CN211595754U - 一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，包括设备主体、进料模块、pH控制模块和控制器；进料模块和pH控制模块均与控制器电性连接；进料模块与设备主体连接，用于向设备主体内输送待处理矿浆，pH控制模块与设备主体连接，用于检测矿浆的pH，并根据待处理矿浆的铁含量自动调节pH范围。本实用新型通过pH控制模块与控制器的设置，能够精准调节pH，解决了现有除铁工艺中人工调节波动较大造成的可溶性钴含量高的问题，既除去了铁，又降低了可溶性含量，减少了钴的损失；同时通过进料模块实现自动化进料，减少人工强度，提高生产效率。

Description

一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备

技术领域

本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备。

背景技术

铁矿中含有少量镍钴等有价金属，在将铁矿溶解时，铁、钙、镁等杂质也会一并进入溶液，为了最后钴镍分离回收贵金属钴，需要事先除去铁、钙、镁等杂质金属。

从钴中分离铁的方法主要是中和水解，常用的有黄钠铁矾法、针铁矿法和氢氧化铁水解法。其中，除去铁的关键在于控制合适的pH值，当pH值太低时，除铁效果不好，当pH太高时，可溶性钴增加，钴的共沉淀损失较大。现有除铁工艺中多是通过人工调节pH，造成pH波动较大，除铁中间品的可溶性钴含量高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，通过pH控制模块与控制器的设置，能够精准调节pH，解决了现有除铁工艺中人工调节波动较大造成的可溶性钴含量高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，包括设备主体、进料模块、pH控制模块和控制器；

所述进料模块和所述pH控制模块均与所述控制器电性连接；

所述进料模块与所述设备主体连接，用于向所述设备主体内输送待处理矿浆，所述pH控制模块与所述设备主体连接，用于检测矿浆的pH，并根据待处理矿浆的铁含量自动调节pH范围。

优选地，所述pH控制模块包括液碱进料单元、pH计、第一电动阀和第二流量计，所述液碱进料单元与所述设备主体连接，用于输送液碱，所述pH计设置于所述设备主体内，且与所述控制器电性连接，所述第一电动阀和所述第二流量计均设置于所述液碱进料单元上，并与所述控制器电性连接，用于显示、调整以及累计计量液碱的流量。

优选地，所述pH控制模块还包括设置于所述液碱进料单元上的手动球阀。

优选地，所述液碱的流量为0.5～2m³/h。

优选地，所述进料模块包括矿浆进料单元和第一流量计，所述第一流量计设置于所述矿浆进料单元上，且与所述控制器电性连接，用于对待处理矿浆的进料量进行累计计量并显示。

优选地，所述矿浆进料单元为变频泵，用于调控矿浆的进料量。

优选地，还包括温度控制模块，所述温度控制模块与所述设备主体连接，且与所述控制器电性连接，用于检测并控制所述设备主体的温度。

优选地，所述温度控制模块包括蒸汽进料单元、第三流量计、测温计和第二电动阀，所述蒸汽进料单元与所述设备主体连接，用于控制所述设备主体的温度，所述测温计设置于所述设备主体内，并与所述控制器电性连接，所述第三流量计和所述第二电动阀均设置于所述蒸汽进料单元上，并均与所述控制器连接，用于显示、调整以及累计计量蒸汽进料量。

优选地，所述设备主体为连续除铁槽。

与现有技术相比，本实用新型通过pH控制模块与控制器的设置，能够精准调节pH，解决了现有除铁工艺中人工调节波动较大造成的可溶性钴含量高的问题，既除去了铁，又降低了可溶性含量，减少了钴的损失；同时通过进料模块实现自动化进料，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备的电连接关系图。

图中：1、设备主体；2、进料模块；21、矿浆进料单元；22、第一流量计；3、pH控制模块；31、碱进料单元；32、pH计；33、第一电动阀；34、第二流量计；4、控制器；5、温度控制模块；51、蒸汽进料单元；52、第三流量计；53、测温计；54、第二电动阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，如图1和图2所示，包括设备主体1、进料模块2、pH控制模块3和控制器4；

