CN201777631U - 一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置 - Google Patents

Abstract

一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，在皮带机机架的两侧分别设置该装置，该装置包括螺杆、套管、弹簧、螺帽、固定板、密封挡板和密封挡板固定螺栓，螺杆数量为两个，分别设置皮带机机架上，套管数量也为两个，分别套在两个螺杆上并可沿螺杆上下移动，在各个套管上端均连接设置有一弹簧，该弹簧的上端连接于螺杆最上端的螺帽并受其限位，弹簧的下端则连接于套管的上端，在两个套管之间连接一固定板，该固定板上连接一密封挡板，并用密封挡板固定螺栓将该密封挡板固定，且该密封挡板的下部与输送皮带接触，导料槽的下部还设置有固定板限位。本实用新型适用于各种皮带输送机上的防止物料撒/掉落领域。

Description

一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置

技术领域

本实用新型涉及防止物料撒/掉落装置领域，尤其涉及一种应用于钢铁生产中皮带输送机导料槽所使用的防止在导料槽上的物料撒/掉落的装置，且具有自动调整功能。

背景技术

目前各家钢铁企业在其物料运输中广泛使用到了皮带输送机，而该皮带输送机上设置的导料槽的两侧都安装挡板，该处设置的挡板起到防止物料撒落的目的。

而现有技术中挡板的安装方式有两种：一种是通过斜契结构安装在导料槽上，另一种是通过螺栓安装在导料槽上。不过这两种安装方式的挡板均存在如下问题：

由于皮带输送机上的皮带为循环转动的运作方式，并与挡板发生摩擦会发生摩擦，而当挡板磨损后会造成与皮带输送机的皮带之间不密闭，长此以往，皮带与挡板间隙加大，造成颗粒或粉状的物料容易从间隙处撒/掉落，影响密封效果，故只能频繁地人工调整和更换挡板，造成生产成本的提高，且调整更换需要设备停机，更影响了生产的连续性。

实用新型内容

为了解决现有技术下的皮带输送机导料槽存在的物料撒/掉落现象的问题，本实用新型提供了一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，实现密封挡板磨损后自动调整，且能紧贴皮带输送机皮带，防止物料撒落，减少调整和更换密封挡板的次数，延长密封挡板使用寿命。本实用新型的具体结构如下所述：

一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，包括上方设置有输送皮带的皮带机机架，以及设置于输送皮带上方的导料槽，其特征在于：

所述的皮带机机架的两侧分别各自设置有一防撒落装置。

根据本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的防撒落密封装置包括螺杆、套管、弹簧、螺帽、固定板、密封挡板和密封挡板固定螺栓，其具体为，螺杆数量为两个，分别设置皮带机机架上，且其间距需大于导料槽的覆盖范围，套管数量也为两个，分别套在两个螺杆上并可沿螺杆上下移动，在各个套管上端均连接设置有一弹簧，该弹簧的上端连接于螺杆最上端的螺帽并受其限位，弹簧的下端则连接于套管的上端，在两个套管之间连接一固定板，该固定板上连接一密封挡板，并用密封挡板固定螺栓将该密封挡板固定，且该密封挡板的下部与输送皮带接触。

上述的螺杆其间距需大于导料槽的覆盖范围，即使得整个防撒落装置所设置的范围大于导料槽的范围，即能有效地防止导料槽上的物料撒/掉落，而螺杆、套管、弹簧和螺帽相互配合，对连接在套管之间的固定板产生一个往下的压力，使得与固定板连接的密封挡板一直处于接触输送皮带的状态，提高了密封防撒/掉落效果。

根据本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的密封挡板固定螺栓，其具体数量为4至8个，呈直线均布式设置于固定板上，将密封挡板与固定板连接在一起。

密封挡板固定螺栓能有效地固定密封挡板，维护时只需拆下密封挡板固定螺栓，更换密封挡板即可，方便简单，无需更换输送皮带或者导料槽，大大降低了设备停机时间，有利于生产的连续性。

根据本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的导料槽的下部还设置有对应固定板下落路径的固定板限位。

该处设置的固定板限位，其作用为防止固定板随着密封挡板的磨损而慢慢下落时落过头接触到输送皮带，操作工人只需观察该处的固定板限位即可得知密封挡板的磨损情况来决定是否更换，方便直观。

使用本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，获得如下有益效果：

1.本实用新型的皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，当密封挡板磨损后，弹簧装置能自动调整密封挡板与皮带输送机皮带的间隙，保证密封效果，防止物料撒落；

