CN210115713U

CN210115713U - 一种制动盘钻孔定位夹具

Info

Publication number: CN210115713U
Application number: CN201921126544.7U
Authority: CN
Inventors: 郭伟; 王晓辉
Original assignee: Dexinwantong Ind Co Ltd Henan
Current assignee: Dexinwantong Ind Co Ltd Henan
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型涉及一种制动盘钻孔定位夹具，有效的解决了传统制动盘夹具存在转动不方便同时转动角度不易控制的问题；其解决的技术方案包括一个圆筒，圆筒的外圆面上圆周均布有多个通槽，每个通槽内安装有一个第一齿轮，每个第一齿轮的上方同轴固定有一个弧形压杆，竖筒的外侧同轴转动安装有一个内齿圈，内齿圈同时与多个第一齿轮啮合，外齿圈的外侧设有倾斜的转杆，转杆的下端铰接在外齿圈的下方，上端置于外齿圈的上方，转杆上设有销轴，外齿圈的外圆面上与销轴相配合的弧形槽，压动转杆上端经销轴与弧形槽可驱动外齿圈转动，竖筒的下方同轴固定有第二齿轮，第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，第三齿轮上方同轴固定有蜗轮，蜗轮右侧配合安装有蜗杆。

Description

一种制动盘钻孔定位夹具

技术领域

本实用新型涉及盘式制动器制造设备领域，特别是一种制动盘钻孔定位夹具。

背景技术

盘式制动器作为一种常用的车辆刹车装置包含两大机械部件，制动盘和制动钳，其原理是将制动盘与汽车轮毂固定在一起，并通过液压驱动系统驱动制动钳对制动盘进行夹持，通过制动盘与制动钳二者之间的摩擦从而实现车辆制动，制动盘在制造过程中需要进行钻孔和倒角，在一些没有成套加工中心的小厂中还是采用传统的摇臂钻床进行加工，在钻孔时通常配置圆盘通用型夹具对其进行夹持，通用夹具价格低廉，购买方便，但是在钻安装孔时需要对制动盘进行转动和重复锁紧，传统通用夹具存在转动不方便同时转动角度不易控制的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种制动盘钻孔定位夹具，有效的解决了传统制动盘夹具存在转动不方便同时转动角度不易控制的问题。

其解决问题的技术方案包括一个竖向放置其上端开口的圆筒，圆筒的外圆面上圆周均布有多个通槽，每个通槽内安装有一个轴线竖直的第一齿轮，每个第一齿轮的上方同轴固定有一个弧形压杆，竖筒的外侧同轴转动安装有一个内齿圈，内齿圈同时与多个第一齿轮啮合，外齿圈的外侧设有倾斜的转杆，转杆的下端铰接在外齿圈的下方，上端置于外齿圈的上方，转杆上设有销轴，外齿圈的外圆面上与销轴相配合的弧形槽，压动转杆上端经销轴与弧形槽可驱动外齿圈转动，竖筒的下方同轴固定有第二齿轮，第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，第三齿轮上方同轴固定有蜗轮，蜗轮右侧配合安装有蜗杆。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了传统制动盘夹具存在转动不方便同时转动角度不易控制的问题。

附图说明

图1本实用新型俯视剖面图。

图2本实用新型主视图。

图3本实用新型主视剖面图。

图4本实用新型套筒及其俯视结构端面剖视图。

图5本实用新型外齿圈环形槽与销轴的配合结构示意图。

图6本实用新型套筒及棘轮棘爪结构的主视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知,本实用新型包括一个竖向放置其上端开口的圆筒1，圆筒1的外圆面上圆周均布有多个通槽2，每个通槽2内安装有一个轴线竖直的第一齿轮3，每个第一齿轮3的上方同轴固定有一个弧形压杆4，竖筒的外侧同轴转动安装有一个内齿圈5，内齿圈5同时与多个第一齿轮3啮合，外齿圈的外侧设有倾斜的转杆6，转杆6的下端铰接在外齿圈的下方，上端置于外齿圈的上方，转杆6上设有销轴7，外齿圈的外圆面上与销轴7相配合的弧形槽8，压动转杆6上端经销轴7与弧形槽8可驱动外齿圈转动，竖筒的下方同轴固定有第二齿轮9，第二齿轮9的右侧啮合有第三齿轮10，第三齿轮10上方同轴固定有蜗轮11，蜗轮11右侧配合安装有蜗杆12。

