CN85104524A - 纸张的定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明是在高于一般的印刷速度下用于纸张的三阶段输送的简单经济的定位方法。第一阶段用旋转圆筒将经过输纸台连续送入的纸张导入定位段。第二阶段对移动中的纸张进行侧面定位和前口预定位。第三阶段由纸张的连续输入速度向圆筒的圆周速度加速。即通过和第一阶段形状相同的圆筒而导向前口的最后定位。

Description

本发明涉及到用于纸张定位的设备和方法，即当连续运输时纸张经过输纸台而导向第一阶段的形状相同旋转圆筒的纸张处理机。

通过DE-AS    1    210    900已经使一种用于纸张的连续设备成为已知。本文涉及到用于印刷和纸张处理的机器。该机器具有两侧能叼纸的并且彼此之间可相互独立调节的纸张运输方法。这种纸张运输方法的控制能形成光栅，并规定其中每次至少两次连续地出现在运输方向上。而控制脉冲做为光栅构成的敏感元件又通过一个差动电路这样改变着每次运输流程的运输速度，即纸张的前口平行于叼纸牙系统并以同步速度接近接受点，当其向机器的接受点的移动是通过一个斜传动机构并在侧控制规矩协助下进行的，纸张的侧面定位也同时发生。

在输纸台上的连续输入纸张的堆积，是通过速度的增加而彼此拉开，这样纸张就以一定的顺序出现在输纸台上。为此首先必须有一个相当长的输纸台。此外，要保证这种纸张定位可靠性是仅仅通过改变运输速度。这种在输纸台上以相当高的速度输送纸张，使得现代化高速机器的使用成为可能。

由EP    0    120    348A2使一个用于纸张连续生产的设备成为已知，在输纸台下面设置了一个定位圆筒，要定位的纸张经过输送台而导向它，同时在定位圆筒的圆周上至少对称的配置两排前口规矩和配置有侧定位装置，叼纸牙也安置在定位圆筒上。另外，这种纸张要保持如此的长，至到下一个运输机械可以可靠地接受它。利用这种设备进行可靠的纸张定位只有在小心地处置纸口才是可能的。然而，这种优良的结果只有付出相当高的代价才能得到。

本发明的任务是建立一个用于纸张在高速印刷流水线装置的简单、便宜而又可靠的定位方法。上面概述的发明的任务是由权利1的方法解决的。一个用来实现该发明的方法的设备是由配置在输纸台上的能使连续输入的纸张导向运输方向的运输系统，在输纸台上的定位段具有斜传动机构，侧规矩和在运输方向运行着的前口预定位规矩，这样借助于斜传动机构的一个加速装置可以协同工作，该加速装置可以使纸张加速到印刷圆筒的圆周速度，以及在斜传动机构下面的运输工具上配置了前规矩。

当纸张连续运输时运输着的纸张定位和予定向就会形成运动体和不动体之间的碰撞，为此就要求纸张能可靠地导入和得到一个适用的装置。例如在定位段纸张以 1/4 的印刷圆筒圆周速度运输，还有使重的纸张，甚至于厚纸以印刷圆筒圆周速度的高速印刷，每小时可能印刷10000次。

该发明有利的结构形式在于，在输纸台的定位段方向上安装有运行着的能携带纸张的传动机构，它的运输速度略小于纸张连续输入速度;在传动机构上安装有前口预定位规矩，在输纸台的定位段安装有吹-吸力喷口，它可以吸附纸张，这样不仅可以使纸张靠在前口预定位规矩上，而且纸张也可以靠在侧规矩上;在输纸台的定位段于运输方向上还安装有环行的纸张导入传动机构，它的运输速度略小于纸张连续导入的速度，在传动机构上还安装有前口预定位规矩;在输纸台的定位段还安装有吹-吸力喷嘴，该吹-吸力喷嘴可以吸附纸张而使纸张不仅能靠在前口预定位规矩上，也能靠在侧规矩轨道上;还有安装的吸力辊轮，这种吸力辊轮可以接受纸张并使其加速到印刷圆筒圆周速度;以及在输纸台相接的具有前口规矩的形状相同的旋转圆筒。斜传动机构的综合体是由用于导向的齿带传动机构和一个用于运输纸张的吹-吹力喷嘴，其原理是吹-吸力喷嘴能产生一个使纸张的前口和侧口可靠地贴附的气垫，这种吹-吸力喷嘴的吸附作用能够使很薄的纸张很可靠的贴附。当利用厚纸时这种吸力辊轮的作用可以通过附加流程轮来扩大。

