CN2931395Y - 双链式输送机的导轨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为双链式输送机的导轨结构。其在长期使用后不会在某一部位形成凹槽,因磨损而被卡住以致出现断链的事故的几率较低,安全性好。其包括导轨,所述的导轨共两根分别安装于输送机的箱体,其特征在于:所述的两根导轨为曲线导轨,所述的两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及双链式输送机部件,具体为双链式输送机的导轨结构。
(二)背景技术
双链式输送机的导轨结构见图1、图2,两条链条3、5之间每间隔一定的距离连接有刮板2,刮板2的底部与导轨4接触,输送链条3、5带动刮板2移动的同时刮板2与底部的导轨4之间产生滑动摩擦。由于刮板2与导轨4接触的位置始终未变,长时间运转后刮板2与导轨4接触的部位就会被磨出一个凹槽7(见图3),6为箱体,这样链条3、5带动刮板2爬坡时,运行阻力加大,当凹槽7的深度超过导轨的高度时,刮板就会与导轨下面的支撑角钢相碰,严重时刮板被卡住,链条会被拉断,严重地影响到设备的正常运行和生产。
(三)发明内容
针对现有双链式输送机导轨结构的不足之处,本实用新型提供了双链式输送机的另外一种导轨结构,其在长期使用后不会在某一部位形成凹槽,因磨损而被卡住以致出现断链的事故的机率较低,安全性好。
其技术方案是这样的:其包括导轨,所述的导轨共两根分别安装于输送机的箱体,其特征在于:所述的两根导轨为曲线导轨,所述的两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。
其进一步特征在于:安装于箱体后的两个曲线导轨以两导轨之间的中心线为基准对称;所述的曲线导轨是由导轨段对连接而成;所述的导轨段对为八字形,所述的八字形导轨段对之间连接时大叉与大叉、小叉与小叉连接。
本实用新型采用上述结构之后,导轨由原来的直线形改为现在的曲线形,这样当刮板在其上部移动时,刮板与导轨的接触面在不断的变化,这样可以有效的防止某一部位的剧烈磨损以及因磨损而形成的凹槽,因凹槽导致的卡链、断链的事故大大减少,安全性较高,从而克服了现有导轨结构的不足之处。
(四)附图说明
图1为现有导轨结构与箱体之间的安装结构示意图;
图2为图1中导轨布置的俯视图;
图3为图1中刮板被磨损的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图4,本实用新型包括导轨8,导轨8共两根分别安装于输送机的箱体6,两根导轨8为曲线导轨,两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。安装于箱体后的两个曲线导轨以两导轨之间的中心线为基准对称;曲线导轨8是由导轨段对4连接而成;图4中导轨段对4为八字形,八字形导轨段对4之间连接时大叉与大叉、小叉与小叉连接。当然导轨段对4还可以是其它的形状,只要保证刮板在其表面移动时,刮板与导轨的接触点是变化的即可。
Claims (4)
1、双链式输送机的导轨结构,其包括导轨,所述的导轨共两根分别安装于输送机的箱体,其特征在于:所述的两根导轨为曲线导轨,所述的两曲线导轨之间的最大距离小于在其表面滑动的刮板的宽度。
2、根据权利要求1所述双链式输送机的导轨结构,其特征在于:安装于箱体后的两个曲线导轨以两导轨之间的中心线为基准对称。
3、根据权利要求2所述双链式输送机的导轨结构,其特征在于:所述的曲线导轨是由导轨段对连接而成。
4、根据权利要求3所述双链式输送机的导轨结构,其特征在于:所述的导轨段对为八字形,所述的八字形导轨段对之间连接时大叉与大叉、小叉与小叉连接。
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CN 200620072558 CN2931395Y (zh) | 2006-04-15 | 2006-04-15 | 双链式输送机的导轨结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104044862A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-17 | 楚天科技股份有限公司 | 用于灭菌烘干机的输瓶组件及灭菌烘干机 |
CN104653211A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 李泽宇 | 一种液压支架顶梁上用于移架的导轨滑块机构 |
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2006
- 2006-04-15 CN CN 200620072558 patent/CN2931395Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070808 Termination date: 20100415 |