CN2924061Y - 脉动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脉动泵，其特征在于：主要由液压缸[1]和凸轮机构[2]组成，所述液压缸[1]由缸体[3]和活塞[4]构成，凸轮机构[2]由盘形凸轮[5]和转轴[6]构成，其中，盘形凸轮[5]的工作轮廓由导边[7]和随边[8]连接构成，导边[7]为一段随转角径向增大的曲线，随边[8]为一段径向突变减小的直线或曲线；盘形凸轮[5]正对活塞[4]的活塞杆[9]端部设置，盘形凸轮[5]的工作轮廓与活塞杆[9]端部配合构成凸轮顶杆机构；缸体[3]的工作腔[10]前部设有工作介质进出口[11]。本实用新型适用于力学环境试验设备，是将机械凸轮结构与液压结构相结合，它简单实用、体积小巧。

Description

脉动泵

技术领域

本实用新型涉及力学环境试验设备领域，具体涉及一种力学环境试验设备上的脉动泵结构。

背景技术

力学环境试验设备是用来模拟产品、包装以及元器件在使用、装卸和运输过程中可能遭受的振动、冲击、摇摆等力学环境的设备，它包括振动试验台、冲击试验台、碰撞试验台、离心式恒加速度试验台以及能模拟摇摆、倾跌与翻倒、弹跳及自由跌落等力学环境的一系列试验设备。这些设备的工作台上都作用有能产生振动或往复运动的驱动装置，如振动台中的激振器，跌落式冲击台和碰撞台中的提升装置，非跌式冲击台中设有冲击驱动装置等。

现有技术中，上述各式驱动装置有的采用电动结构，有的采用纯机械式结构，也有采用纯液压或气动式结构，如高频振动台的激振器大多采用电动结构，而低频振动台的激振器常采用纯机械式结构或纯液压或气动式结构，机械式和液压(或气动)式各有优缺点：机械式结构一般由电机带动凸轮直接作用，优点是结构简单、造价低，但其动作行程(频带)窄；而液压(或气动)式结构采用液压(或气动)系统作用，推力大、动作行程(频带)宽，但其动作频率低，结构复杂、体积大、价格昂贵。

发明内容

本实用新型目的是根据力学环境试验设备的特点，将凸轮机构与液压缸相结合，设计出一种简单实用、体积小巧的适用于力学环境试验设备的动力装置——脉动泵。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脉动泵，主要由液压缸和凸轮机构组成，所述液压缸由缸体和活塞构成，凸轮机构由盘形凸轮和转轴构成，其中，盘形凸轮的工作轮廓由导边和随边连接构成，导边为一段随转角径向增大的曲线，随边为一段径向突变减小的直线或曲线；盘形凸轮正对活塞的活塞杆端部设置，盘形凸轮的工作轮廓与活塞杆端部配合构成凸轮顶杆机构；缸体的工作腔前部设有工作介质进出口。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“随边为一段径向突变减小的直线或曲线”是指随边是径向突变减小的，活塞杆端部与此处配合时会是一突然卸压的快速回程。

2、上述方案中，为了克服重力活塞能快速回程，所述液压缸的工作腔中设有一弹簧，它作用在活塞和缸体前端之间，迫使活塞杆端部抵靠盘形凸轮的轮廓。

本实用新型设计及工作原理是：本实用新型将突然卸压的凸轮机构与液压缸相结合。工作时，见图1所示，凸轮机构2由电机带动旋转，活塞杆9端部通过滚轮13先与盘形凸轮5工作轮廓中的导边7配合，将活塞4下压，活塞4压缩工作腔10，将工作介质从工作介质进出口11打出；接着，当活塞杆9端部移动至随边8的起点处突然卸压，因弹簧12的作用力，活塞4快速上抬，工作腔10中的工作介质瞬间高速卸压，促使吸入工作介质。

本实用新型具体使用时，可将本脉动泵工作介质进出口经管道与一执行缸的工作腔连通形成一整体的闭合工作油腔，从而构成一液动驱动系统。该液动驱动系统工作时，电机输出的动力经凸轮机构转换为具有突然卸压回程的间歇往复运动，再经液压流体传递给执行元件。这样只要将执行缸的截面设计得比本脉动泵中液压缸的截面小，即可以放大动作行程。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型是将凸轮机构与液压缸相结合，将凸轮机构输出的间歇运动转变为液压能，通过液压回路的设计，即可放大原凸轮机构的动作行程及动作力。

2、同样由于本实用新型是将凸轮机构与液压缸相结合，其往复动作频率是由电机带动的凸轮决定的，与纯液压驱动装置相比，动作频率提高，结构简化，成本降低。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

以上附图中：1、液压缸；2、凸轮机构；3、缸体；4、活塞；5、盘形凸轮；6、转轴；7、导边；8、随边；9、活塞杆；10、工作腔；11、工作介质进出口；12、弹簧；13、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1所示，一种脉动泵，由液压缸1和凸轮机构2组成，所述液压缸1由缸体3和活塞4构成，凸轮机构2由盘形凸轮5和转轴6构成，其中，盘形凸轮5的工作轮廓由导边7和随边8连接构成，导边7为一段随转角径向增大的曲线，随边8为一段径向突变减小的直线或曲线；盘形凸轮5正对活塞4的活塞杆9端部设置，活塞杆9端部设有一滚轮13，通过滚轮13与盘形凸轮5的工作轮廓配合构成凸轮顶杆机构；缸体3的工作腔10前部设有工作介质进出口11。具体液压缸1的工作腔10中还设有一弹簧12，该弹簧12为压簧，它作用在活塞4和缸体3前端之间，迫使活塞杆9端部抵靠盘形凸轮5的轮廓。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种脉动泵，其特征在于：主要由液压缸[1]和凸轮机构[2]组成，所述液压缸[1]由缸体[3]和活塞[4]构成，凸轮机构[2]由盘形凸轮[5]和转轴[6]构成，其中，盘形凸轮[5]的工作轮廓由导边[7]和随边[8]连接构成，导边[7]为一段随转角径向增大的曲线，随边[8]为一段径向突变减小的直线或曲线；盘形凸轮[5]正对活塞[4]的活塞杆[9]端部设置，盘形凸轮[5]的工作轮廓与活塞杆[9]端部配合构成凸轮顶杆机构；缸体[3]的工作腔[10]前部设有工作介质进出口[11]。

2、根据权利要求1所述的脉动泵，其特征在于：所述液压缸[1]的工作腔[10]中设有一弹簧[12]，它作用在活塞[4]和缸体[3]前端之间，迫使活塞杆[9]端部抵靠盘形凸轮[5]的轮廓。

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