CN85107974A - 聚烯烃纤维耐热防缩剂及涂覆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产聚烯烃纤维热收缩率小于1％的防缩剂和涂覆工艺。它克服了采用单一有机硅防缩剂难以和聚烯烃纤维相粘结的缺点，如涂覆在聚丙烯膜裂纤维上形成一层可承受160～165℃的牢固的保护膜，从而提高了基材的耐热防缩性。本发明实施简便，只需在常规聚烯烃纤维生产线上增添一防缩剂浴槽，浴槽放在拉伸前后或膜裂前后均可。
Description
本发明是关于生产聚烯烃纤维热收缩率小于1%的防缩剂的制配及涂复工艺。
众所周知，聚丙烯和聚乙烯等聚烯烃类纤维生产的防缩方法是，将拉伸后的纤维半成品置于一定温度和张力条件下予以热定型，即把经过拉伸后纤维内大分子沿轴向排列的位置形态固定下来，通过加热消除其拉伸内应力，采用这种方法所制得的纤维沸水缩率为10%左右，最低不超过7%。
为了制造热不可缩或在高温下收缩率小于1%的聚烯烃纤维，现行的方法多半是在上述拉伸定型的基础上，再予以涂复耐热防缩剂，或称表面处理剂处理。目前广泛采用的是以有机硅聚合物为主组分的耐热防缩剂。这是基于有机硅聚合物受热后，有机物质发生氧化和挥发，但其中的硅骨架会遗留下来，对基底材料起到保护作用。由于聚丙烯等聚烯烃类的本身是一种疏水性化合物，又加之纤维的大分子经过拉伸后排列比较规整，结构紧密，因此采用有机硅聚合物为主体的防缩剂涂复困难;粘合性差，同时在加工和使用过程中容易脱落，故防缩效果不太理想，迄今为止所使用的聚丙烯膜裂纤维防缩剂，其防缩抗热温度不超过140℃。
本发明目的在于提供一种防缩剂，它对聚烯烃类纤维具有良好的粘合性和涂复性，并使基材在较高的温度和湿度工作条件下尺寸稳定，收缩率小于1%。同时为该防缩剂提供了一种方便的涂复工艺。
本发明要点是在防缩剂配方中，采用水溶性环氧乙烷作为辅助添加剂中的粘合剂，保证耐热性有机硅化合物均匀而牢固地涂复在基底材料的表面。涂复是在常规的生产线上增设一个盛装防缩剂的浴槽中进行，浴槽位置可在拉伸前或拉伸后，也可放在膜裂前或膜裂后，其中防缩剂配方如下：
配方甲是牌号为SAH-288的二甲基羟基硅油乳液10～25克/升，牌号为SAH-283的甲基含氧硅油乳液3～6克/升，牌号2D树脂的二羟基甲基二羟基烯脲5～7克/升，牌号为SLR-2＃交联剂水溶性环氧树脂3～5克/升，牌号为0的匀染剂脂肪醇环氧乙烷缩合物0.5～1克/升，牌号为T的渗透剂1～2克，牌号为D2的柔软剂20～25克/升，其余为水，混合液用醋酸调节PH值为5～6。
配方乙是牌号为SAH-NO的二甲基羟基硅油乳液20～25克/升，牌号为2D树脂的二羟基甲基二羟基乙烯脲3～5克/升，牌号为O的匀染剂脂肪醇环氧乙烷缩合物0.5～1克/升，牌号为T的渗透剂1～2克/升，牌号为D3的柔软剂20～25克/升，其余为水，混合液用醋酸调节PH值为5。
以上甲乙两种配方的使用温度高于室温，最好为25～30℃。
在生产耐热温度160～165℃，收缩率小于1%的聚丙烯膜裂纤维，如在拉伸前涂复，浴槽的工作温度为20℃，热风道拉伸2～8倍，冷却后再予以热定型;如在拉伸后进行涂复，浴槽工作温度为30℃，热风道烘于温度为100～120℃，时间为5～7秒，焙烘温度为160～200℃，如采用二次拉伸后再予涂复，则应先将聚丙烯膜头道拉伸2-6倍后，再进行膜裂，再进行第二次拉伸3～12倍;如将拉伸或未拉伸的聚丙烯膜裂纤维或整片膜用二浸二扎的方法涂复，预烘温度为90°～130℃，时间为6～10秒，焙烘温度为160～200℃，时间为4～8秒。
