CN2924450Y - 可调式砌砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调式砌砖机，属于一种回转窑耐火砖的砌筑机械，它有机架，机架上的横托管与短托管插装在一起，短托管的外侧分别有导轨，机架下面有上腿管与下端安装有脚轮的下腿管插装在一起，弧形板与另一弧形板外侧通过连接螺栓连接在一起、内侧通过调整螺栓连接在一起，两支架座之间的多个弧形板构成弧形支架，在各弧形板内侧安装有微型气缸，微型气缸上安装有托块，这种砌砖机，可调整整个机架的宽度即改变两导轨间的距离，通过调整螺栓改变相邻弧形板之间下端的距离，从而调整弧形支架的弧度，可通过改变上、下腿管之间插装的深度调整整机的高度，这样可以适应2500－5000吨的不同直径的回转窑，扩大了其应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑耐火砖的砌筑机械。
背景技术
在水泥等产业所用的卧式回转窑内要砌筑耐火砖。砌筑的开始阶段，在环形的回转窑下半部的内壁上人工就可以完成。而完成下半部的砌筑后，因上半部悬在空中，要用专用设备即砌砖机才能完成耐火砖的砌筑。目前的砌砖机不仅结构复杂，整机重量大，组装麻烦，而且弧形支架的弧度和整机高度固定，不能根据不同的回转窑的直径大小进行调整，限制了其使用范围。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可调式砌砖机，它能对弧形支架的弧度和整机高度进行调整，以适应不同直径的回转窑。
本实用新型是这样实现的，可调式砌砖机，它有机架，机架上的横托管与短托管插装在一起，短托管的外侧分别有导轨，机架下面固定有上腿管，下端安装有脚轮的下腿管与上腿管插装在一起，两个支架座下端的滚轮分别安装两导轨上面，弧形板固定在支架座的上面，弧形板与另一弧形板外侧通过连接螺栓连接在一起、内侧通过调整螺栓连接在一起，两支架座之间的多个弧形板构成弧形支架，在各弧形板内侧安装有微型气缸，微型气缸上安装有托块，微型气缸与供气管路之间有换向阀，供气管路上有气源接头，换向阀与弧形板外侧的托块升降开关连接在一起，弧形体下方有踏板架安装在机架上。
采用上述结构的砌砖机，可通过改变横托管与短托管之间插入的深度，调整整个机架的宽度即调整两导轨间的距离，通过调整螺栓改变相邻弧形板之间下端的距离，从而调整弧形支架的弧度，可通过改变上、下腿管之间插装的深度调整整机的高度，这样可以适应2500-5000吨的不同直径的回转窑，扩大了其应用范围。结构简单，大部分部件可用高强度的铝合金材料制成，整机重量轻，组装、拆卸省力。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视示意图。
图2是本实用新型安装上梯子后的左视图。
图3表示了弧形板上的部件的安装情形。
图4是本实用新型中的机架的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和使用方法。
如附图所示，本实用新型之可调式砌砖机，它有机架(21)，机架上的横托管(211)与短托管(213)插装在一起，短托管的外侧分别有导轨(26)，机架下面固定有上腿管(22)，下端安装有脚轮(1)的下腿管(23)与上腿管插装在一起，两个支架座(19)下端的滚轮(20)分别安装两导轨上面，弧形板(18)固定在支架座的上面，弧形板与另一弧形板外侧通过连接螺栓(16)连接在一起、内侧通过调整螺栓(7)连接在一起，两支架座之间的多个弧形板构成弧形支架(24)，在各弧形板内侧安装有微型气缸(30)，微型气缸上安装有托块(17)，微型气缸与供气管路(29)之间有换向阀(31)，供气管路上有气源接头(28)，换向阀(31)与弧形板外侧的托块升降开关(9)连接在一起，弧形体下方有踏板架(6)安装在机架上。
使用前，可对本实用新型之砌砖机进行现场组装。根据待砌筑回转窑的形状要求，调整弧形支架的弧度和整机的高度。调整弧形支架的弧度时，可通过改变横托管与短托管之间插入的深度，改变整个机架的宽度即两导轨之间的距离，再通过调整螺栓(7)和调整螺栓上的螺帽(8)，调整两相邻弧形板之间下端的距离，从而改变由多个弧形板构成的弧形支架的弧度。调整整机高度时，可通过改变上、下腿管之间插入的深度来实现，调整后，可通过定位销(2)进行定位。砌筑作业完成后，可将整机拆开存放，从而减小其占用的空间，提高运输的方便性。
