的滚筒提供了连续的表面，每个滑道3、4的截面都是矩形的，为方便起见可采用接合构造。

每个链条单元5包含一个链条本体部件5a，是由铸造件构成的，在本体部件5a上可转动地装有垂直轴向滚筒9、12，滚轴可分别与滑道4、3的垂直壁4b、3b切合。再则，本体部件5a包括投射臂5b、5c，可旋转地承载着垂直轴向滚筒7a、7b，滚筒与滑道3的外侧壁3c啮合，一个较低的附加臂5d可旋转地支承着垂直轴向滚筒8与滑轨4的外侧壁4c啮合。

本体部件5a亦旋转地承载着垂直轴向滚筒10a、10b和11。如图（3）所示，滚筒7a和7b是在滚筒12的两边侧向安置的，而滚筒10a和10b是在滚筒8、9的两边侧向安置的。各类滚筒通过梢紧在本体部件5a上的轴13来支承其旋转。薄膜负载（延伸物）主要是由滚筒7a、7b传送到滑道3、4。这些滚筒与滚筒8、9和12一起承受链条在轨道组件成凸凹曲线运动时产生的张力分力。注意滚筒7a、7b与薄膜水平线L紧密相邻以形成有效的运转。

水平轴向滚筒10a、10b将链条（和夹具）重量传送到滑道4的上表面4a，夹具链条向上方移动的任何倾向均由水平轴向滚筒接触11滑道3的较低的边3a而制止，由于滚筒11比滚筒10a、10b将承受较小的负载，滚筒11的直径可比滚筒10a、10b要小。在图2的前视图中，滚筒7a、7b在滚筒10a、10b上面垂直排列，其余滚筒8、9、11和12位于其间并垂直排列。

基体部分5a支持一薄膜固紧件6，固紧件包括一薄膜固紧平台6a和一个联动夹杆6b两者共同确定薄膜水平L和薄膜夹紧线6c，薄膜固紧件6通过暗销14固定在基体部件5a的上部水平表面上。固紧件6还附加包含有一个杆臂6d，可由凸轮表面操作（图中表示）使夹杆6b相对薄膜夹紧位置进行往复运动。

链条单元5通过上下链条连接板21、22以抠轴的方式联接在一起。该连接板由链条销23在荃体部件5a上定位，链条销23尾部端颈承受连接件，每个销子23由上部圆头圈24和下部螺丝25旋转固定在销子的端部螺纹上。由本项实施例，连接板21、22被安置在基本部件5a的外部，其结果有很宽的间隔。由于连接板21、22被移置在实际的垂直位置，这些板21、22使链条组件在轨道分支处和机器两端转向处（为使薄膜张紧）增强了稳定性。销子23分别装在荃体部分5a的轴承衬套26、27上，且链条连接滚筒15，装在销23外部轴承衬套29上。一个带齿的驱动链轮（图中未示）与滚筒15啮合驱动链条组件。三个独立的轴衬套26、27、29起到减少外部润滑的需要以得到最大的链条组件寿命。上下衬套26、27也起到便利链节行走的作用。独立的中心衬套29使滚筒15自由旋转。

在图3所示的实施例与图1、图2的相类似，只是除了连接板21、22与位于荃体部件5a中的连接组件相接合。

图4所示是一个展幅机固夹链条组件的链条固夹单元，根据本发明的另一实施例还包括一个双滑轨3、4，但在这里垂直滑轨部分3、4是处于平行关系，由间隔板20隔开，通过螺丝21固定在本体1上。较长的滑道3为垂直轴向滚筒7a、7b、8、9和12提供了侧向表面。同时滑道3不太垂直部分为水平轴向的滚筒10a、10b和11提供了边缘表面，另外就会感到图4安排说明了问题，在运转上与实施例图1至3相似。相似的部件载有相同的标号。在这些实施例中要注意支持滚筒10a、10b的4a表面位于滚筒7a、7b和滚筒8、9中间水平面上。

图1和图4的展幅机夹具链条组件为高速生产极薄的聚酯膜提供了特别的好处，在这种情况中干净、连续的运转是很重要的，比如在生产用于电动录音方面的聚酯薄膜。

与英国专利1504450号中所示的单轨排列不同，应用上述实施例中的独立的双轨组件是很经济的，因为如果在滑轨组件的滑道上发生磨损只须调整滑道3和4之间的垂直间隔或只更换3、4滑道中的一个（或其中一部分）。特别是图1到图3的双轨安排都特别有好处。

所有滚筒和链条的连接部分，主要位于薄膜的水平线之下，这可使由于滑轨磨损碎削和表面润滑剂对薄膜造成的污染减至最小。

两个平行轴向的滚筒（即10a、10b）在纵向上提高了稳定性，承担了夹具链条组件的重量，这重量是在高速薄膜展幅机链条中的主要的寿命损耗力。

当链条在滑道系统的第一个发散点时，从固紧线到链节中心的水平尺寸（即距离X）保持最小值，以减少在薄膜中机器拉伸的指向程度。

Claims (13)