2.本实用新型的皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，能减少调整更换密封挡板工作量，大大减少了设备停机的时间，有利于生产的连续性。

3.本实用新型的皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，由于其密封挡板可以利用橡皮或橡胶制成，非但降低了成本，且在与皮带输送机皮带摩擦过程中，同时也降低了皮带输送机皮带表面的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置的具体结构示意图；

图2为本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置的具体结构侧视图。

图中：1-输送皮带，2-皮带机机架，3-导料槽，3a-固定板限位，A-防撒落装置，A1-螺杆，A2-套管，A3-弹簧，A4-螺帽，A5-固定板，A6-密封挡板，A7-密封挡板固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置做进一步的说明。

实施例

如图1和图2所示，在皮带机机架2的两侧分别安装本实用新型的皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，具体如下：

防撒落装置A的螺杆A1数量为两个，分别设置皮带机机架上2，且其间距需大于导料槽3的覆盖范围，套管A2数量也为两个，分别套在两个螺杆上并可沿螺杆上下移动，在各个套管上端均连接设置有一弹簧A3，该弹簧的上端连接于螺杆最上端的螺帽A4并受其限位，弹簧的下端则连接于套管的上端，在两个套管之间连接一固定板A5，本实施例中呈条形结构，该固定板上连接一密封挡板A6，并用密封挡板固定螺栓A7将该密封挡板固定，本实施例中密封挡板固定螺栓数量为4个，呈直线均布式设置于固定板上，将密封挡板与固定板连接在一起，且该密封挡板的下部与输送皮带1接触。

上述的螺杆A1其间距需大于导料槽3的覆盖范围，即使得整个防撒落装置A所设置的范围大于导料槽的范围，即能有效地防止导料槽上的物料撒/掉落，而螺杆、套管A2、弹簧A3和螺帽A4相互配合，对连接在套管之间的固定板A5产生一个往下的压力，使得与固定板连接的密封挡板A6一直处于接触输送皮带1的状态，提高了密封防撒/掉落效果。

其中，密封挡板固定螺栓A7能有效地固定密封挡板A6，维护时只需拆下密封挡板固定螺栓，更换密封挡板即可，方便简单，无需更换输送皮带1或者导料槽3，大大降低了设备停机时间，有利于生产的连续性。

导料槽3的下部还设置有对应固定板下落路径的固定板限位3a。该处设置的固定板限位，其作用为防止固定板A5随着密封挡板A6的磨损而慢慢下落时落过头接触到输送皮带1，保护了输送皮带。

另外安装时，需注意密封挡板A6应贴住皮带机机架2上的输送皮带1，然后拧紧螺帽A4，形成密封状态，随着密封挡板的磨损，可通过弹簧A3的自动往下的压力调整密封挡板与输送皮带的间隙，确保了密封防撒落效果。

本实用新型的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置结构简单，通过弹簧自动调整，密封防撒落效果好，减少了人力维护，且大大降低了设备停机维护时间，适用于各种皮带输送机上的防止物料撒/掉落领域。

Claims (4)

1.一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，包括上方设置有输送皮带(1)的皮带机机架(2)，以及设置于输送皮带上方的导料槽(3)，其特征在于：

所述的皮带机机架(2)的两侧分别各自设置有一防撒落装置(A)。

2.如权利要求1所述的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的防撒落密封装置(A)包括螺杆(A1)、套管(A2)、弹簧(A3)、螺帽(A4)、固定板(A5)、密封挡板(A6)和密封挡板固定螺栓(A7)，其具体为，螺杆数量为两个，分别设置皮带机机架(2)上，且其间距需大于导料槽(3)的覆盖范围，套管数量也为两个，分别套在两个螺杆上并可沿螺杆上下移动，在各个套管上端均连接设置有一弹簧，该弹簧的上端连接于螺杆最上端的螺帽并受其限位，弹簧的下端则连接于套管的上端，在两个套管之间连接一固定板，该固定板上连接一密封挡板，并用密封挡板固定螺栓将该密封挡板固定，且该密封挡板的下部与输送皮带(1)接触。

3.如权利要求2所述的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的密封挡板固定螺栓(A7)，其具体数量为4至8个，呈直线均布式设置于固定板(A5)上，将密封挡板(A6)与固定板连接在一起。

4.如权利要求1所述的一种皮带输送机导料槽用可自动调整的防撒落装置，其特征在于，所述的导料槽(3)的下部还设置有对应固定板(A5)下落路径的固定板限位(3a)。

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