CN2925704Y - 具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，包括：钻体；位于钻体中的多个夹爪；驱动夹爪的螺母；传动套，固定套装在螺母上；外套，套装在钻体上，驱动传动套；制动锁紧套，固定于钻体后部，其上设有被动离合键；制动离合件，可轴向滑动地支撑在传动套上，其上设有主动离合键，且与制动锁紧套之间通过弹性件相间隔。其中，主动离合键在接触被动离合键时，传动套和制动锁紧套同步转动，夹爪后退停止。另外，在传动套上还可加设弹性棘爪，在制动锁紧套上可加设棘齿，从而弹性棘爪和棘齿相啮合可阻止传动套后退而松开夹爪。当开动电钻并高速反转使夹爪在快速后退运动时，夹爪不会卡死，而且还适合在振动冲击工况下工作。

Description

具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头

技术领域

本实用新型涉及一种旋转工具夹紧装置，尤其是一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头。

背景技术

传统的旋转工具夹紧装置用来夹紧各种旋转工具，例如钻头、铰刀、丝锥等。这些旋转工具又称夹头。典型的夹头，例如钻夹头，包括钻体、多个(例如，三个)夹爪、螺母、外套等，有些还包括后套。另外，有些夹头还包括轴承组件，用于减小摩擦。多个夹爪分别安装在钻体中的多个相互等分的斜孔内。螺母设置在钻体的螺母槽内，并与夹爪的螺纹配合形成螺纹传动机构。外套套设在螺母(有些情况下螺母上还套设有螺母套)上。外套上具有键，螺母上具有与键相对应的键槽，以使外套可通过键与螺母套(螺母)相连接。

在使用中，可手动旋转外套，外套进而驱动螺母套和/或螺母，然后螺母驱动夹爪在钻体的斜孔内前后移动，从而使三个夹爪张开或闭合，以实现松开或夹紧工具。

由于钻夹头一般工作在振动冲击的工况下，由于惯性，螺母容易松动，使夹爪松开工具柄。因此在操作中，需要反复多次紧固螺母，给生产造成障碍。

另外，钻夹头安装于手电钻的联接轴上，操作者常常一手握持电钻，一手握持钻夹头外套，开动电钻并高速反转使夹爪快速后退至终止位置。当进行以上操作时，夹爪在快速后退运动状态下常常会出现夹爪中部的螺纹终止半截面与螺母的下端面挤住，产生过大的摩擦力卡住而无法手动打开的现象。

鉴于以上现有技术存在的缺陷，如何能使钻夹头的三个夹爪保持牢牢夹住钻具使之不会在振动冲击工况下松脱，以及如何使夹爪后退制动成为业内急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，当开动电钻并高速反转而使夹爪快速后退运动的状态下，能避免夹爪中部的螺纹终止半截面与螺母的下端面挤住，从而避免产生过大的摩擦力卡住而无法手动打开。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，在具有夹爪后退制动功能的同时，还可以自锁，使钻夹头的多个夹爪在工作过程中保持牢靠地夹住钻具，避免振动冲击工况下松脱。

为了达到上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，包括：钻体，其后端连接到动力源的驱动轴，并具有多个沿周向等分的斜孔；多个夹爪，分别安装在钻体中的多个相应的斜孔内，并且其外侧表面具有螺纹；螺母，套装在钻体上，其内表面具有螺纹，从而与夹爪上的螺纹相接合；传动套，固定套装在螺母上；外套，套装在钻体上，驱动传动套；制动锁紧套，固定于钻体后部，其上设有被动离合键；制动离合件，可轴向滑动支撑在传动套上，其上设有主动离合键；制动离合件与制动锁紧套之间设有弹性件；其中，主动离合键在接触被动离合键时，传动套和制动锁紧套同步转动，夹爪后退停止。

优选地，上述具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头还包括位于钻体后端的定位连接卡簧，其卡入钻体中、且具有与钻体、制动锁紧套各自连接的键，这样钻体和制动锁紧套通过定位连接卡簧固定连接。

