CN113477960A - 一种手转式机械卡盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手转式机械卡盘，包括前转盘、滑槽、中心孔、螺套孔、螺纹孔、卡爪、滑块、滑块底座、螺套、螺套顶座、连接板、调节装置，所述前转盘前面沿径向开有三个等角度且长度为半径的滑槽，所述前转盘中心开有中心孔，所述前转盘中心后侧开有螺套孔与中心孔相通，所述转盘背面圆周开有三个等角度的螺纹孔，所述卡爪背面一体成型有滑块，所述滑块沿滑槽内滑动，所述滑块背面焊接有滑块底座，所述螺套沿螺套孔内前后滑动，所述述螺套外壁前侧焊接有三个等角度的螺套顶座。本发明改变了传统卡盘内部整体的连接方式，能够快速实现卡爪的移动，改变了传统卡盘卡爪移动慢的现象。

Description

一种手转式机械卡盘

技术领域

本发明涉及一种卡盘，尤其涉及一种手转式机械卡盘。

背景技术

卡盘是利用活动卡爪将圆柱体或圆筒夹紧和定位的机床附件，常用卡盘为三爪卡盘，通过卡爪背面的阿基米德螺旋槽实现移动，阿基米德螺旋槽由外侧大锥齿轮带动，大锥齿轮有手动旋转小锥齿轮带动。小锥齿轮带动大锥齿轮旋转时，需要旋转多个圈数才能将大锥齿轮旋转一周，因此使得卡爪的移动速度慢，使夹持定位工件的效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手转式机械卡盘，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种手转式机械卡盘，包括前转盘、滑槽、中心孔、螺套孔、螺纹孔、卡爪、滑块、滑块底座、螺套、螺套顶座、连接板、调节装置，所述前转盘前面沿径向开有三个等角度且长度为半径的滑槽，所述前转盘中心开有中心孔，所述前转盘中心后侧开有螺套孔与中心孔相通，所述转盘背面圆周开有三个等角度的螺纹孔，所述卡爪背面一体成型有滑块，所述滑块沿滑槽内滑动，所述滑块背面焊接有滑块底座，所述螺套沿螺套孔内前后滑动，所述述螺套外壁前侧焊接有三个等角度的螺套顶座，所述连接板前端与滑块底座铰接，后端与螺套顶座铰接，所述前转盘后侧安装有调节装置。

在上述技术方案基础上，所述调节装置包括后转盘、太阳轮齿轮槽、行星齿轮槽、齿圈槽、中心轴承、行星轴承、太阳齿轮、螺杆、行星齿轮、齿圈、插孔、螺栓、发动机联轴套，所述后转盘前侧中心开有太阳轮齿轮槽，且圆周外侧开有齿圈槽，所述太阳轮齿轮槽与齿圈槽之间开有三个圆周等角度的行星齿轮槽，所述太阳轮齿轮槽内安装有中心轴承，所述行星齿轮槽内安装有行星轴承，所述太阳齿轮与中心轴承过盈配合，所述太阳齿轮前侧中心焊接有螺杆，三个所述行星齿轮分别与三个行星轴承过盈配合，所述齿圈位于齿圈槽内，所述后转盘圆周贯穿有与螺纹孔位置对应的插孔，所述螺栓穿过插孔与螺纹孔配合，所述后转盘背面中心焊接有发动机联轴套。

在上述技术方案基础上，所述螺杆与螺套螺纹连接，三个所述行星齿轮分别与太阳齿轮和齿圈啮合。

在上述技术方案基础上，所述后转盘直径与前转盘直径相同，所述齿圈直径大于转盘和后转盘直径，且齿圈外侧开有防滑纹。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明卡爪能够通过手动旋转齿圈的方式实现外扩和内压，而且齿圈的齿数远大于行星齿轮和太阳齿轮的齿数，因此能够快速实现卡爪的移动，改变了传统卡盘卡爪移动慢的现象，而且螺柱与螺筒的配合紧固，避免了卡爪受外力出现移动现象，改变了传统卡盘内部整体的连接方式，夹持圆柱体和定位圆筒更加高效快捷。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明滑槽外观结构示意图。

图3为本发明螺套孔和螺纹孔的位置示意图。

图4为本发明前转盘轴向剖视图。

图5为本发明滑块外观结构示意图。

图6为本发明连接板和滑块底座、螺套顶座连接侧视图。

图7为本发明中心轴承和行星轴承位置示意图。

图8为本发明调节装置外观结构示意图。

图9为本发明发动机联轴套外观结构示意图。

图中：1、前转盘，2、滑槽，3、中心孔，4、中心孔，5、螺纹孔，6、卡爪，7、滑块，8、滑块底座，9、螺套，10、螺套顶座，11、连接板，12、调节装置，13、后转盘，14、太阳轮齿轮槽，15、行星齿轮槽，16、齿圈槽，17、中心轴承，18、行星轴承，19、太阳齿轮，20、螺杆，21、行星齿轮，22、齿圈，23、插孔，24、螺栓，25、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-9所示，一种手转式机械卡盘，包括前转盘1、滑槽2、中心孔3、螺套孔4、螺纹孔5、卡爪6、滑块7、滑块底座8、螺套9、螺套顶座10、连接板11、调节装置12，所述前转盘1前面沿径向开有三个等角度且长度为半径的滑槽2，所述前转盘1中心开有中心孔3，所述前转盘1中心后侧开有螺套孔4与中心孔3相通，所述转盘1背面圆周开有三个等角度的螺纹孔5，所述卡爪6背面一体成型有滑块7，所述滑块7沿滑槽2内滑动，所述滑块7背面焊接有滑块底座8，所述螺套9沿螺套孔4内前后滑动，所述述螺套9外壁前侧焊接有三个等角度的螺套顶座10，所述连接板11前端与滑块底座8铰接，后端与螺套顶座10铰接，所述前转盘1后侧安装有调节装置12。