这种砌砖机的使用方法与现有的砌砖机相似。使用时，把本实用新型之砌砖机移动至已砌筑了下半部的耐火砖的回转窑的砌筑位置。将供气管路通过气源接头与压缩空气气源相连。当压缩空气压力达到额定压力后，通过扳动托块升降开关(9)，使各微型气缸工作，各托块依次将耐火砖顶到回转窑内壁上。然后，再依次按动托块升降开关，使各托块回到初始位置，完成砌筑作业。
所述的弧形支架(24)中部的弧形板上的微型气缸上安装有收缝托块(14)，弧形板外侧有收缝托块升降开关(11)和联动开关(12)，弧形支架的中部下方安装有支架(10)，支架上固定有气动泵组件(15)。气动泵组件可与气动千斤顶相连接。收缝托块一般有四块，也是分别安装在微型气缸上。这种结构的砌砖机上的托块可有两列，分别为一列外侧的托块、一列内侧的托块。使用时，先用内侧托块将除中间的四块耐火砖(这四块耐火砖的位置用于收缝)以外的一行耐火砖砌筑在回转窑内壁上，再通过与气动泵组件相连的气压千斤顶从内向两侧将这些已砌筑的耐火砖顶住并施加压力，使耐火砖之间贴合紧密。然后，依次扳动升降托块开关，使内侧的托块回到初始位置。移动弧形支架，使其通过滚轮沿导轨移动，使外侧的托块对准上述已砌筑的耐火砖。此时，扳动联动开关(12)，使外侧的托块顶住这些耐火砖，而中间的四个收缝托块不动。与此同时，内侧的托块将要砌筑的下一行除中间的四块耐火砖以外的耐火砖顶到回转窑内壁上。当外侧、内侧的托块都顶到位后，操作气动泵组件(即松开气动泵上的卸压开关)，取下气动千斤顶，再依次扳动收缝托块升降开关，通过收缝托块依次将四块耐火砖顶到回转窑内壁上，随后进行加固作业。在确认这四块耐火砖加固牢固后，扳动联动开关(12)，使外侧的托块回到初始位置，与耐火砖脱离。如此依次反复操作，可将耐火砖逐行砌筑在回转窑内壁上。
在机架与下腿管可连接有插装在一起的上斜腿管(4)和下斜腿管(3)，以起到支撑作用，上、下斜腿管之间也可通过定位销实现定位。横托管与短托管之间可通过定位销(5)实现定位。显然，各插装在一起的部件上分别有多个用于插入定位销的插孔。踏板架(6)可用于操作者站立和码放耐火砖。显然，与现有技术一样，在供气管路上可有气源三联体(13)。在机架的端部可安装梯子(25)，以便于操作者上下。在机架的两端可分别安装有护架(27)，以起到防护作用。
如图4所示，在机架上还有连接在两端的横托管之间的两个连接架(214)。连接架之间有托管(215)和斜托管(216)。边托管(212)安装在导轨(26)和连接架(214)上，边托管插在连接架上的插孔内，其长度应适应改变横托管与短托管之间插入的深度，以调整机架宽度的要求。
Claims (2)
1、可调式砌砖机，其特征在于，它有机架(21)，机架上的横托管(211)与短托管(213)插装在一起，短托管的外侧分别有导轨(26)，机架下面固定有上腿管(22)，下端安装有脚轮(1)的下腿管(23)与上腿管插装在一起，两个支架座(19)下端的滚轮(20)分别安装两导轨上面，弧形板(18)固定在支架座的上面，弧形板与另一弧形板外侧通过连接螺栓(16)连接在一起、内侧通过调整螺栓(7)连接在一起，两支架座之间的多个弧形板构成弧形支架(24)，在各弧形板内侧安装有微型气缸(30)，微型气缸上安装有托块(17)，微型气缸与供气管路(29)之间有换向阀(31)，供气管路上有气源接头(28)，换向阀(31)与弧形板外侧的托块升降开关(9)连接在一起，弧形体下方有踏板架(6)安装在机架上。
2、如权利要求1所述的可调式砌砖机，其特征在于，所述的弧形支架(24)中部的弧形板上的微型气缸上安装有收缝托块(14)，弧形板外侧有收缝托块升降开关(11)和联动开关(12)，弧形支架的中部下方安装有支架(10)，支架上固定有气动泵组件(15)。
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| CN 200620086984 CN2924450Y (zh) | 2006-07-15 | 2006-07-15 | 可调式砌砖机 |
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