为了实现本装置的安装，所述第二齿轮9的下方设有底座13，第二齿轮9的下端转动安装在底座13上，第三齿轮10转动安装在底座13上。

为了实现方便排屑，所述圆筒1的下方设有多个排屑孔14，第二齿轮9与底座13上设有与排屑孔14相连通的甬道。

为了实现转杆6的安装和转杆6按压后不自行复位，所述竖筒外侧设有两个关于竖筒轴线中心对称布置的转杆6，每个转杆6的下端设有一个固定在竖筒上的横轴15，横轴15的外端同轴固定有一个棘轮16，棘轮16的外侧同轴间隔套有个套筒17，每个套筒17内端与横轴15外圆面贴壁滑动，转杆6固定在套筒17的外圆面上。

为了实现蜗杆12的驱动，所述蜗杆12的外端同轴固定有一个摇把18。

本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时通过底座13将本装置固定在钻床上，首先反向转动外齿圈使得外齿圈带动多个第一齿轮3转动，此时多个弧形压杆4的向外运动实现竖筒内部空间增大，弧形压杆4外端铰接有压块，外齿圈与竖筒外壁经环形槽和滑块滑动安装，即竖筒外壁设有环形槽，外齿圈上设有置于环形槽并可在环形槽内滑动的滑块，此时将制动盘置于竖筒内底部，通过向下压动两个转杆6，使得转杆6向下移动，转杆6向下移动过程使得其上固定的销轴7在外齿圈上的弧形槽8内移动，此移动过程实现外齿圈转动，同时转杆6转动使其下端的套筒17转动，同时正转时棘爪不能带动棘轮16转动，即此时在棘轮16棘爪作用下实现转杆6单向向下转动，当转杆6转动至弧形压杆4压紧制动盘外圆面上即实现制动盘的固定，此时可对制动盘进行钻孔，当需要钻下一个孔时，无需松开夹紧机构，转动摇把18，摇把18驱动蜗杆12自转，蜗杆12转动驱动蜗轮11转动，同时经第三齿圈驱动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动即实现竖筒转动，竖筒转动即可实现制动盘的转动，摇把18位置可设置分度盘以保证摇把18转动驱动竖筒转动更加精确。

当完成一个工件的钻孔后，可同时将两个套筒17向外侧移动，使其内部的棘爪向外移动逐渐脱离棘轮16，在脱离棘轮16后，反向转动转杆6使得转杆6逆时针转动，此过程中在销轴7与弧形槽8的配合下实现内齿圈5反转，此时内齿圈5驱动第一齿轮3转动，实现多个弧形压杆4松开，将已经加工好的工件取出即可加工下一工件。

本装置的显著好处：本装置通过蜗轮11蜗杆12机构经第二齿轮9和第三齿轮10驱动竖筒转动，蜗杆12驱动蜗轮11是一个降速驱动过程，因此可实现竖筒转动角度更加精确，同时在此驱动关系下可实现随时对输定进行固定和定位，同时经过内齿圈5转动驱动多个弧形压杆4挤压工件实现工件固定，固定方式操作简单且夹紧效果好。

Claims

1.一种制动盘钻孔定位夹具，包括一个竖向放置其上端开口的圆筒（1），其特征在于，所述圆筒（1）的外圆面上圆周均布有多个通槽（2），每个通槽（2）内安装有一个轴线竖直的第一齿轮（3），每个第一齿轮（3）的上方同轴固定有一个弧形压杆（4），竖筒的外侧同轴转动安装有一个内齿圈（5），内齿圈（5）同时与多个第一齿轮（3）啮合，外齿圈的外侧设有倾斜的转杆（6），转杆（6）的下端铰接在外齿圈的下方，上端置于外齿圈的上方，转杆（6）上设有销轴（7），外齿圈的外圆面上与销轴（7）相配合的弧形槽（8），压动转杆（6）上端经销轴（7）与弧形槽（8）可驱动外齿圈转动，竖筒的下方同轴固定有第二齿轮（9），第二齿轮（9）的右侧啮合有第三齿轮（10），第三齿轮（10）上方同轴固定有蜗轮（11），蜗轮（11）右侧配合安装有蜗杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔定位夹具，其特征在于，所述第二齿轮（9）的下方设有底座（13），第二齿轮（9）的下端转动安装在底座（13）上，第三齿轮（10）转动安装在底座（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔定位夹具，其特征在于，所述圆筒（1）的下方设有多个排屑孔（14），第二齿轮（9）与底座（13）上设有与排屑孔（14）相连通的甬道。

4.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔定位夹具，其特征在于，所述竖筒外侧设有两个关于竖筒轴线中心对称布置的转杆（6），每个转杆（6）的下端设有一个固定在竖筒上的横轴（15），横轴（15）的外端同轴固定有一个棘轮（16），棘轮（16）的外侧同轴间隔套有个套筒（17），每个套筒（17）内端与横轴（15）外圆面贴壁滑动，转杆（6）固定在套筒（17）的外圆面上。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔定位夹具，其特征在于，所述蜗杆（12）的外端同轴固定有一个摇把（18）。