CN2930855Y - 高细熟料破碎磨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建材生产行业的破碎设备,高细熟料破碎磨,壳体内装有回转笼,回转笼为两个端盖周边固定有带有筛孔的筛板,一端盖回转中轴装有进料口,另一端盖回转中轴接驱动部分,回转笼内装有钢球。本实用新型结构新颖独特,改变了以往球磨机中空轴进料,中空轴出料的传统结构,采用筒体出料,磨好的物料随时出料,大大减小了重复磨料,提高了效率和产品质量,特别是回转笼筛板上筛孔为轴向条状筛孔时,物料不会粘住筛孔,出料方便,横截面为6边以上的多边形易于加工制造,另外钢球在回转笼内低速运转、磨损小,且起到良好的均化作用,达到高效磨出超细物料的效果。

Description

高细熟料破碎磨
(一)技术领域:
本实用新型涉及建材生产行业的破碎设备,特别是破碎磨。
(二)背景技术:
目前,建材行业,特别是水泥生产破碎物料都是直接采用球磨机、锤式破碎机生产,没有进行予破碎,大块物料从中空轴进料口投入球磨机,其仓周围有衬板,物料在仓筒内重复击打,直至所有物料达到所要求粒度,再由中空轴出料口排出,由于物料重复击打,作无用功多,消耗大,效率低;锤式破碎机是以转子锤头高速强行击打,动力大,磨损快,一旦有金属块进入破碎室内,将造成转子及其它部件严重损坏或报废。
(三)发明内容:
本实用新型的目的是克服上述不足问题,提供一种高细熟料破碎磨,结构合理,高效节能。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:高细熟料破碎磨,壳体内装有回转笼,回转笼为两个端盖周边固定有带有筛孔的筛板,一端盖回转中轴装有进料口,另一端盖回转中轴接驱动部分,回转笼内装有钢球。
所述筛板为带有轴向条状状筛孔的筛板。
所述回转笼筛板焊接形成六边以上的多边形。
所述进料口为螺旋筒,两端盖上固定有耐磨衬板。
所述回转笼内筛板上固定连接带有与筛板上筛孔对应的耐磨衬板。
本实用新型与现有同类产品相比具有显著的特点,其结构新颖独特,改变了以往球磨机中空轴进料,中空轴出料的传统结构,采用筒体出料,磨好的物料随时出料,大大减小了重复磨料,提高了效率和产品质量,特别是回转笼筛板上筛孔为轴向条状筛孔时,物料不会粘住筛孔,出料方便,横截面为6边以上的多边形易于加工制造,另外钢球在回转笼内低速运转、磨损小,且起到良好的均化作用,达到高效磨出超细物料的效果。
(四)附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:如图1所示,高细熟料破碎磨,壳体7底部有出料口8,壳体上有检修门6,内装有回转笼,回转笼由两个滚动轴承10支撑两端盖12,两个端盖周边由连接柱3固定连接,连接柱上焊接带有轴向条状状筛孔4的筛板2,筛板焊接形成六边以上的多边形回转笼,如图2所示,回转笼为十六边形,回转笼一端盖回转中轴装有螺旋筒式进料口9,进料口也可以采用其他方式,另一端盖回转中轴接驱动轴,驱动轴直接与减速机11、电动机13等驱动机构连接,回转笼内装有钢球5。另外两端盖上固定有高锰耐磨衬板,回转笼内筛板上固定连接带有与筛板上筛孔对应的耐磨衬板1,以加强其耐磨性。
工作时,物料经入料螺旋筒送进装有一定规格和数量钢球的回转笼内与钢球混在一起,驱动轴与电动机之间连有减速机,驱动回转笼始终处于低速运转状态,以减小磨损,随着回转笼转动,物料与钢球受离心力的作用,被带到一定高度,在自重的作用下,又降落下来击碎下部的物料,在回转过程中,物料和钢球互相摩擦,被磨碎,达到筛孔细度的物料随时从回转笼筒体筛孔内筛出,待回转笼内物料全部磨碎即可停止。

Claims (5)

1、高细熟料破碎磨,壳体内装有回转笼,其特征是:回转笼为两个端盖(12)周边固定有带有筛孔(4)的筛板(2),一端盖回转中轴装有进料口(9),另一端盖回转中轴接驱动部分,回转笼内装有钢球(5)。
2、根据权利要求1所述的高细熟料破碎磨,其特征是:筛板(2)为带有轴向条状状筛孔(4)的筛板。
3、根据权利要求1所述的高细熟料破碎磨,其特征是:回转笼为筛板(2)焊接形成六边以上的多边形。
4、根据权利要求1所述的高细熟料破碎磨,其特征是:进料口(9)为螺旋筒,两端盖(12)上固定有耐磨衬板。
5、根据权利要求1所述的高细熟料破碎磨,其特征是:回转笼内筛板上固定连接带有与筛板上筛孔对应的耐磨衬板(1)。
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