优选地，上述传动套上设有横键，制动离合件上设有与横键相配合的轴向延伸的键槽，制动离合件通过键槽与横键的结合可轴向移动地支撑在传动套上。

优选地，上述制动锁紧套内设有周向定位的制动盘，被动离合键设在制动盘上，上述弹性件为弹簧。

优选地，上述制动锁紧套内设有轴向定位的复合制动盘，离合键设在复合制动盘上，上述弹性件为多个弹性爪，弹性爪从复合制动盘的本体向外延伸。

优选地，上述具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头还包括：驱动套，位于传动套和外套之间，其上设有外套连接键和控制部，控制部上有后凸起和前凸起；传动套上还设有弹性棘爪，且侧壁上设有前驱动孔和后驱动孔；制动锁紧套的内壁上还设有与弹性棘爪相啮合的棘齿；其中，传动套与驱动套在前凸起与前驱动孔配合时正转同步，在后凸起与后驱动孔配合时反转同步，驱动套的控制部在外套反转时脱开棘爪与棘齿的啮合。

优选地，上述具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，还包括前罩，其套装在外套的前部、卡接在外套上。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，包括：钻体，其后端连接到动力源的驱动轴，并具有多个沿周向等分的斜孔；多个夹爪，分别安装在该钻体中的多个相应的斜孔内，并且其外侧表面具有螺纹；螺母，套装在该钻体上，其内表面具有螺纹，从而与该夹爪上的螺纹相接合；外套，套装在该钻体上，且还包括：传动套，其一端固定套装在该螺母上，另一端设有横键和弹性爪，且侧壁上设有前驱动孔和后驱动孔；驱动套，位于该传动套和外套之间，其上设有外套连接键和控制部，该控制部上有后凸起和前凸起；制动锁紧套，固定于该钻体后部，其有与该传动套的弹性爪相啮合的棘齿；制动离合件，可轴向滑动支撑在该传动套上、与该制动锁紧套弹性间隔；其中，该传动套与驱动套在该前凸起与前驱动孔配合时正转同步，在该后凸起与后驱动孔配合时反转同步，该驱动套的控制部在该外套反转时脱开该棘爪与棘齿的啮合；该夹爪在该制动离合件与该制动锁紧套相接触时后退停止。

优选地，上述制动离合件上设有离合键，制动锁紧套上也有离合键，夹爪在制动离合件的离合键与制动锁紧套的离合键周向接触时后退停止。

优选地，上述制动锁紧套包括周向定位的制动盘，上述离合键设在制动盘上。

优选地，上述制动锁紧套与制动离合件之间设有用于弹性间隔的弹簧。

优选地，上述制动锁紧套包括位于其内侧的周向定位的复合制动盘，复合制动盘上设有离合键以及多个用于弹性间隔的弹性爪。

优选地，上述传动套上设有横键，制动离合件上设有轴向延伸的键槽，制动离合件通过键槽与横键的配合轴向可滑动地支撑于传动套。

优选地，上述具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头还包括前罩，其套装在外套的前部、卡接在外套上。

优选地，制动锁紧套紧配合的套装在钻体上。

优选地，上述具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头还包括位于钻体后端的定位连接卡簧，其卡入钻体中、且具有与钻体、制动锁紧套各自连接的键。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，一方面，由于制动锁紧套上设有被动离合键，制动离合件上设有主动离合键，制动离合件可轴向滑动支撑在传动套上，而且制动离合件与制动锁紧套之间设有弹性件，从而当开动电钻并高速反转使夹爪在快速后退运动状态下，夹爪在随钻体同步转动的同时后退顶起制动离合件，制动离合件的主动离合键和制动锁紧套的被动离合键接触，从而制动锁紧套带动制动离合件同步转动，则与制动离合件连接的传动套也同步转动，从而与传动套连接的螺母也同步转动，则螺母与夹爪同步转动，从而螺母停止驱动夹爪，夹爪后退停止，达到本实用新型的目的。