所述进料模块2和所述pH控制模块3均与所述控制器4电性连接；

所述进料模块2与所述设备主体1连接，用于向所述设备主体1内输送待处理矿浆，所述待处理矿浆的铁含量可被检测，所述pH控制模块3与所述设备主体1连接，用于检测矿浆的pH，并能够根据待处理矿浆的铁含量自动调节所述设备主体1内矿浆的pH范围。

其中，所述设备主体1为对于待处理矿浆除铁的连续除铁槽。

进料模块2用于向设备主体1内输送待处理矿浆，也就是除铁中间品，设备主体1内的矿浆的铁含量可被检测，pH控制模块3用于检测并显示矿浆的pH，同时根据矿浆的铁含量调节pH范围，从而通过控制pH使除铁中间品在除铁的过程中能减少可溶性钴含量。

为了对待处理矿料也就是除铁中间品的进料进行控制，所述进料模块2包括矿浆进料单元21和第一流量计22，所述第一流量计22设置于所述矿浆进料单元21上，且与所述控制器5电性连接，用于对待处理矿浆的进料量进行累计计量并显示；所述矿浆进料单元21为变频泵，用于调控矿浆的进料量。

具体为，连续除铁槽上配置有用于进料的矿浆进料管线，矿浆进料管线上配置有第一流量计21，用于对矿浆进料量进行累计计量，并在线显示流量，矿浆进料管线上还配置调控进料量的变频泵，也就是进料单元21，当变频泵启动时，矿浆按照设定流量进行自动进料。

为了对设备主体1内待处理矿浆的pH更好的检测以及调整，从而使pH范围稳定，进一步促进除铁中间品可溶性钴含量的降低，所述pH控制模块3包括液碱进料单元31、pH计32、第一电动阀33和第二流量计34，所述液碱进料单元31与所述设备主体1连接，用于输送液碱，所述pH计32设置于所述设备主体1内，且与所述控制器5电性连接，所述第一电动阀33和所述第二流量计34均设置于所述液碱进料单元31上，并与所述控制器5电性连接，用于显示、调整以及累计计量液碱的流量。

为了保证控制效果，所述pH控制模块3还包括设置于所述液碱进料单元31上的手动球阀。

所述液碱的流量为0.5～2m³/h，所述设备主体1内pH为2.5-3.5。

这样，连续除铁槽上配置有液碱进料管，也就是液碱进料单元31，液碱进料单元31上配置有第二流量计35和第一电动阀33，在线pH计32设置于设备主体1上，第一电动阀33通过控制器5与第一流量计35和在线pH计32连锁；

在使用时，开启第一电动阀33，使液碱按照设定流量流入到设备主体1内，当pH达到设定低报值(2.5)时，开始切断液碱的进料，达到设定高报值(3.0)时，需完全切断液碱的进料，使反应体系的pH始终控制在低报值和高报值之间；既达到了除铁的效果，又能够降低可溶性钴的含量，同时可以节省液碱的使用量。

如图1所示，还包括温度控制模块5，所述温度控制模块5与所述设备主体1连接，且与所述控制器4电性连接，用于检测并控制所述设备主体1的温度。

所述温度控制模块5包括蒸汽进料单元51、第三流量计52、测温计53和第二电动阀54，所述蒸汽进料单元51与所述设备主体1连接，用于控制所述设备主体1的温度，所述测温计53设置于所述设备主体1内，并与所述控制器5电性连接，所述第三流量计52和所述第二电动阀54均设置于所述蒸汽进料单元51上，并均与所述控制器4连接，用于显示、调整以及累计计量蒸汽进料量。

具体为，连续除铁槽上配置有蒸汽进料管，也就是蒸汽进料单元51，蒸汽进料单元51上配置有热电阻测温计53和第二电动阀54，热电阻测温计53和第二电动阀54与控制器4连接，实现恒温控制；