由于本发明选用牌号为SAH-288或SAH-NO的有机硅化合物为主组份，一方面是因为它的分子键Si-O键能高108千卡/克分子，具有较高的耐热性;另一方面聚硅-氧键能够象弹簧一样呈螺旋状，故具有良好的伸缩性，高温下能伸长，低温下能收缩，因此温度变化所引起的分子键形状的变化和随之出现的分子电性变化可以调节自身受热时的物理机械性能，从而起到保护基材的作用，能使聚烯烃膜裂纤维承受高温，而不发生形态变化，显示出抗热防缩效果。本发明为了克服现有的有机硅防缩剂难以和聚烯烃疏水性塑料相粘合的缺点，特选用牌号SLR-2＃或牌号为VK交联剂的水溶性环氧树脂为辅助添加剂，使有机硅聚合物组成一层单单粘附在聚烯烃基材表面的保护层，涂复均匀，可避免加工过程如使用过程中擦伤或脱落，使基材的耐热防缩效果显著提高，要使聚丙烯基材内大分子能承受100～165℃高温，其定向排列受热而引起的变化可减小到最低限度，保证收缩率在1%以下。而且涂复方便，装置简单，容易实施，用本发明生产的聚丙烯膜裂纤维性能，完全适应橡胶工业，电讯器材，土木工程，水泥工业等辅助材料需要。
本发明的实施过程通过以下实施例给出。
实施例1.先按本发明防缩剂配方甲配制涂复液，配方是SAH-288为15克/升，SAH-283为4克/升，2D树脂为6克/升，SLR-2＃交联剂为3克/升，匀染剂为0.5克/升，渗透剂为1克/升，柔软剂为25克/升，其余为水，混合液用醋酸调节PH值为5～6。再将聚丙烯膜在拉伸前通过切割机械将膜用刀辊或针辊割成膜裂纤维，然后通过盛装有上述配方的浴槽，浴槽大小为高300mm，宽800m/m，长100m/m，浴槽的工作温度为20℃，待薄膜均匀地涂有溶液后，扎去多余的溶液再送入风道进行拉伸6倍，冷却后按常规热定型，即可得耐高温而收缩率为0.2%的产品，其测试指标对照如下表所列。
实施例2.将拉伸后的聚丙烯膜裂纤维通过盛有防缩剂的浴槽，浴槽的大小和防缩剂配方同实施例1，浴槽的工作温度30℃，待纤维均匀沾满溶液后，再进入热风通烘干，温度为100～120℃，时间为5秒;再进行焙烘，温度为180～190℃，时间为6秒，冷却后即可得遇160～165℃温度而收缩率为0.5%的产品，其指标如下表所列。
实施例3.将聚丙烯薄膜经过头道拉伸4倍后，用裂膜工具裂膜成纤维，然后再进行第二次拉伸8倍，再将这种高倍拉伸的纤维通过盛有防缩剂的浴槽，配方同实施例1.，浴槽的工作温度25℃，然后再进入热风道按常规预烘和焙烘，待固化后即可得到遇160～165℃高温而收缩率为0.5%的产品。
实施例4.将拉伸或未拉伸的聚丙烯膜裂纤维或整片薄膜用二浸二扎的方法使浴槽的溶液均匀地涂复在表面，浴槽的溶液配方同实施例1.的配方，然后用热风道或热辊筒或干板烘箱进行预烘，温度为100～120℃，时间为8秒。冷却后即可得遇160～165℃高温而收缩率为1.5%的产品。
实施例5.按本发明防缩剂配方配乙配制涂复液，方是SAH-NO为22克/升，2D树脂为4克/升，匀染剂0为1克/升，渗透剂T为1.5克/升，柔软剂D3为22克/升，其余为水，混合液用醋酸调节PH值至5。其涂复时分别采用实施例1.2.3.4.相同的条件，可制得耐高温160+5℃，而收缩率小于1%的产品。
Claims (12)
1、一种聚烯烃纤维耐热防缩剂，它包括耐热性有机硅化合物和辅助添加剂，其特征在防缩剂配方中采用水溶性环氧乙烷树脂为辅助添加剂中的粘合剂。
2、如权利要求1.所述的耐热防缩剂，其特征在于水溶性环氧乙烷是牌号为SLR-2＃交联剂等的环氧树脂和牌号为D的脂肪醇环氧乙烷缩合物。
3、如权利要求1.所述的耐热防缩剂，其配方甲是牌号为SAH-288二甲基羟基硅油乳液10～25克/升，牌号为SAH-283的甲基硅油乳液3～6克/升，牌号为2D树脂的二羟基甲基二羟基乙烯脲5～7克/升，牌号为SLR～2＃交联剂的水溶性环氧树脂3～5克/升，匀染剂牌号为O的脂肪醇环氧乙烷缩合物0.5～1克/升，牌号为T的渗透剂1～2克/升，牌号为D2的柔软剂20～25克/升，其余为水。
4、如权要求求1.所述的耐热防缩剂，其配方乙是牌号为SAHNO的二甲基羟基硅油乳液20～25克/升，牌号为2D树脂的二羟基甲基二羟基乙烯脲3～5克/升，牌号为O的匀染剂脂肪醇环氧乙烷缩合物0.5～1克/升，牌号为T的渗透剂1～2克/升，牌号为D3的柔软剂20～25克/升，其余为水。
