CN201770752U - 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统 - Google Patents

一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201770752U
CN201770752U CN2010205047567U CN201020504756U CN201770752U CN 201770752 U CN201770752 U CN 201770752U CN 2010205047567 U CN2010205047567 U CN 2010205047567U CN 201020504756 U CN201020504756 U CN 201020504756U CN 201770752 U CN201770752 U CN 201770752U
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
furnace
liquid
electrolytic copper
tilting
Prior art date
Application number
CN2010205047567U
Other languages
English (en)
Inventor
张秉檐
张选志
刘少华
Original Assignee
江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 filed Critical 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Priority to CN2010205047567U priority Critical patent/CN201770752U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201770752U publication Critical patent/CN201770752U/zh

Links

Abstract

一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其特征在于,至少包括下列装置:把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉;将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽;将竖炉熔炼产出的电解铜液输送流入保温炉的电解铜流槽;对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液的倾动式精炼炉;对电解铜液进行保温以得到合格铜液的保温炉;将倾动式精炼炉或保温炉产出的合格铜液输送流入中间包的下游汇流槽;通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的中间包。本实用新型的有益效果是,该设备系统既可使用紫杂铜为主要原料、又可使用电解铜为单一原料生产铜线坯用铜液,并且适应两种原料灵活变换。

Description

一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,属于铜冶炼及加工技术领 域。
[0002] 本实用新型有时可采用一种原料,有时可采用另一种原料。
[0003] 本说明书及附图中出现的术语“倾动炉”是“倾动式精炼炉”的简称。
背景技术
[0004] 目前公知的一种以紫杂铜为主要原料、连续式生产铜线坯用铜液的主流程设备系 统是:紫杂铜原料一加料机一竖炉一紫杂铜流槽一2台倾动炉一中部流槽一保温炉一下游 流槽一铜液一中间包一铜线坯连铸连轧生产线。
[0005] 目前公知的另一种以电解铜为原料、连续式生产铜线坯用铜液的主流程设备系统 是:电解铜原料一加料机一竖炉一电解铜流槽一保温炉一下游流槽一铜液一中间包一铜线 坯连铸连轧生产线。
[0006] 现有技术的以紫杂铜为主要原料、连续式生产铜线坯用铜液的主流程设备系统的 不足之处是,不适合必要时更换成以电解铜为单一原料生产铜线坯用的铜液,其原因,一是 已使用紫杂铜原料的主流程工艺设备的耐火层会残留较多的杂质元素,不利于产品质量控 制;二是现有设备系统用作以电解铜为单一原料生产铜线坯用的铜液,输送路径太长,不利 于节能降耗。
实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其是连续式生产 铜线坯用铜液的主流程设备系统,两种原料可灵活变换,有利于产品质量控制,降低能耗。
[0008] 为此,本实用新型提供了一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其特征在于,至少 包括下列装置:把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉;将竖炉熔炼产 出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽,将竖炉熔炼产出的电解铜液输送流入 保温炉的电解铜流槽;对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到合格精炼铜液的倾动式精炼 炉;对电解铜液进行保温以得到合格铜液的保温炉;将倾动式精炼炉或保温炉产出的合格 铜液输送流入中间包的下游汇流槽;通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的 中间包。
[0009] 优选地,包括2台倾动式精炼炉。
[0010] 更优选地,中间包下游连接有铜线坯连铸连轧生产线。
[0011] 优选地,当以紫杂铜为主要原料生产时,该系统主流程是:紫杂铜原料一竖炉一紫 杂铜流槽一1〜2台倾动炉一下游汇流槽一合格铜液一中间包一铜线坯连铸连轧生产线一 铜线坯。
[0012] 优选地,当以电解铜为单一原料生产时该系统主流程是:电解铜原料一竖炉一电 解铜流槽一保温炉一下游汇流槽一合格铜液一中间包一铜线坯连铸连轧生产线一铜线坯。[0013] 本实用新型是把两种流程的炉子设备系统合并为一套系统,残留杂质很少的竖炉 以及下游流槽共用,残留杂质较多的“紫杂铜流槽一倾动炉”与基本无杂质的“电解铜流槽 —保温炉”分设。
[0014] 相对于使用紫杂铜原料的炉子设备系统,本实用新型输送路径较短;相对于使用 电解铜原料的炉子设备系统,本实用新型输送路径一样。
[0015] 本实用新型的有益效果是,该设备系统既可使用紫杂铜为主要原料、又可使用电 解铜为单一原料生产铜线坯用铜液,并且适应两种原料灵活变换,有利于产品质量控制,降 低能耗。
附图说明
[0016] 图1是根据本实用新型的适应紫杂铜和电解铜的精炼系统流程图。 具体实施方式
[0017] 参见附图1,本实用新型技术方案的具体实施方法如下:一种适应紫杂铜和电解 铜的精炼系统,设有把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉;将竖炉熔 炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽,将竖炉熔炼产出的电解铜液输送 流入保温炉的电解铜流槽;对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到合格精炼铜液的2台倾动 式精炼炉;对电解铜液进行保温以得到合格铜液的保温炉;将倾动式精炼炉或保温炉产出 的合格铜液输送流入中间包的下游汇流槽;通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉 连接的中间包;中间包下游连接有铜线坯连铸连轧生产线。
[0018] 当以电解铜为单一原料生产时,该系统主流程是:电解铜原料一竖炉一电解铜流 槽一保温炉一下游汇流槽一合格铜液一中间包一铜线坯连铸连轧生产线一铜线坯。
[0019] 当以电解铜为单一原料生产时,该系统主流程是:电解铜原料一竖炉一电解铜流 槽一保温炉一下游汇流槽一合格铜液一中间包一铜线坯连铸连轧生产线一铜线坯。