另外，由于设置了弹性件，则当正向转动外套使夹爪远离制动离合件时，制动离合件在弹性件的弹性恢复力作用下，制动离合件的主动离合键同制动锁紧件的接触分离，制动离合件恢复原来的位置。

另一方面，由于在传动套上还可加设弹性棘爪和前、后驱动孔，在驱动套上可加设控制部和前、后凸起，在制动锁紧套上可加设棘齿，从而在锁紧状态下，弹性棘爪和棘齿相啮合，阻止传动套后退而松开夹爪。而且由于传动套上设置了控制部，其在外套反向转动时可断开弹性棘爪和棘齿的啮合，因而只有转动外套，才会解除传动套的锁定状态，从而达到在振动冲击工况下自锁的目的。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

以下对本实用新型的具体实施例进行详细说明。但是本实用新型可以具有多种不同的实施方式而不限于给出的实施例。该说明结合附图进行，在附图中相同部件用同一标号表示。附图中：

图1是根据本实用新型第一实施例的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的主剖视图；

图2是沿图1的A-A线的剖视图(非锁紧状态)；

图3是沿图1的A-A线剖视图(锁紧状态)；

图4是本实用新型中的传动套的主视图；

图5是本实用新型中的传动套的俯视图；

图6是本实用新型中的制动离合件的俯视图；

图7是图12中制动离合件的B-B向剖视图；

图8是本实用新型中的制动锁紧套的仰视图；

图9是本实用新型中的制动锁紧套的主剖视图；

图10是本实用新型中的定位连接卡簧的主剖视图；

图11是本实用新型中的定位连接卡簧的俯视图；

图12是本实用新型中的驱动套的主视图；

图13是本实用新型中的驱动套的俯视图；

图14是根据本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的第二实施例的主剖视图；

图15是本实用新型中的制动盘的主剖视图；

图16是本实用新型中的制动盘的俯视图；

图17是本实用新型中的复合制动盘的主剖视图；

图18是本实用新型中的复合制动盘的俯视图；

图19是根据本实用新型的夹爪后退制动原理图I；以及

图20是根据本实用新型的夹爪后退制动原理图II。

具体实施方式

本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头具有锁紧防松功能和夹爪后退制动功能。锁紧防松功能使钻夹头的夹爪保持牢牢夹住钻具而不会在振动冲击工况下松脱；夹爪后退制动功能可防止夹爪在快速后退运动的状态下，其中部的螺纹终止半截面与螺母的下端面挤住，产生过大的摩擦力卡住而无法手动打开钻夹头。

图1至图13示出了本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的第一实施例的结构，现对该第一实施例作详细说明。

参见图1，示出了根据本实用新型第一实施例的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的主剖视图。该自锁钻夹头包括：钻体1，该钻体1是一回转体，其后部设有螺纹孔、外圆柱面、以及位于外圆柱面上环形的键槽102，螺纹孔用于与电钻的动力输出轴的螺杆相连接，钻体1的前部设有中心孔与螺纹孔相通，钻体1外表面的中部位置设有环形凸起的承力台105。在钻体1上设有三个其轴线相交于钻体轴线上一点的斜孔；夹爪2，其可移动地装设在钻体1上的三个斜孔中，夹爪2的一边设有部分螺纹，另一边设有与钻体1的轴线平行的棱边；螺母3，套装在钻体1上，其上的内螺纹与夹爪2上的部分螺纹相啮合，转动螺母3可使夹爪2在钻体1的斜孔中上下滑动，从而使夹爪2可夹紧或松开工具柄。在螺母3和钻体1的承力台105之间设置有止推轴承组件9。

参见图4、5，分别为本实用新型中的传动套7的主视图和俯视图。传动套7一端固定套装在螺母3上，另一端上设有横键78和弹性爪75。该弹性爪75包括有弹性凸起71与棘爪73。在传动套7的圆周壁上设有后驱动孔72和前驱动孔76。

