CN2933691Y - 进气摇臂第一专用加工机 - Google Patents

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Abstract

进气摇臂的第一专用加工机,包括机床床身,钻中心孔主轴系统、钻油孔上段主轴系统、钻油孔下段主轴系统、E孔倒角加工主轴系统、精铣大端面主轴系统、铣H面主轴系统和摇臂加工的定位夹具,其结构要点为:还包括回转工作台,回转工作台为一种至少具有七工位的回转工作台,回转工作台的各个工位上均安装有夹具,回转工作台的其中一个工位为装夹工位,钻中心孔主轴系统、钻油孔上段主轴系统、钻油孔下段主轴系统、E孔倒角加工主轴系统、精铣大端面主轴系统和铣H面主轴系统安装在回转工作台其余对应的加工工位上。一次装夹就能够完成摇臂的六道加工工序,减少因工件多次装夹带来的误差,能够提高加工精度,降低劳动强度,提高生产效率。

Description

进气摇臂第一专用加工机
技术领域
本实用新型涉及一种制造特定金属物品的组合加工机床,特别是一种进气摇臂的第一专用加工机。
技术背景
现有技术中进气的摇臂,如图1、图2所示,该活塞进气的摇臂具有E孔、H面、A圆弧面、B面、C面,摇臂的加工包括有钻中心孔、钻油孔上段、钻油孔下段、E孔倒角、精铣大端面和铣H面六个加工工序,该六个加工序分别在六台专用的机床上完成,加工各道工序时摇臂在分别在各自的机台上进行装夹,因此,每一次的加工摇臂就装夹一次,使得每次装夹都会产生定位误差,导致工件加工精度降低,而且,每台机床都需要有工人操作控制,浪费人力,增加生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够提高加工精度,节省人力,降低生产成本的进气摇臂的第一专用加工机。
本实用新型是通过以下途径来实现的。
进气摇臂的第一专用加工机,包括机床床身,钻中心孔主轴系统、钻油孔上段主轴系统、钻油孔下段主轴系统、E孔倒角加工主轴系统、精铣大端面主轴系统、铣H面主轴系统和摇臂加工的定位夹具,其结构要点为:还包括回转工作台,回转工作台为一种至少具有七工位的回转工作台,回转工作台的各个工位上均安装有夹具,回转工作台的其中一个工位为装夹工位,钻中心孔主轴系统、钻油孔上段主轴系统、钻油孔下段主轴系统、E孔倒角加工主轴系统、精铣大端面主轴系统和铣H面主轴系统安装在回转工作台其余对应的加工工位上。
将进气摇臂的钻中心孔、钻油孔上段、钻油孔下段、E孔倒角、精铣大端面、铣H面的六道加工工序的加工机床的主轴系统安装在一具有多个工位的回转工作台的各个工位上,回转工作台的每个工位上均安装摇臂加工的安位夹具,这样,在回转工作台的装夹工位上进行摇壁的装夹定位,回转工作台转动,将该装夹的工件转至第一道加工工序钻中心孔主轴系统的工位上进行加工,同时在装夹工位上又进行工件的装夹,待加工完成后,回转工作台转动,加工完第一道工序的工件则在钻油孔上段主轴系统的工位进行加工,如此,工件在回转工作台的装夹工位上装夹一次就能够完成摇臂的钻中心孔、钻油孔上段、钻油孔下段、E孔倒角加工、精铣大端面、铣H面的六道加工工序,减少因工件多次装夹带来的误差,提高活塞的加工精度,而且,一次装夹就能够完成六道加工工序,从而也能够减轻工人操作的劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的结构可以具体为:
回转工作台为一种油压分割台,该油压分割台为天碟牌的型号为CH3-800-10的油压分割台。
回转工作台具有7~10个加工工位。
这样,一方面,多于六道加工工序的回转工作台,其回转工作台的圆周较大,从而便于六道加工工序的主轴系统的安装,另一方面,也便于在增加了新的加工工序后,能够有多余的工位安装新的加工工序的主轴系统。因此,选择多于六道加工工序的工作台更佳。
摇臂加工的定位夹具的结构可以具体为:
夹具包括夹紧装置和定位装置,夹紧装置为一种气动夹钳,定位装置包括V形定位块和限位块,摇臂以A圆弧面通过V形定位块定位,摇臂的B面通过限位块限位,并在C面通过气动夹钳夹紧,将摇臂夹紧定位在夹具上。
这样,通过该夹具将进气摇臂夹紧定位,从而便于完成工件的加工。
本实用新型的结构还可以进一步具体为:
还包括水箱,水箱环绕安装在机床床身的下部。
这样,将水箱安装在机床床身下部,从而利用机床床身下部的空间,水箱就不必占用另外的空间,减少加工场所空间的浪费,而且,也使加工机的安装布置更加有序。
本实用新型的进气摇臂的第一专用加工机还包括防护罩和接水盘,防护罩环绕在钻中心孔主轴系统、钻油孔上段主轴系统、钻油孔下段主轴系统、E孔倒角加工主轴系统、精铣大端面主轴系统和铣H面主轴系统的外围,接水盘位于防护罩的下方和水箱的上方,且接水盘具有出水口,位于出水口对应的下方的水箱的顶部具有敞开口,在该水箱的敞开口上覆盖有过滤网。
这样,在该专用加工机的加工系统的外围安装一防护罩,使得在加工过程中飞溅的加工屑能够被挡在防护罩内,防止加工屑四处飞溅破坏加工场所的清洁。而接水盘用于收集在加工时溅出的水,经接水盘收集后回流至水箱内循环利用,而且,水箱上的过滤网用于过滤加工屑,使加工屑与水分离,而水则流回水箱循环利用。
综上所述,本实用新型较之现有技术具有如下优点:将进气摇臂的钻中心孔、钻油孔上段、钻油孔下段、E孔倒角加工、精铣大端面、铣H面的六道加工工序的加工机床的主轴系统安装在一个回转工作台对应的加工工位上,从而一次装夹就能够完成摇臂的六道加工工序,减少因工件多次装夹带来的误差,能够提高加工精度,降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型进气摇臂的结构示意图。
图2是图1的的俯视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型夹具的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图7是本实用新型的进气摇臂各工位加工面示意图。
其中,1钻中心孔主轴系统  2钻油孔上段主轴系统  3钻油孔下段主轴系统  4E孔倒角加工主轴系统  5精铣大端面主轴系统  6铣H面主轴系统  7摇臂安装定位夹具  71夹紧装置  72定位装置  8回转工作台。
具体实施方式
最佳实施例:
参照图3、图4、图7,进气摇臂的第一专用加工机,包括机床床身,钻中心孔主轴系统1、钻油孔上段主轴系统2、钻油孔下段主轴系统3、E孔倒角加工主轴系统4、精铣大端面主轴系统5、铣H面主轴系统6和摇臂加工的定位夹具7,还包括回转工作台8,回转工作台8为一种具有十个工位的油压分割台,该油压分割台为天碟牌型号CH3-800-10,回转工作台8的各个工位上均安装有夹具7,回转工作台8的其中一个工位为装夹工位,钻中心孔主轴系统1、钻油孔上段主轴系统2、钻油孔下段主轴系统3、E孔倒角加工主轴系统4、精铣大端面主轴系统5和铣H面主轴系统6安装在回转工作台8其余对应的加工工位上。在机床床身的下部环绕安装有水箱,防护罩环绕在钻中心孔主轴系统1、钻油孔上段主轴系统2、钻油孔下段主轴系统3、E孔倒角加工主轴系统4、精铣大端面主轴系统5和铣H面主轴系统6的外围,接水盘位于防护罩的下方和水箱的上方,且接水盘具有出水口,位于出水口对应的下方的水箱的顶部具有敞开口,在该水箱的敞开口上覆盖有过滤网。
参照图5、图6,夹具7包括夹紧装置71和定位装置72,夹紧装置71为一种气动夹钳,夹钳的型号为GH-12265,定位装置72包括V形定位块和限位块,摇臂以A圆弧面通过V形定位块定位,摇臂的B面通过限位块限位,并在C面通过气动夹钳平紧,将摇臂夹紧定位在夹具7上。
在回转工作台7的装夹工位上进行摇壁的装夹定位,回转工作台7转动,摇臂依序进行钻中心孔、钻油孔上段、钻油孔下段、E孔倒角加工、精铣大端面、铣H面的六道加工工序,一次装夹就能够完成上述六个加工工序,且回转工作台7的每个加工工位同时进行加工。
本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (6)