1、展幅机框幅固夹组件包含链条装置：包括链条单元，一条支承上述链条单元移动的滑轨，由链条单元支承的薄膜夹具，一个支承上述滑轨的结构，若干由各链条单元承载且与上述滑轨啮合的滚筒，还有用于由驱动装置构成驱动啮合以驱动链条装置的链条连结装置；其特征是滑轨(2)包含一双道的滑轨组件包括两个分立的滑轨(3、4)以及滚筒包括垂直间隔的垂直轴向滚筒(7 a、7 b、8、9、12)与上述滑道组件切合以抑止水平力；以及水平间隔的水平轴向滚筒(10a、10b)与上述滑道组件(2)的表面(4a)相啮合以支承重量；还有一垂直轴向滚筒(11)与上述滑道组件的表面(3a)切合以限制链条单元(5)向上移动；与水平轴向滚筒相啮合的表面(3a、4a)位于各垂直间隔的垂直轴向滚筒(7 a、7 b、8、9、12)之间，而链条连结装置(21、22、23)实际位于薄膜夹具(6)的下面。

2、据权利要求1的链条组件，其特征在于链条组件具有前述链条连结装置（21、22、23），包含一用于与带齿的驱动链轮啮合以驱动链条装置。

3、据权利要求1或2的链条组件，其特征在于链条组件具有滑道组件（2）包含一对垂直间隔面对面排成一列的垂直滑道（图（1）的3、4），垂直轴向滚筒（7a、7b、8、9、12）在滑道的侧表面（3b/c、4b/c）运动而水平轴向滚筒（10a、10b、11）在滑道的边缘表面（3a、4a）运动。

4、据权利要求1或2的链条组件，其特征在于链条组件具有分离滑轨组件（2）包含一对平行间隔的垂直轨道（图（4）的3、4），较长的滑道（3）提供了与垂直轴向滚筒啮合的侧表面，而较短的滑道（4）提供了与水平轴向滚筒啮合的边缘表面。

5、据权利要求2的链条组件，其特征在于链条组件具有链条连结装置（21、22、23）包含连结板（21、22）以依次连结链条单元（5），并且上述连结板（21、22）由支承在链条单元（5）上的连结梢（23）承载，上述连结梢（23）可旋转地承载与带齿的驱动链轮相啮合的连结滚筒（15）。

6、据权利要求5的链条组件，其特征在于链条组件具有横截放置的连结板对（21、22），上述连结板对（21、22）位于链条单元（5）的基体部分（5a）的外部。

7、据权利要求5或6的链条组件，其特征在于链条组件具有在连结梢（23）和链条单元（5）之间，在连结滚筒（15）和连结梢（23）之间装有分立的轴承衬套（26、27、29）。

8、展幅机框幅固夹链条组件，包含链条单元，支承上述链条单元移动的滑轨装置，以及由上述链条单元承载的薄膜夹具;其特征在于上述滑轨装置包含一双滑道组件（2），具有两条处于垂直放置关系的二分立滑道（图（1）的3、4），每个链条单元（5）可旋转地支承着在滑道组件（2）的表面上运动的滚筒（7a、7b、8、9、10b、11、12）以支承链条组件的重量及抵制侧翼的薄膜张紧力;并且上述滚筒中至少有一个其轴向实际上是垂直于上述其它滚筒的轴向。

9、据权利要求8的链条组件，其特征在于链条组件具有一对垂直间隔的垂直轴向转子（10a、10b）在较低的滑道（4）的内缘（4a）运动以支承链条重量，而垂直轴向滚筒（7a、7b、8、9、12）分别与上下滑道（3、4）的侧表面（3b/c、4b/c）切合以抵制水平延伸力。

10、据权利要求8或9的链条组件，其特征在于链条组件具有另一个水平轴向滚筒（11）与上部滑轨（3）的内边缘（3a）啮合以抵制链条单元（5）的上移。

11、据权利要求8到10的任意一条的链条组件，其特征在于链条组件具有垂直间隔的滑道（3、4）垂直地排成一列。

12、根据前述权利要求的任意一条的链条组件，其特征在于链条组件具有至少一个垂直轴向滚筒（7a、7b）实际上与由薄膜夹具（6）夹紧的薄膜在同一水平面上同滑道组件（2）的侧表面（3c）啮合，以抵制薄膜延伸力。

13、据前述权利要求的任意一条的链条组件，其特征在于链条组件具有链条单元（5）包括一本体部件（5a），以及薄膜夹具（6）包括一薄膜固夹平台（6a）和联动固夹杆（6b），薄膜固夹平台位于上述本体部件（5a）上部的水平面上。

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