参见图6、7，分别为本实用新型中的制动离合件18的俯视图及图6中制动离合件18的B-B向剖视图。如图所示，制动离合件18一端面上设有主动离合键181，侧壁上设有键槽182，可与传动套7上的横键78相配合。制动离合件18上还设有导向部183，导向部183使该制动离合件18可沿传动套7内壁轴向滑动。

参见图8、9，分别示出了本实用新型中的制动锁紧套6的仰视图和主剖视图。制动锁紧套6固定套装在钻体1后部的外圆柱面上，在其内圆柱壁上形成有棘齿61。在制动锁紧套6的内端面上设有被动离合键161以及键孔62。被动离合键161在夹爪2后退制动功能工作状态下与制动离合件18的主动离合键181相接触。

参见图10、11，分别为本实用新型中的定位连接卡簧11的主剖视图和俯视图。定位连接卡簧11上设有键112，与钻体1上的键槽101相配合。在定位连接卡簧11上还设有键111与制动锁紧套6上的键孔62相配合，从而将制动锁紧套6轴向和周向定位在钻体1后端(如图14所示)。另外，还可以通过其它的方法将制动锁紧套6轴向和周向定位在钻体1的后端，例如，先将制动锁紧套与钻体紧配合，再用普通的卡簧(无键111、112)将制动锁紧套6轴向定位在钻体上(如图1所示)。

再参见图1，可以看出，在制动离合件18和制动锁紧套6之间设置有弹簧26，该弹簧26对制动离合件18施加压向传动套7的力。一外套4套装在传动套7和钻体1外，其上设有键槽42和环形槽41。

下面参见图12、13，示出了本实用新型中的驱动套的主视图与俯视图。驱动套8位于传动套7和外套4之间，其上设有键84和控制部81，控制部81上设有后凸起82和前凸起83。键84与外套4上的键槽42相接合。如图1所示，弹性挡圈10将外套4及传动套7轴向定位。一前罩5套装在外套4前部，并通过其环形凸起51与外套4的环形槽41轴向接合。

下面参见图1与图2说明本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的夹紧过程。

如图1与图2所示，相对制动锁紧套6正向转动外套4时，通过外套4的键槽42与驱动套8上的键84的联接，带动驱动套8随之转动，驱动套8的控制部81上的后凸起82，通过与传动套7的后驱动孔72接合，从而推动传动套7和与之固定联接在一起的螺母3相对钻体1和夹爪2转动，再通过螺纹传动使夹爪2沿钻体1中的斜孔向前移动并夹住钻具柄。

本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的锁紧过程，参照图3进行说明。

如图3所示，当继续正向转动外套4而使夹爪2受到钻具柄较大阻力时，驱动套8上的后凸起82相对传动套7的后驱动孔72转位脱出，直到驱动套8上的前凸起83与传动套7的前驱动孔76啮合，同时控制部81脱开弹性凸起71，使棘爪73在自身弹性恢复力作用下与制动锁紧套6的棘齿61啮合。继续加力转动外套4并带动传动套7继续相对夹爪2转动。在这一过程中，传动套7上棘爪73相对制动锁紧套6上棘齿61弹跳并发出“咔”、“咔”响声直至完全夹紧钻具柄。

在这种锁紧状态下，由于传动套7的弹性棘爪73与制动锁紧套6上的棘齿61相啮合而锁住，螺母3与夹爪2的螺纹配合在震动冲击情况下也不能反向相对运动，从而可以保证夹爪2牢牢夹住钻具柄使之不会松脱。

本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的松开过程，同样参照图2、图3来进行说明。

在锁紧状态下若要松开钻具，可将外套4相对制动锁紧套6反向转动，并带动驱动套8转动，驱动套8的前凸起83会从前驱动孔76中脱出，并相对传动套7反向转动。而驱动套8的控制部81压迫传动套7的弹性凸起71，使传动套7上棘爪73与制动锁紧套6上的棘齿61脱开啮合。继续转动外套4，使驱动套8上的后凸起82嵌入传动套7上的后驱动孔72并发出“咔”的一声，提示锁紧状态解除。继续转动外套4，驱动套8的后凸起82推着后驱动孔72的壁，带动传动套7和螺母3相对夹爪2反向转动松开钻具柄。