发明的许多结构形式，将按照如下的图来解释。

它表示：

图1、已定位的纸张借助于设备轮运输，

图2、借助印刷圆筒上的前口规矩对已预定位的纸张做最终定位。

图3、通过在叼纸牙上的前规矩，对已预定位的纸张做最终定位，

图4、在运输方向上移动了的前叼纸牙，

图5、反向辊轮和吸力辊轮的结构和布置，

图6、做为吸力轮的反向辊轮的结构，

图7、吹-吸力喷嘴的结构，

图8、根据图2的一个纸张定位装置的俯视图，

根据图1输送带2经过输纸台1向定位段4送入连续输入的纸张3。在定位段4的每一侧都安装有可调节的侧规矩轨道。在输纸台1的下面位于定位段4以外的是与运输带2相接的传动机构，那是齿带拖动系统6。它由许多零件组成，在推动方向有运转的齿带7，它借助于反向辊轮8而导向。至少有两个这样的反向辊轮8安装在输纸台1的下面。在提到的齿带7上安装了许多前口予定位规矩9，这些前口予定位规矩之间距经常是略小于连续输入纸张的间距，它也可以根据选择的情况与连续输入纸张的间距相同或略大一些。在定位段4上是靠近齿带7的可以旋转的吹-吸力喷嘴10，吹气流的主推力方向是通过转动的吹-吸力喷嘴而有选择地改变为指向传动方面或指向操纵方面。代表吹-吸力喷嘴10的也可以是以相应式调节的运输吸力轮所表示的斜传动机构。

有利的是在输纸台下面与后面的反向轮8同轴的安装一个做为加速的园筒吸力辊轮11。就目前的结构形式而言，与反向辊轮8有着相应的吸力辊轮11的直径。这种吸力辊轮的直径当不同轴配置时也向轮直径有所不同。通过其圆周的一部份安装了具有吸力管的吸力辊轮11，此外，因为相对于机器流程其转数关系是很多的，这样就使得运输着的纸张在机器流程中是确定的，还存在着这样的可能性，即吸力辊轮11的全部圆周均有吸力管并且然后给予事先注意，这样该吸力辊轮经过一个阀门调节来供给吸入空气。在吸力辊轮11上面，也是在输送台1的上面是流程轮12，该轮是可以摆动的，它能够有选择地在输纸台1上面下降，为的是能与吸力辊轮11协同工作。在输纸台的端部安装着设备轮13，假若设备轮13旋转一周，就有一列叼纸牙14和一列前口规矩15。如果是一个双倍直径设备轮13旋转半周，很自然的只具有两列叼纸牙14，前口规矩15。

设备轮13与印刷轮16相接。

为了得到一个绝对可靠的纸张导入，可以在输纸台1上部的定位段4安装一个在图1中没有标出的用于斜传动机构的纸张剥离装置，该装置或者是利用斜的可调正的轮子，或者是利用滚轮。

已经描述的三阶段运输系统的作用方式如下所述：

在第一个运输阶段里轮子或者描述的运输带2运输刚刚输送来的纸张3到输送台1的定位段4的方向，在这里每次输送来的纸张3与齿带7上的前口予定位规矩相接触。因为齿带传动机构以一定的速度环行，该速度略小于刚刚输送来的纸张的速度，这样每次纸张的前口将靠在前口予定位规矩9。齿带7本身以最有利的下降，使得压在输送台1上的纸张3刚好能导出而又不卡住。

当连续输入的纸张3的前端一靠上齿带7的前口予定位规矩9，在输纸台1上安装的吹-吸力喷嘴10就开始起作用。这样吹-吸力喷嘴10的推动力是这样对角线配置的，即一方面每次在运输方向运动着的纸张前端靠在前口予定位规矩上，另一方面每次也导入到侧规矩轨道5的正确位置上去，这个正确的位置必须不仅限于平行连续输送来纸张流动方向，同时还要与低的前口成直角。此外，是一个有利的小调正角或者代替这样的还配置有在轨道上的局部提高。

