CN101618799B - 用于胶带机的升降式导料槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于胶带机的升降式导料槽,包括导料槽本体和支架,所述导料槽本体由一顶板和两侧板组成,所述顶板盖设于两侧板顶端,两侧板固定于支架上,所述侧板上设有活动板、滑行导轨和用于驱动活动板上下升降的驱动机构,所述活动板通过滑行导轨滑设于侧板下端,所述驱动机构固定于侧板上,并与活动板连接,所述活动板下端装设有密封胶皮。该用于胶带机的升降式导料槽具有密封性能好、可减少摩擦、延长使用寿命、降低胶带机功耗的优点。

Description

用于胶带机的升降式导料槽
技术领域
本发明涉及胶带机输送设备,尤其涉及用于胶带机的升降式导料槽。
背景技术
胶带机用于运输物料,胶带机上有物料下落的地方称为下料点,一条胶带机上可以只有一个下料点,也可以有很多个下料点。当物料落到胶带机上时,通常会因为下落的冲力遇到胶带后弹起并散落到胶带机外,下料点上为了防止物料散落必须要安装导料槽,而胶带机导料槽的作用就是将物料密封在导料槽内,防止物料的散落。根据工厂生产的要求和设备运行情况,下料点不是时刻都有物料下落的,而普通导料槽的胶皮一旦随导料槽安装到胶带机上,就会一直接触胶带,与胶带摩擦,直到磨损到不与胶带接触时为止,但此时胶皮和胶带就会有间隙,这样导料槽的密封效果就受到影响,生产时会扬灰和洒料。例如现有常见的导料槽是由两块侧板、一块顶板和四件固定在胶带机纵梁的支架制成,侧板底部固定有胶皮,胶皮一端用楔块固定在侧板上,另一端与胶带紧密接触。胶皮与侧板是刚性连接,这样的结构虽然能保证胶皮安装的牢固,但在实际的生产中带来了以下问题:1、胶皮总是会与胶带摩擦,增大了功耗。胶皮与胶带之间的摩擦增大了胶带机的运行阻力,为克服这样的摩擦力,胶带机必须提升一定的功耗,特别是对有多个落料点的胶带机,现有导料槽对胶带机功率的影响尤为明显。2、胶皮磨损快,影响生产。持续不断的摩擦会造成胶皮在短时间内磨损,使原本紧密接触的胶皮和胶带之间会产生缝隙,降低了导料槽密封的效果。3、有物料经过时,端部的胶皮会出现阻料和夹料的情况。落料时,物料都被收拢在导料槽内,形成一个长条形料堆。当物料随胶带机运行到导料槽外时,料堆失去了两边的支撑会在重力的作用下延展开。当这些物料经过后面的导料槽时,散开的物料就会被端部胶皮阻挡住,在端部堆积(就是俗称的阻料),严重的时候物料会散落到胶带机外。此外,这些物料也会被夹在胶皮和胶带之间(俗称夹料),被夹的物料会一直与胶带刮擦,造成胶带的急剧磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种密封性能好、可减少摩擦、延长使用寿命、降低胶带机功耗的用于胶带机的升降式导料槽。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于胶带机的升降式导料槽,包括导料槽本体和支架,所述导料槽本体由一顶板和两侧板组成,所述顶板盖设于两侧板顶端,两侧板固定于支架上,所述侧板上设有活动板、滑行导轨和用于驱动活动板上下升降的驱动机构,所述活动板通过滑行导轨滑设于侧板下端,所述驱动机构固定于侧板上,并与活动板连接,所述活动板下端装设有密封胶皮。
所述活动板上设有活动板锁止装置,所述活动板锁止装置包括座体、滑动块、复位弹簧和弹舌,所述座体上设有滑槽和弹簧安装孔,复位弹簧装设于弹簧安装孔内,弹舌一端套设于复位弹簧内,另一端延伸至滑槽内,弹舌中部固定有挡圈,所述挡圈压设于复位弹簧靠近滑槽的一端,滑动块滑设于滑槽内并与驱动机构相连,滑动块上设有可推动弹舌沿复位弹簧压缩方向运动的斜面,侧板上设有用于定位的弹舌容置孔。
所述驱动机构为液压推杆或气动推杆,液压推杆或气动推杆的缸体固定于侧板上,伸缩杆与活动板连接。