所述调节装置12包括后转盘13、太阳轮齿轮槽14、行星齿轮槽15、齿圈槽16、中心轴承17、行星轴承18、太阳齿轮19、螺杆20、行星齿轮21、齿圈22、插孔23、螺栓24、发动机联轴套25，所述后转盘13前侧中心开有太阳轮齿轮槽14，且圆周外侧开有齿圈槽16，所述太阳轮齿轮槽14与齿圈槽16之间开有三个圆周等角度的行星齿轮槽15，所述太阳轮齿轮槽14内安装有中心轴承17，所述行星齿轮槽15内安装有行星轴承18，所述太阳齿轮19与中心轴承17过盈配合，所述太阳齿轮19前侧中心焊接有螺杆20，三个所述行星齿轮21分别与三个行星轴承18过盈配合，所述齿圈22位于齿圈槽16内，所述后转盘13圆周贯穿有与螺纹孔5位置对应的插孔23，所述螺栓24穿过插孔23与螺纹孔5配合，所述后转盘13背面中心焊接有发动机联轴套25。

所述螺杆20与螺套9螺纹连接，三个所述行星齿轮21分别与太阳齿轮19和齿圈22啮合，实现齿轮之间的联动，而且实现齿圈旋转一周，太阳轮旋转多周的作用。

所述后转盘13直径与前转盘1直径相同，所述齿圈22直径大于转盘1和后转盘13直径，且齿圈22外侧开有防滑纹，便于手动旋转齿轮。

本发明的工作原理：通过手动旋转齿圈，通过行星齿轮带动太阳齿轮旋转，同步地使螺杆旋转，使螺套沿螺套孔内前后移动，通过连接板使卡爪沿滑槽内滑动，实现对工件的夹持和定位功能，齿圈具有齿数多优势，齿圈旋转一周太阳齿轮旋转多周，加快卡爪的移动速度。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种手转式机械卡盘，包括前转盘（1）、滑槽（2）、中心孔（3）、螺套孔（4）、螺纹孔（5）、卡爪（6）、滑块（7）、滑块底座（8）、螺套（9）、螺套顶座（10）、连接板（11）、调节装置（12），其特征在于：所述前转盘（1）前面沿径向开有三个等角度且长度为半径的滑槽（2），所述前转盘（1）中心开有中心孔（3），所述前转盘（1）中心后侧开有螺套孔（4）与中心孔（3）相通，所述转盘（1）背面圆周开有三个等角度的螺纹孔（5），所述卡爪（6）背面一体成型有滑块（7），所述滑块（7）沿滑槽（2）内滑动，所述滑块（7）背面焊接有滑块底座（8），所述螺套（9）沿螺套孔（4）内前后滑动，所述述螺套（9）外壁前侧焊接有三个等角度的螺套顶座（10），所述连接板（11）前端与滑块底座（8）铰接，后端与螺套顶座（10）铰接，所述前转盘（1）后侧安装有调节装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种手转式机械卡盘，其特征在于：所述调节装置（12）包括后转盘（13）、太阳轮齿轮槽（14）、行星齿轮槽（15）、齿圈槽（16）、中心轴承（17）、行星轴承（18）、太阳齿轮（19）、螺杆（20）、行星齿轮（21）、齿圈（22）、插孔（23）、螺栓（24）、发动机联轴套（25），所述后转盘（13）前侧中心开有太阳轮齿轮槽（14），且圆周外侧开有齿圈槽（16），所述太阳轮齿轮槽（14）与齿圈槽（16）之间开有三个圆周等角度的行星齿轮槽（15），所述太阳轮齿轮槽（14）内安装有中心轴承（17），所述行星齿轮槽（15）内安装有行星轴承（18），所述太阳齿轮（19）与中心轴承（17）过盈配合，所述太阳齿轮（19）前侧中心焊接有螺杆（20），三个所述行星齿轮（21）分别与三个行星轴承（18）过盈配合，所述齿圈（22）位于齿圈槽（16）内，所述后转盘（13）圆周贯穿有与螺纹孔（5）位置对应的插孔（23），所述螺栓（24）穿过插孔（23）与螺纹孔（5）配合，所述后转盘（13）背面中心焊接有发动机联轴套（25）。

3.根据权利要求2所述的一种手转式机械卡盘，其特征在于：所述螺杆（20）与螺套（9）螺纹连接，三个所述行星齿轮（21）分别与太阳齿轮（19）和齿圈（22）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种手转式机械卡盘，其特征在于：所述后转盘（13）直径与前转盘（1）直径相同，所述齿圈（22）直径大于转盘（1）和后转盘（13）直径，且齿圈（22）外侧开有防滑纹。

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