图14至图18示出了本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的第二实施例。其中图14是根据本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的第二实施例的主剖视图；图15、16分别是其中的制动盘的主剖视图和俯视图；图17、18分别是复合制动盘的主剖视图和俯视图。

第二实施例与第一实施例结构上的不同之处在于：单独设置有制动盘16，其固定于制动锁紧套6’上，制动盘16下端设有离合键161，以及用于在钻体1上周向定位的定位键163，定位键163和钻体1的键槽101配合，如图15、16所示。当然制动盘16和弹簧26也可以复合制动盘16’代替，如图17、18所示，复合制动盘16’周缘设有向下延伸的弹性爪26’、离合键161、以及用于在钻体1上周向定位的定位键163。

下面结合第二实施例对本实用新型的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头的工作原理进行详细说明。

参见图14、图19和图20，其中图19、图20分别示出了本实用新型的夹爪后退制动原理图I和原理图II。如图19所示，在H-H剖面位置，第一个夹爪2-1后退至后端面刚与制动离合件18的前端面接触，这时主动离合键181和被动离合键161-1轴向距离接近为零。夹爪2和制动盘16随钻体1同步相对传动套7、制动离合件18和螺母3再继续转过1/3圈时，第2个夹爪2-2转到H-H剖面位置，夹爪2向后并推着制动离合件18移动了一段距离，制动离合件18与制动盘16的距离减小，而主动离合键181和制动盘16上的另一被动离合键161-2轴向重合而接触上，阻止了夹爪2和制动盘16随钻体1相对制动离合件18、传动套7和螺母3的转动，从而可避免上述夹爪2螺纹半截面与螺母3下端面卡住的现象发生。

容易理解，制动锁紧套6与制动离合件18之间的弹性爪26’或弹簧26是用于弹性间隔的，主动离合键181和被动离合键161-2的轴向重合而接触上，则制动锁紧套6’带动制动离合件18同步转动，进而传动套7和螺母3与夹爪2同步转动，螺母3与夹爪2的相对转动停止，夹爪不会继续后退，从而达到本实用新型的目的。可以想到，当夹爪2后退顶紧制动离合件18，由于制动离合件18和锁紧制动套6’之间具有弹性间隔，夹爪2继续后退的阻力逐渐加大，从而也可以有效避免夹爪2被卡死。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图标记说明

1   钻体         2   夹爪

3   螺母         4   外套

5   前罩         6   制动锁紧套

61  棘齿         62  键孔

7   传动套       71  弹性凸起

72  后驱动孔     73  棘爪

75  弹性爪       76  前驱动孔

78  横键         11  定位连接卡簧

111 键           112 键

8   驱动套       81  控制件

82  后凸起       83  前凸起

84  键           16  制动盘

16′复合制动盘   161 被动离合键

163 定位键       26  弹簧件

26′弹性爪       18  制动离合件

181 主动离合键   182 键槽

Claims (16)

1.一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，包括：

钻体，其后端连接到动力源的驱动轴，并具有多个沿周向等分的斜孔；

多个夹爪，分别安装在所述钻体中的多个相应的斜孔内，并且其外侧表面具有螺纹；

螺母，套装在所述钻体上，其内表面具有螺纹，从而与所述夹爪上的螺纹相接合；

外套，套装在所述钻体上，其特征在于：还包括，

传动套，其一端固定套装在所述螺母上，另一端设有横键和弹性棘爪，且侧壁上设有前驱动孔和后驱动孔；

驱动套，位于所述传动套和外套之间，其上设有外套连接键和控制部，所述控制部上有后凸起和前凸起；

制动锁紧套，固定于所述钻体后部，其上设有可与所述传动套的弹性棘爪相啮合的棘齿；

制动离合件，可轴向滑动支撑在所述传动套上、与所述制动锁紧套弹性间隔，

其中，所述传动套与驱动套在所述前凸起与前驱动孔配合时正转同步，在所述后凸起与后驱动孔配合时反转同步，所述驱动套的控制部在所述外套反转时脱开所述棘爪与棘齿的啮合；所述夹爪在所述制动离合件与所述制动锁紧套相接触时后退停止。