所述活动板上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板,各L型钢板与活动板围成开口向下的槽体,所述密封胶皮上端置于槽体内,L型钢板与密封胶皮之间装设有压紧楔块。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在导料槽本体的侧板上装设活动板,并用滑行导轨连接侧板和活动板,在活动板上安装密封胶皮,通过驱动机构可以使活动板沿滑行导轨作上下升降运动,当导料槽本体没有下料的时候,可以驱动活动板上升,将密封胶皮提升到一定的高度,这样既可以不与胶带机的胶带摩擦,同时也不会碰到胶带上延展开的物料,减少了不必要的摩擦,降低了胶带机能耗,保护了密封胶皮,延长了使用寿命,缩减了维护成本;在导料槽本体下料的时候,可以驱动活动板下降,将密封胶皮伸出并与胶带机的胶带紧密接触,保证密封效果,避免扬灰和洒料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面视图;
图3是活动板升起时的结构示意图;
图4是活动板下降时的结构示意图;
图5是活动板锁止装置结构示意图。
图中各标号表示:
1、导料槽本体;2、支架;3、活动板;4、滑行导轨;5、驱动机构;6、密封胶皮;7、L型钢板;8、压紧楔块;9、活动板锁止装置;10、胶带;11、顶板;12、侧板;91、座体;92、滑动块;93、复位弹簧;94、弹舌;95、挡圈;911、滑槽;912、弹簧安装孔;921、斜面;121、弹舌容置孔
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明的用于胶带机的升降式导料槽,包括导料槽本体1和支架2,导料槽本体1由一顶板11和两侧板12组成,顶板11盖设于两侧板12顶端,两侧板12固定于支架2上,侧板12前后两端装设有与现有导料槽相同的连接法兰,便于与相邻部件连接。侧板12上还设有活动板3、滑行导轨4和用于驱动活动板3上下升降的驱动机构5。
本实施例中,各侧板12上设一件活动板3,各活动板3通过三件平行布置的滑行导轨4滑设于侧板12下端,所用滑行导轨4为嵌入式线性导轨,它由相互套接并可相对滑动的两个部分组成,安装时两个部分分别嵌入侧板12和活动板3中,这种结构可以减小活动板3与侧板12之间的间隙,形成较好的封闭;驱动机构5选用液压推杆,各活动板3通过两件液压推杆驱动,各液压推杆的液压缸固定于侧板12上,而伸缩杆则与活动板3连接,所有液压推杆由同一油箱供油,并且所有液压推杆采用联动控制,同时还可以与其它设备连锁控制。活动板3上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板7,本实施例中,各活动板3上设有五件L型钢板7,各L型钢板7与活动板3围成开口向下的槽体,密封胶皮6上端置于槽体内,L型钢板7与密封胶皮6之间装设有压紧楔块8,密封胶皮6通过L型钢板7和压紧楔块8固定于活动板3下端,不仅结构简单可靠、便于拆装,而且封闭紧密均匀,密封效果好。
本实施例中,活动板3上设有活动板锁止装置9,活动板锁止装置9包括座体9 1、滑动块92、复位弹簧93、弹舌94和挡圈95,座体91上设有滑槽911和弹簧安装孔912,复位弹簧93装设于弹簧安装孔912内,弹舌94一端套设于复位弹簧93内,另一端延伸至滑槽911内,挡圈95固定于弹舌94中部,并且挡圈95压设于复位弹簧93靠近滑槽9 11的一端,滑动块92滑设于滑槽911内并与液压推杆的伸缩杆连接,滑动块92上设有可推动弹舌94沿复位弹簧93压缩方向运动的斜面921,侧板12上设有用于定位的弹舌容置孔121。