吹-吸力喷嘴10在其推力附近造成了一定的吸附效应，这样就形成纸张3吸附到输纸台1上的低吸力。假若齿带7不是降低着配置，那么就得使纸张3由于所提到的吸力效应也要靠在齿带7上。当纸张3放在齿带7上时，在侧规矩轨道5方向上的吹-吸力喷嘴10的推力分量要有并且是足够强的。为的是能保证每次输送来的纸张3的前端能完好靠在侧规矩轨道上，特别值得一提的是在定位段4配置的吹-吸力喷嘴10在输纸台和不断输来的纸张3之间产生了一个空气垫，该空气垫形成了纸张3的精确定位，虽然纸张不断连续的向印刷机的方向运输。

当纸张通过输纸台1向定位段4运动时，其相关的侧面位置和其前边位置被完好的定位了。

最后，连续输送来的纸张3的前边达到了齿带运输系统6后面的反向辊轮8的区域，正如前面所述的那样，与后面的反向辊轮8同心并在输纸台下面的吸入辊轮11在运行当中，这种吸力辊轮11接受的是输送来的纸张。吸力辊轮总是以摩擦力叨着纸张3进入比印刷圆筒的圆周速度小一些的速度。当有重的纸张或者厚纸在短时间内要加速到印刷圆筒圆周的速度时，这样就适合于流程轮12下降。这样加速的纸张3将以其前边靠到设备轮13上的前口规矩排和在这里最后的定位。纸张3将处于差不多与图1中用点划线来表示的成拱形的部位。当定位以后，叼纸牙14将把纸张3固定在设备轮13上并且具有印刷圆筒圆周速度以及导入印刷轮16。

鉴于齿带运行速度是印刷圆筒圆周速度的25%，因此在必要时就需要吸力辊轮11与流程轮12一起作用于预先定位的纸张不是从0到100%的加速。所以可以借助于描述的定位系统和运输系统来达到一定的速度，该速度明显地超过了当前的普通速度。上面描述的在三阶段连续运输中薄和厚型纸的定位能够在高印刷速度条件下进行，并且花费小，这种定位机构本身简单和仅需要较小的空间。为了提高前口定位的精确度，可以给吸力辊轮11本身安装前口预定位规矩9。当在齿带上的前口预定位规矩9因齿带7的弹性而有小的误差时，最好是使在吸力辊轮11的运行着的前规矩本身精确的放到一定的位置。在设备上纸张三阶段完美无缺的运行重要的先决条件是该运输系统中的每一过程与下一过程相比必需是至少有一个小的速度差。因此纸张的连续输入和斜传动机构之间，斜传动机构和前口予定位规矩之间，预定位规矩和前口规矩之间以及加速设备和前口规矩之间都要预先规定一个速度差。

当纸张连续运输时，用于纸张定位的全部定位段在图中的结构方式中所描述的那样，仅仅是输纸台1超过吸收轮11而延长出去。从印刷圆筒16起该纸张的前口高高的拱起，这样纸张能正切于印刷圆筒的外表面。从吸力辊轮11开始加速的纸张的前口将靠到一排前口规矩15，这些前口规矩安装在印刷圆筒16的柱形前。由于吸力辊轮11的转动而略高的纸张的运输速度，就使纸张的前口紧紧地贴在印刷筒的表面上。这时将形成纸张前边的最终定位。在该定位过程后，叼纸牙14叼住，并且纸张3以印刷速度从输纸台上脱开。

按照图3给出的在连续运输时用于纸张定位的设备实际上与两个前面描述的结构形式一样，差别仅仅在去掉了流程轮12。对此在下面的齿带7的反向轮8的上面，安装了前叼纸牙17，它还配置有前规矩15以及在其最终的定位后，其叼纸牙排14扣住了纸张3的前规矩区域。代替前叼纸牙17的还可以是一个叼纸筒。在前叼纸牙17上的前规矩15在轴向上可以这样配置，即前规矩15与前口预定位规矩在齿带上不能相碰。此外当然可以用链条代替齿带做为传动机构使用。