2.根据权利要求1所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动离合件上设有离合键，所述制动锁紧套上也设有相对应的离合键，所述夹爪在所述制动离合件的离合键与所述制动锁紧套的离合键周向接触时后退停止。

3.根据权利要求2所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套包括周向定位的制动盘，所述离合键设在所述制动盘上。

4.根据权利要求3所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套与制动离合件之间设有用于弹性间隔的弹簧。

5.根据权利要求2所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套包括位于其内侧的周向定位的复合制动盘，所述复合制动盘上设有离合键以及多个用于弹性间隔的弹性爪。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述传动套上设有横键，所述制动离合件上设有轴向延伸的键槽，所述制动离合件通过所述键槽与所述横键的配合轴向可滑动地支撑于所述传动套上。

7.根据权利要求6所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，还包括前罩，其套装在所述外套的前部并卡接在该外套上。

8.根据权利要求7所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套紧配合地套装在所述钻体上。

9.根据权利要求1、2或7中任一项所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，还包括位于钻体后端的定位连接卡簧，其卡入所述钻体中、且具有与所述钻体、所述制动锁紧套各自连接的键。

10.一种具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，包括：

钻体，其后端连接到动力源的驱动轴，并具有多个沿周向等分的斜孔；

多个夹爪，分别安装在所述钻体中的多个相应的斜孔内，并且其外侧表面具有螺纹；

螺母，套装在所述钻体上，其内表面具有螺纹，从而与所述夹爪上的螺纹相接合，其特征在于：还包括，

传动套，固定套装在所述螺母上；

外套，套装在所述钻体上，驱动所述传动套；

制动锁紧套，固定于所述钻体后部，其上设有被动离合键；

制动离合件，可轴向滑动地支撑在所述传动套上，其上设有主动离合键，且与所述制动锁紧套之间设有弹性件，

其中，所述主动离合键在接触所述被动离合键时，所述传动套和制动锁紧套同步转动，所述夹爪后退停止。

11.根据权利要求10所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，还包括位于钻体后端的定位连接卡簧，其卡入所述钻体中，且具有与所述钻体、所述制动锁紧套各自连接的键。

12.根据权利要求10或11所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述传动套上设有横键，所述制动离合件上设有与所述横键相配合的轴向延伸的键槽，所述制动离合件通过所述键槽与所述横键的接合可轴向移动地支撑在所述传动套上。

13.根据权利要求12所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套内设有周向定位的制动盘，所述被动离合键设于所述制动盘上，所述弹性件为弹簧。

14.根据权利要求12所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，所述制动锁紧套内设有轴向定位的复合制动盘，所述被动离合键设在所述复合制动盘上，所述弹性件为多个弹性爪，所述弹性爪从所述复合制动盘的本体上向外延伸而形成。

15.根据权利要求13或14所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，还包括：

驱动套，位于所述传动套和外套之间，其上设有外套连接键和控制部，所述控制部上设有后凸起和前凸起；

所述传动套上还设有弹性棘爪，且侧壁上设有前驱动孔和后驱动孔；

所述制动锁紧套的内壁上还设有与所述弹性棘爪相啮合的棘齿，

其中，所述传动套与驱动套在所述前凸起与所述前驱动孔配合时正转同步，在所述后凸起与所述后驱动孔配合时反转同步，所述驱动套的控制部在所述外套反转时脱开所述棘爪与所述棘齿的啮合。

16.根据权利要求15所述的具有夹爪后退制动功能的自锁钻夹头，其特征在于，还包括前罩，其套装在所述外套的前部并卡接在该外套上。

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