通过驱动机构5驱动活动板3沿滑行导轨4作上下升降运动的工作原理:当导料槽本体1有下料的时候,驱动机构5的伸缩杆向下伸出,活动板3连同活动板锁止装置9在重力的作用下向下运动,当到活动板3上的密封胶皮6与胶带机的胶带10接触后,活动板3暂停运动,伸缩杆继续向下伸出,使伸缩杆端部的滑动块92的斜面921与弹舌94接触,此时由于弹舌94未与侧板12上的弹舌容置孔121对正,活动板锁止装置9连同活动板3被继续向下推动,活动板3上的密封胶皮6产生少量变形,并与胶带10形成更为紧密的接触,直至弹舌94对准弹舌容置孔121并伸入弹舌容置孔121后,活动板3与侧板12形成锁止,活动板3不再运动,此时密封胶皮6与胶带机的胶带10紧密接触,可保证密封效果,避免扬灰和洒料。在导料槽本体1没有下料的时候,通过驱动机构5拉动滑动块92向上撤回,此时弹舌94在复位弹簧93作用下自动复位,解除活动板3与侧板12之间的锁止,滑动块92继续向上运动,直至滑动块92与滑槽911顶部接触,驱动机构5继续向上拉动滑动块92,此时滑动块92带动活动板3和活动板锁止装置9一同向上升起,将密封胶皮6提升到一定的高度,这样既可以不与胶带机的胶带10摩擦,同时也不会碰到胶带上延展开的物料,减少了不必要的摩擦,降低了胶带机能耗,保护了密封胶皮6,延长了使用寿命,缩减了维护成本。
上述实施例仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的原理的前提下,还可以作出若干等同变换。例如,驱动机构5可替换为气动推杆、齿轮齿条传动机构、钢丝绳传动机构等,这些等同变换均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于胶带机的升降式导料槽,包括导料槽本体(1)和支架(2),所述导料槽本体(1)由一顶板(11)和两侧板(12)组成,所述顶板(11)盖设于两侧板(12)顶端,两侧板(12)固定于支架(2)上,其特征在于:所述两件侧板(12)上均设有活动板(3)、滑行导轨(4)和用于驱动活动板(3)上下升降的驱动机构(5),所述活动板(3)通过滑行导轨(4)滑设于侧板(12)下端,所述驱动机构(5)固定于侧板(12)上,并与活动板(3)连接,所述活动板(3)下端装设有密封胶皮(6)。
2.根据权利要求1所述的用于胶带机的升降式导料槽,其特征在于:所述活动板(3)上设有活动板锁止装置(9),所述活动板锁止装置(9)包括座体(91)、滑动块(92)、复位弹簧(93)和弹舌(94),所述座体(91)上设有滑槽(911)和弹簧安装孔(912),复位弹簧(93)装设于弹簧安装孔(912)内,弹舌(94)一端套设于复位弹簧(93)内,另一端延伸至滑槽(911)内,弹舌(94)中部固定有挡圈(95),所述挡圈(95)压设于复位弹簧(93)靠近滑槽(911)的一端,滑动块(92)设于滑槽(911)内并与驱动机构(5)相连,滑动块(92)上设有可推动弹舌(94)沿复位弹簧(93)压缩方向运动的斜面(921),侧板(12)上设有用于定位的弹舌容置孔(121)。
3.根据权利要求1或2所述的用于胶带机的升降式导料槽,其特征在于:所述驱动机构(5)为液压推杆或气动推杆,液压推杆或气动推杆的缸体固定于侧板(12)上,伸缩杆与活动板(3)连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于胶带机的升降式导料槽,其特征在于:所述活动板(3)上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板(7),各L型钢板(7)与活动板(3)围成开口向下的槽体,所述密封胶皮(6)上端置于槽体内,L型钢板(7)与密封胶皮(6)之间装设有压紧楔块(8)。
5.根据权利要求3所述的用于胶带机的升降式导料槽,其特征在于:所述活动板(3)上沿胶带机输送物料的方向均匀布置有多件L型钢板(7),各L型钢板(7)与活动板(3)围成开口向下的槽体,所述密封胶皮(6)上端置于槽体内,L型钢板(7)与密封胶皮(6)之间装设有压紧楔块(8)。
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