前叼纸牙17沿着摆动角19摆动。当通过了工作角20时，就会形成纸张由连续输入的速度到印刷圆筒圆周速度。这种前叼纸牙17或叼纸牙轮把完全定位的具有印刷圆筒速度的纸张转交到印刷轮16上。

按照图4示出的本发明的结构形式与按照图3所描述的结构形式区别仅仅在于前叼纸牙21布置在纸张运输方向上，它相对于下面的反向轮8多少有点移动，因此，在下面的反向辊轮8上面的输纸台1多少延伸出来。当然，在这里代替前叼纸牙21的还可以是前叼纸牙17，正如在前面的结构形式中所采用的那样，这种相应的角19和20工作着。这种改动了的前叼纸牙的配置其意义在于反向轮8的轴22上的齿带7可以超过输纸台的宽度而配置着，这种配置没有结构上的困难，单个的运输另件能安装在轴22上，此外需要在轴向上对此不得不加以留心，即齿带上的前口预定位规矩与前叼纸牙轮21上的前规矩15相碰。

在轴22上靠近反向轮8配置有吸力轮18，该吸力轮18与反向轮8有着相同的直径和因此以相同的转数转动着，这个吸力轮18运输是由吹-吸力喷嘴10运输过来的并且由前口预定位规矩与同时设置的侧规矩与共同起作用的。具有连续输入速度的预定位的纸张3，至到它的前口在定位方位上缓慢地靠在预叼纸牙轮21的运动着的前口规矩15，其后纸张就达到了其最终的定位位置。当叼纸牙14扣住纸张后预叼纸牙轮21就在工作角20的范围内加速已经叼着的纸张并且在加速段的终端纸张以印刷圆筒的速度转交到印刷轮16。

在图5给出了一个吸力辊轮11与反向轮8相配合的一种可能性，在轴22上的具有两个发明的装置，这种结构方式能够在图1和图2使用中发现，利用菱形键23把吸收辊轮11的轮体14紧紧地楔在轴22上。在其两旁的正面通过轴承25而使反向辊轮8能自由的转动。反向轮引导齿带7，而在齿带7上固定有前口预定位规矩。在旋转体24的中间具有一个26，在26内安装有吸力管27，这时至少要有间隙28，并且该间隙与吸力轮的吸力通道29相连接。由于吸力管27的空气吸力纸张3牢牢的吸附在吸力辊轮11上。的一侧通过轮体24的一个托盘30来限定，在托盘30的圆周上安装了前口规矩15，它用于输纸台1输送过来的纸张3的最后定位，它也可以做为下一步的前口定位规矩。

图6展示了一个反向轮8的一个特别的配置，正如在图4的结构形式里所示的轴22上安装的那样。该反向轮8被牢牢地楔在轴22上，在它的圆周上安装了一个用于齿带7的导向31，该导向与前口预定位规矩9安装在一起，它在短时间内通过吸力管27和间隙28形成了空气吸力。吸力管27与一个在图中没有表示出的眞空计相接。通过吸力作用经过输纸台1的纸张3在退出前口预定位规矩之后就可以无约束的送出，与此同时由吸力轮18组成的反向辊轮进一步的输送着，至到如图4所示的最终叼纸牙轮21碰到了前口规矩15。

如图7所示的在输纸台1上定位段4安装的吹-吸力喷嘴10可以做为一个例子，在这种装置中吹-吸力喷嘴10实际上是由一个喷嘴盘32构成的，该喷嘴盘可以在输纸台1的内孔33内旋转，该喷嘴盘包含有一个或多个喷嘴34，这些喷嘴是如此取向的，即从它流出的气流及乎平行于输纸台1的表面，该空气流将在纸张3的下面吹进，并在纸张3的下端和输纸台1之间形成一个薄空气垫。该喷嘴盘32具有一个垂直向下导向的旋转轴35，它安装在一个能旋转的平面轴承36里并与一个调节杠杆37牢牢的结合着，该调节杠杆37的自由臂安装在一个调节杆38上。一个同心的通过支承板36导向的39在自由端与喷嘴34相通，通过导向管下面的自由端与橡皮管40相接，一个未表示出的眞空表在导向管39上面与喷嘴34相接。这种由喷嘴34喷出的气流形成的给进力的方向，根据要求可以通过旋转调节杠杆37和调节杆38来改变。