这样，开启第二电动阀54，向设备主体1内输入蒸汽，当温度达到设定值时自动切断蒸汽的加入。

工作过程：首先使用进料单元2向设备主体1内进料，通过第一流量计21，用于对矿浆进料量进行累计计量，并在线显示，通过变频泵控制进料的流量，实现自动进料；

可以先检测矿浆的铁含量，并根据铁含量调节pH；开启第一电动阀33，使液碱按照设定流量流入到设备主体1内，当pH达到设定低报值(2.5)时，开始切断液碱的进料，达到设定高报值(3.0)时，需完全切断液碱的进料，使反应体系的pH始终控制在低报值和高报值之间；

同时，通过热电阻测温计53和第二电动阀54与控制器5连接，实现恒温控制；开启第二电动阀54，向设备主体1内输入蒸汽，当温度达到设定值时自动切断蒸汽的加入。

本实用新型在使用时，本实用新型通过pH控制模块与控制器的设置，能够精准调节pH，解决了现有除铁工艺中人工调节波动较大造成的可溶性钴含量高的问题，既除去了铁，又降低了可溶性含量，减少了钴的损失；而且本实用新型通过控制器实现自动化连锁控制，可以针对不同铁含量对pH进行控制，即将待处理矿浆进行铁含量测定，然后根据待处理矿浆中的铁含量确定pH调控范围；同时通过进料模块实现自动化进料，操作简单，减少人工强度，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，包括设备主体(1)、进料模块(2)、pH控制模块(3)和控制器(4)；

所述进料模块(2)和所述pH控制模块(3)均与所述控制器(4)电性连接；

所述进料模块(2)与所述设备主体(1)连接，用于向所述设备主体(1)内输送待处理矿浆，所述pH控制模块(3)与所述设备主体(1)连接，用于检测矿浆的pH，并能够根据待处理矿浆的铁含量自动调节pH范围。

2.根据权利要求1所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述pH控制模块(3)包括液碱进料单元(31)、pH计(32)、第一电动阀(33)和第二流量计(34)，所述液碱进料单元(31)与所述设备主体(1)连接，用于输送液碱，所述pH计(32)设置于所述设备主体(1)内，且与所述控制器(4)电性连接，所述第一电动阀(33)和所述第二流量计(34)均设置于所述液碱进料单元(31)上，并与所述控制器(4)电性连接，用于显示、调整以及累计计量液碱的流量。

3.根据权利要求2所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述pH控制模块(3)还包括设置于所述液碱进料单元(31)上的手动球阀。

4.根据权利要求3所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述液碱的流量为0.5～2m³/h。

5.根据权利要求1所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述进料模块(2)包括矿浆进料单元(21)和第一流量计(22)，所述第一流量计(22)设置于所述矿浆进料单元(21)上，且与所述控制器(4)电性连接，用于对待处理矿浆的进料量进行累计计量并显示。

6.根据权利要求5所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述矿浆进料单元(21)为变频泵，用于调控矿浆的进料量。

7.根据权利要求1所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，还包括温度控制模块(5)，所述温度控制模块(5)与所述设备主体(1)连接，且与所述控制器(4)电性连接，用于检测并控制所述设备主体(1)的温度。

8.根据权利要求7所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述温度控制模块(5)包括蒸汽进料单元(51)、第三流量计(52)、测温计(53)和第二电动阀(54)，所述蒸汽进料单元(51)与所述设备主体(1)连接，用于控制所述设备主体(1)的温度，所述测温计(53)设置于所述设备主体(1)内，并与所述控制器(4)电性连接，所述第三流量计(52)和所述第二电动阀(54)均设置于所述蒸汽进料单元(51)上，并均与所述控制器(4)连接，用于显示、调整以及累计计量蒸汽进料量。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种用于降低除铁中间品可溶性钴含量的设备，其特征在于，所述设备主体(1)为连续除铁槽。

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