Claims (3)

  1. 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其特征在于,至少包括下列装置:把紫杂铜或电解铜原料熔炼成紫杂铜液或电解铜液的竖炉,将竖炉熔炼产出的紫杂铜液输送流入倾动式精炼炉的紫杂铜流槽,将竖炉熔炼产出的电解铜液输送流入保温炉的电解铜流槽;对紫杂铜液进行氧化还原精炼以得到精炼铜液中间产品的倾动式精炼炉;对电解铜液进行保温以得到铜液中间产品的保温炉;将倾动式精炼炉或保温炉产出的铜液中间产品输送流入中间包的下游汇流槽;以及通过下游汇流槽分别与倾动式精炼炉和保温炉连接的中间包。
  2. 2.根据权利要求1所述的适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其特征在于,包括2台倾动 式精炼炉。
  3. 3.根据权利要求1所述的适应紫杂铜或电解铜的精炼系统,其特征在于,中间包下游 连接有铜线坯连铸连轧生产线。
CN2010205047567U 2010-08-18 2010-08-18 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统 CN201770752U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205047567U CN201770752U (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205047567U CN201770752U (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201770752U true CN201770752U (zh) 2011-03-23

Family

ID=43750591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205047567U CN201770752U (zh) 2010-08-18 2010-08-18 一种适应紫杂铜或电解铜的精炼系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201770752U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526043A (zh) * 2013-10-31 2014-01-22 湖南金龙国际铜业有限公司 紫杂铜熔炼氧化还原系统
CN104313345A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板低成本装备的节能方法
CN104313344A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 宁波大学 一种低品位铜冶炼上引电工铜杆的环保方法
CN104342563A (zh) * 2014-10-31 2015-02-11 宁波大学 一种低品位铜原料的低成本装备的节能冶炼方法
CN104388693A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的节能方法
CN104388694A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板低成本装备的环保方法
CN104388692A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的环保方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526043A (zh) * 2013-10-31 2014-01-22 湖南金龙国际铜业有限公司 紫杂铜熔炼氧化还原系统
CN103526043B (zh) * 2013-10-31 2014-10-22 湖南金龙国际铜业有限公司 紫杂铜熔炼氧化还原系统
CN104313345A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板低成本装备的节能方法
CN104313344A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 宁波大学 一种低品位铜冶炼上引电工铜杆的环保方法
CN104342563A (zh) * 2014-10-31 2015-02-11 宁波大学 一种低品位铜原料的低成本装备的节能冶炼方法
CN104388693A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的节能方法
CN104388694A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板低成本装备的环保方法
CN104388692A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的环保方法
CN104313344B (zh) * 2014-10-31 2016-05-11 宁波大学 一种低品位铜冶炼上引电工铜杆的环保方法
CN104342563B (zh) * 2014-10-31 2016-05-11 宁波大学 一种低品位铜原料的低成本装备的节能冶炼方法
CN104388692B (zh) * 2014-10-31 2016-06-08 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的环保方法
CN104388693B (zh) * 2014-10-31 2016-08-31 宁波大学 一种低品位铜冶炼优质阳极板的节能方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104651631B (zh) 一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺
CN101545067B (zh) Rh精炼工艺生产管线钢j55的方法
CN102127636B (zh) 一种低SiO2高性能烧结矿制备方法
CN203470883U (zh) 一种用于铸造模具的冷却水控制装置
MX2009009658A (es) ALFA-AMILASA OF TRICHODERMA REESEI THAT IMPROVES THE SACARIFICATION OF CORN STAMP.
CN104164558B (zh) 一种烧结工序烧结矿质量控制方法
CN103803793B (zh) 一种利用高炉熔渣直接喷吹制备无机纤维的方法
CN104561570B (zh) 一种高效利用返回渣的电渣重熔精炼渣的使用方法
UA91744C2 (ru) Установка прямой плавки
CN102212677A (zh) 一种用微波还原焙烧联合弱磁选分选高磷铁矿石的方法
CN101608261A (zh) 铬矿粉生产高碳铬铁的方法
CN202052938U (zh) 自磨式全自动铅粉生产设备
CN103409636A (zh) 废弃crt锥玻璃的综合回收方法
CN103388042B (zh) 转炉吹炼一氧化碳枪位操作方法
CN102373351A (zh) 电磁法制备高纯硅及铝硅合金的方法
CN104599787A (zh) 高性能铜母线的制备方法
CN103861727A (zh) 一种硫酸渣磁选脱硫富铁生产高铁低硫铁精矿的方法
CN101967534A (zh) 一种外加纳米颗粒强韧化钢铁材料的方法
CN104387639B (zh) 含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
Chen et al. An efficient reactor for high-lead slag reduction process: Oxygen-rich side blow furnace
CN103540705A (zh) 一种转炉炼钢过程中添加金属铬的方法
CN101994011A (zh) 一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法
CN103388079B (zh) 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法
CN1970807A (zh) 一种电炉冶炼镍铁的方法
CN104404190A (zh) 一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110323

Termination date: 20170818