CN2933661Y - 自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置 - Google Patents

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CN2933661Y CN 200620075427 CN200620075427U CN2933661Y CN 2933661 Y CN2933661 Y CN 2933661Y CN 200620075427 CN200620075427 CN 200620075427 CN 200620075427 U CN200620075427 U CN 200620075427U CN 2933661 Y CN2933661 Y CN 2933661Y
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CN 200620075427
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Inventor
冷永磊
阮小江
席小平
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Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置,主要用于连铸钢水自动浇铸中液面加渣保护。其特征在于它包括加料斗(1)、加料管(3)、螺旋弹簧(2)、电机(6)、电缆(5)和变频器(4),加料斗(1)置于加料管(3)上方,螺旋弹簧(2)置于加料管(3)内,与电机(6)相连,电机(6)与电缆(5)相连,电缆(5)与变频器(4)相连。本实用新型能够稳定运行并匀速加料、维护方便。

Description

自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置
技术领域
本实用新型涉及一种连铸连续加保护渣装置,尤其是涉一种自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置。主要用于连铸钢水自动浇铸中液面加渣保护。也可以延伸用于矿山、化工等领域的加料。属炼钢技术领域。
背景技术
保护渣使用技术是伴随连铸技术而产生的,在连铸钢水自动浇铸过程中主要起保温、隔绝空气、润滑(钢坯与结晶器铜板之间)、传热(钢坯与结晶器之间)和吸附杂物的作用。所以在保证正常生产和提高产品质量方面意义非浅,因而,在各种连铸机上被广泛应用。目前,各厂家基本的使用方法是利用风管喷吹技术来加入保护渣,就是利用压缩空气在浇注过程中,通过风管向结晶器钢水表面输送保护渣。这种技术的缺点是在正常生产情况下受风压影响比较大,流速不稳,覆盖面不均匀,进而影响渣的加入量,最终对钢水质量产生一定影响。另外这种装置受高温影响,故障率也较高,维护比较困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够稳定运行并匀速加料、维护方便的自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置,其特征在于它包括加料斗、加料管、螺旋弹簧、电机、电缆和变频器,加料斗置于加料管上方,螺旋弹簧置于加料管内,与电机相连,电机与电缆相连,电缆与变频器相连。
加料斗中的料加至加料管内,加料管内的料通过变频器控制的电机旋转带动螺旋弹簧向外输送,加料量的大小可根据电机旋转速度不同进行控制。
与现有风管喷吹技术加入保护渣相比,由于本装置通过调速电机控制加料量的大小,所以,在实际使用过程中,可以根据需求量稳定匀速地加料,不受外界影响。另外该装置不受温度影响,不易损坏,维护又方便,可以延长使用寿命。这样,可以提高生产的稳定率以及产品质量,同时降低了生产成本,减少了生产及质量事故。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图中:加料斗1、螺旋弹簧2、加料管3、变频器4、电缆5、调速电机6。
具体实施方式:
参见图1,自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置,主要由加料斗1、加料管3、螺旋弹簧2、电机6、电缆5和变频器4组成。加料斗1置于加料管3上方,螺旋弹簧2置于加料管3内,与电机6相连,电机6与电缆5相连,电缆5与变频器4相连。

Claims (1)

1、一种自动调节流量大小的连铸连续加保护渣装置,其特征在于它包括加料斗(1)、加料管(3)、螺旋弹簧(2)、电机(6)、电缆(5)和变频器(4),加料斗(1)置于加料管(3)上方,螺旋弹簧(2)置于加料管(3)内,与电机(6)相连,电机(6)与电缆(5)相连,电缆(5)与变频器(4)相连。
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