5、一种聚烯烃纤维耐热防缩剂的涂复工艺，其特征是在常规的纤维生产线上增设一个浴槽，该浴槽盛装有上述配方的耐热防缩剂，基体材料通过它在控制的酸度、温度时间的条件下进行涂复。
6、如权利要求5.所述的涂复工艺，其特征在于浴槽中使用的耐热防缩剂是配方甲，该混合液用醋酸调节PH值为5～6。
7、如权利要求5.所述的涂复工艺，其特征在于浴槽中使用的耐热防缩剂是配方乙，该混合液用醋酸调节PH值为5。
8、如权利要求5.所述的涂复工艺，其特征在于涂复浴槽位置可放在拉伸前或拉伸后，亦可放在膜裂前或膜裂后。
9、如权利要求5.所述的涂复工艺，其特征在于拉伸前涂复时浴槽的工作温度为20℃，纤维在热风道中拉伸2～8倍，冷却后再予以热定型。
10、如权利要求5.所述的涂悉工艺，其特征在于拉伸后涂复，浴槽工作温度为30℃，热风道烘干温度为100～120℃，时间为4～6秒，焙烘温度为180～190℃，时间为2～7秒。
11、如权利要求5.所述的涂复工艺，其特征在于膜裂纤维时，在二次拉伸后予以涂复，应先将膜拉伸2～6倍，膜裂后再拉伸3～12倍。
12、如权利要求5.所述的涂复工艺其特征在于采用二浸二扎的方法涂复时，预烘温度为90～130℃，时间为6～10秒，焙烘温度为160～200℃，时间为2～8秒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85107974 CN85107974A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 聚烯烃纤维耐热防缩剂及涂覆工艺 |
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| CN 85107974 CN85107974A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 聚烯烃纤维耐热防缩剂及涂覆工艺 |
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| CN85107974A true CN85107974A (zh) | 1986-07-02 |
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| CN 85107974 Pending CN85107974A (zh) | 1985-10-10 | 1985-10-10 | 聚烯烃纤维耐热防缩剂及涂覆工艺 |
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| CN (1) | CN85107974A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1090251C (zh) * | 1993-08-11 | 2002-09-04 | 蒙特尔北美公司 | 含有一种烯烃聚合物组合物的纤维及其制备方法 |
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1985
- 1985-10-10 CN CN 85107974 patent/CN85107974A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1090251C (zh) * | 1993-08-11 | 2002-09-04 | 蒙特尔北美公司 | 含有一种烯烃聚合物组合物的纤维及其制备方法 |
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