由图2所示的结构形式中的吹-吸力喷嘴10的作用方式可以根据图8示出的俯视图来说明，这样由于没有绘入流程轮12而变得一目了然了。图8示出了一个印刷圆筒16以及在它上面带有的叼纸牙14和前口规矩15，纸张3是用点划线表示的并用纸张的前口靠近前口规矩15，在输纸台1下面安装在轮22上的用于齿带的反向轮7。此外还安装有可能有吸收管27的各种排列的吸收轮11。在齿带7之间正如上面已经描写的那样，安装了前口予定位规矩9，还有成阶梯状的一个接一个的许多排吹-吸力喷嘴10，每个可旋转的吹-吸力喷嘴10的调正杠杆37是于调节杆38相连的。这种调节杆38可以共同的或者个别的用手或用机械来调正。位于输纸台1上面的不仅有使用中的也有驱动的侧规矩轨道5。所有的吹-吸力喷嘴10一起构成斜传动机构，它们可以这样的安装，即当输纸台1上面的定位段4上运输时，这种用点划线表示的到达的纸张3不是对着使用着的侧规矩轨道就是对着驱动的侧规矩轨道。在描述的结构布置中侧规矩轨道是安装在工作位置上的，当吹-吸力喷嘴10在定位段4仅仅接受给进的纸张3时，在该结构形式中齿带7与其前口预定位规矩9共同起作用仅仅为了这样的目的，即在运输线上能接受导入的纸张3，这样就形成了前口预定位，对于侧定位来说，总是要注意侧规矩轨道的调节。当吸力轮11一扣住纸张3的前区，就开始把纸张3加速到一个略大于印刷圆筒的速度，为此就要保证有一可靠的设备能使纸张的前口达到印刷轮16的前口规矩15。

吹-吸力喷嘴可以这样的变化，即除了形成斜传动效应外还将形成纸张前区的光滑，这一措施提高了纸张前口定位的精度，从而改善了多种颜色的印刷技术。

明细表

1、输纸台

2、运输带

3、纸张

4、定位段

5、侧规矩轨道

6、齿带运输系统

7、齿带

8、反向轮

9、前口预定位规矩

10、吹-吸力喷嘴

11、吸力辊轮

12、流程轮

13、设备轮

14、叼纸牙

15、前口规矩

16、印刷圆筒

17、前叼纸牙

18、吸力轮

19、摆动角

20、工作角

21、前叼纸牙轮

22、轴

23、菱形键

24、辊轮体

25、滚动轴承

26、

27、吸力管

28、孔道

29、吸力通道

30、托盘

31、导向

32、喷嘴盘

33、内孔

34、喷嘴

35、旋转轴

36、支承板

37、调节杠杆

38、调节杆

39、内孔

40、橡皮管

Claims (18)

1、纸张在连续运输时其定位方法是由经过一个输纸台而导向第一阶段的形状一致转动的圆筒的纸张处理机实现的，其特征为

-在第一运输阶段经过输纸台(1)连续输入纸张(3)导向定位段(4)；

-在第二运输阶段里纸张连续不断的由输入处向运输方向运输时将经历一个侧面定位和一个前口预定位；

-在第三运输阶段里由纸张连续不断输入速度向印刷速度加速，即通过第一阶段形状相同的旋转圆筒而导向前口矩(15)的最后定位。

2、根据权利要求1，实现该方法的设备其特征为

-在输纸台（1）的上部份设置了用于纸张连续输入的输送体系（2）;

-在输纸台（1）上设置了具有斜传动机构（10）的定位段（4）侧规矩（5）和在运送方向运行着的前口预定位规矩（9）;

-斜传动机构（10）与加速设备（11）一起工作，该加速设备能使纸张加速到印刷圆筒圆周速度，和

-在该斜传动机构（10）上设置有如下运输件（13、16、17和21）和前口规矩（15）。

3、根据权利要求1的方法，其特征为

-在定位段（4）纸张（3）的输送是借助于吹-吸力喷嘴（10）和纸张的导向是借助于具有前口预定位规矩（9）的传动系统（7）完成的;