1.进气摇臂第一专用加工机,包括机床床身,钻中心孔主轴系统(1),钻油孔上段主轴系统(2),钻油孔下段主轴系统(3),E孔倒角加工主轴系统(4),精铣大端面主轴系统(5),铣H面主轴系统(6)和摇臂安装定位夹具(7),其特征在于,还包括回转工作台(8),回转工作台为一种至少具有七工位的回转工作台,回转工作台(8)的各个工位上均安装有夹具(7),回转工作台(8)的其中一个工位为装夹工位,钻中心孔主轴系统(1),钻油孔上段主轴系统(2),钻油孔下段主轴系统(3),E孔倒角加工主轴系统(4),精铣大端面主轴系统(5)和铣H面主轴系统(6)安装在回转工作台(8)其余对应的加工工位上。
2.根据权利要求1所述的进气摇臂第一专用加工机,其特征在于,回转工作台(8)为一种油压分割台。
3.根据权利要求1或2其中任一项所述的进气摇臂第一专用加工机,其特征在于,回转工作台(8)具有7~10个加工工位。
4.根据权利要求1所述的进气摇臂第一专用加工机,其特征在于,夹具(7)包括夹紧装置(71)和定位装置(72),夹紧装置(71)为一种气动夹钳,定位装置包括V形定位块和限位块,摇臂以A圆弧面通过V形定位块定位,摇臂的B面通过限位块限位,并在C面通过气动夹绀夹紧,将摇臂夹紧定位在夹具上。
5.根据权利要求1所述的进气摇臂第一专用加工机,其特征在于,还包括水箱,水箱环绕安装在机床床身的下部。
6.根据权利要求5所述的进气摇臂第一专用加工机,其特征在于,还包括防护罩和接水盘,防护罩环绕在钻中心孔主轴系统(1),钻油孔上段主轴系统(2),钻油孔下段主轴系统(3),E孔倒角加工主轴系统(4),精铣大端面主轴系统(5)和铣H面主轴系统(6)的外围,接水盘位于防护罩的下方和水箱的上方,且接水盘具有出水口,位于出水口对应的下方的水箱的顶部具有敞开口,在该水箱的敞开口上覆盖有过滤网。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103009150A (zh) * 2012-11-21 2013-04-03 无锡市航鹄科技有限公司 摇臂铣孔定位装置
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CN108127411A (zh) * 2018-01-11 2018-06-08 泉州市亿源工程机械有限公司 一种铣钻一体机

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Assignee: Fuzhou Juli Motor Parts Co., Ltd.

Assignor: Xue Yutian

Contract fulfillment period: 2008.9.25 to 2013.12.24

Contract record no.: 2008350000065

Denomination of utility model: The first special processor for air intake swing arm

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