-在输送过程中由于吹-吸力喷嘴（10）的推力纸张（3）不仅与侧规矩（5），而且与运行中的前口预定位规矩（9）都紧紧的贴合;

-一个加速设备（11）借助于摩擦来接收纸张（3）并且加速到印刷圆筒的圆周速度，和

-被加速的纸张要放至下述圆筒（13和16）的前规矩（15）。

4、依照权利要求2的设备以及根据权利3而用于实现该方法，其特征为

-在输纸台（1）的定位段（4）上和运输着的输送方向上按装了导入纸张（3）的传动机构（7），

-该传动机构的运输速度与纸张的连续输入速度完全相同或略微小一些，

-在传动机构（7）上安装了前口预定位规矩（9），

-位于输纸台（1）的定位段（4）配置有吹-吸力喷嘴（10），该喷嘴能吸附纸张（3），以及

-纸张（3）不仅要放至前口预定位规矩（9），也要放至侧规矩轨道（5），

-设置了吸力辊轮（11），该辊轮能接受纸张（3）并向印刷圆筒的圆周速度加速，

-在输纸台（1）上设置有下列形状相同的旋转的圆筒（13和16），该圆筒有前口规矩（15），

5、依照权利要求2的设备，其特征为

-设置了一个前叼纸牙（17）做为加速设备，

-在该前叼纸牙上安装了一个前口规矩（15），

6、依据权利要求5的设备，其特征为

-在前叼纸牙（17、21）的运输方向上安装了一个用于传动机构（7）的反向辊轮（8），

-安装了与后面的反向辊轮（8）同轴并且与其有同样转数的运动轮，例如吸力轮（18）。

7、依照权利要求4到6中的一项或多项的设置，其特征为

-做为传动机构的齿（7）得到了应用，在其上安装了许多前口预定位规矩（9），

-前口预定位规矩间距略小于连续输入纸张的间距。

8、依照权利要求2以及4至7中一项或多项的设备，其特征为

-位于输纸台（1）上的吹-吸力喷嘴（10）是可以转动的，为的是能调解其推力方向。

9、依照权利要求2以及4至8中的一项或多项的设备，其特征为

-其吸力辊轮（11）与后面的反向辊轮（8）同轴线的配置着。

10、依照权利要求9的设备，其特征为

-用运输轮代替吸力辊轮（11）。

11、依照权利要求8的设备，其特征为

-代替吹-吸力喷嘴（10）的是做为斜传动机构的可旋转的吸力辊轮。

12、依照权利要求9的设备，其特征为

-规定吸力辊轮（11）周长的一部份具有吸力通道（29），和

-吸力辊轮（11）的转数，可以随机器流程而改变。

13、依照权利要求7的设备，其特征为

-在吸力辊轮（11）或运输轮上安装了一个前口预定位规矩（15）。

14、依照权利要求2和4至13中的一项或几项的设备，其特征为

-规定在输纸台（1）上面安装有流程轮（12），该流程轮有选择的与吸力辊轮（11）或运输轮一起运行。

15、依照权利要求2和4至14中的一项或多项的设备，其特征为

-在输纸台（1）上安装了一个用于斜传动机构的纸张剥离装置，

-该装置或者将用可移动的滚球，或者采用斜的可移动的辊轮。

16、依照权利要求2以及4至16中的一项或多项的设备，其特征为

-始终只存在着一个小的速度差

-纸张的连续输入与斜传动机构（10）之间，

-斜传动机构（10）与预定位规矩（9）之间，

-予定位规矩（9）与前口定位规矩（15）之间，以及

-加速设备（11）与前口规矩（15）之间。

17、依据权利要求2以及4至16中的一项或多项的设备，其特征为

-紧靠近反向辊轮（9）的形状相同的旋转圆筒（13和16），由滚动轴承（25）而支承在加速设备的吸力辊轮（11）上。

18、依照权利要求2和4至17中的一项或多项的设备，其特征为

-反向辊轮（8）同时也可以做为吸收辊轮（18）。

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