CN2922395Y - 散热鳍片导流结构 - Google Patents

Abstract

一种散热鳍片导流结构，其在散热鳍片上设有多组导流部，导流部由多个冲设而成的穿刺所组成，该多个穿刺间并呈一非直线状排列，且分别面向外界冷风的入风口或出风口；如此，当外界冷风从散热鳍片的入风口进入时，一旦冷风碰触到导流部的穿刺时即受到阻碍，此时，外界冷风即会在散热鳍片上形成三维紊流现象，使外界冷风在散热鳍片上的滞流时间延长，而能有效地将热源带离开散热鳍片，以提高整个散热效率。

Description

散热鳍片导流结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热鳍片导流结构，尤其是一种能使外界冷风形成三维紊流现象，进而延长外界冷风的滞流时间的散热鳍片导流结构。

背景技术

由于计算机CPU等集成电路组件的处理速率，作业频率越来越高，伴随着所产生的热量也越高，而高热对于所有的集成电路组件而言，均会造成不良的影响。因此一种能够迅速将热由集成电路组件排出的散热鳍片便显得十分重要。传统的散热鳍片组是先冲压出多个散热鳍片后，再将这些散热鳍片以人工或机器将其上下的迭设在一起，使相邻的两散热鳍片之间形成有流道，并在散热鳍片组的一侧安装散热风扇，使CPU运转时所产生的热源被热交换至散热鳍片组上，再通过散热风扇将冷风吹入至散热鳍片组内，使冷风从相邻的两散热鳍片间的流道吹入，并将热源带离开散热鳍片组。

然而，上述散热风扇所形成的冷风在流经两散热鳍片间的流道时，因无任何的阻碍，造成冷风很迅速的通过流道，而无法完全的将热源带离开散热鳍片组，使整个散热鳍片组的散热效率差。

鉴于上述公知技术所产生的各问题，本设计人于是以从事该行业多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，开发出了本实用新型的散热鳍片导流结构。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种散热鳍片导流结构，该散热鳍片由金属板冲压而成，该散热鳍片定义有两长边及两短边，在两长边处分别向同一侧弯折有间隔片，以通过间隔片的围设而在两相邻散热鳍片上形成有流道，而两短边则作为外界风的入风口及出风口。其中该散热鳍片上设有多组导流部，各导流部由多个冲设而成的穿刺所组成，该多个穿刺间并呈一非直线状排列，且分别面向两短边。

由此，当外界冷风从散热鳍片的入风口进入并沿着流道流窜时，一旦冷风碰触到导流部的穿刺时，即受到阻碍，外界冷风即会在散热鳍片上形成三维紊流现象，而使外界冷风在流道上延长滞流时间，而有效地将热源带离开散热鳍片，从而能大幅提高散热效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种散热鳍片导流结构，其中该多组导流部在散热鳍片上可呈规则排列或呈不规则排列，且该多个穿刺间的非直线状排列可呈弧形或く形或〔形等。

附图说明

图1是本实用新型散热鳍片的立体外观图；

图2是本实用新型散热鳍片的正视图；

图3是本实用新型导流部第二种排列形状的正视图；

图4是本实用新型导流部第三种排列形状的正视图；

图5是本实用新型散热鳍片组安装散热风扇的外观示意图；

图6是本实用新型散热鳍片组的使用状态剖面图；

图7是本实用新型另一实施例的使用状态剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

散热鳍片1    间隔片11

流道12       导流部2

穿刺21       散热鳍片组10

散热风扇20   CPU30

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与用于说明，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型提供一种散热鳍片导流结构，请参照图1所示，其中，该散热鳍片1由金属板所冲压而成，并定义有两长边及两短边，其中在两长边处分别向同一侧弯折有间隔片11，以通过间隔片11的围设可在两相邻散热鳍片1上形成有流道12，而两短边则作为外界冷风的入风口及出风口。

请继续参照图1、图2所示，本实用新型的特征在于：每一散热鳍片1上设有多组导流部2，在本实施例的图1中设有四组导流部2，导流部2由多个冲设而成的穿刺21所组成。该穿刺21以冲压方式在散热鳍片1上冲设一穿孔，且未断裂地连接在穿孔的一边。另外，该多个穿刺21间并呈一非直线状排列，且分别面向散热鳍片1的两短边，在本实用新型的第一实施例中该多个穿刺21间的非直线状排列，是由7个穿刺21排列呈一弧形，且弧形凹的一面面向入风口，同时该四组导流部2呈规则性的等间距排列。

请参照图3所示，为本实用新型导流部2第二种排列形状的正视图。其中，该多个穿刺21间的非直线状排列呈く形，且く形凹的一面面向入风口，同时任二相邻导流部2呈错位方式设置。另外，请参照图4所示，为本实用新型导流部2第三种排列形状的正视图。其中，该多个穿刺21间的非直线状排列呈〔形，且〔形凹的一面面向入风口，同时各导流部2可呈不规则性方式设置。

本实用新型中，可将多片散热鳍片1相互堆栈呈一散热鳍片组10，请参照图5所示，且在相邻散热鳍片1的入风口的一边安装有散热风扇20，使散热风扇20所形成的冷风从散热鳍片1的入风口吹入流道12内，再将热源从散热鳍片1另一边的出风口带离开至外界。

请参照图6所示，由此，即可将散热鳍片组10安装在CPU 30上，当CPU 30运转后所产生的热源即会被热交换至散热鳍片1上，此时，散热风扇20所产生的冷风会从散热鳍片1的入风口进入并沿着流道12流窜，一旦冷风碰触到导流部2的穿刺21时，会在各穿刺21的背后形成三维紊流(Three Dimensional Turbulent Flow)现象，使冷风在流道12上延长滞流时间，并充分的达成热交换过程，而将热源带离开散热鳍片1。

经由上述结构说明后可知，本实用新型通过在散热鳍片1上形成多组导流部2，使外界冷风能在散热鳍片1上形成三维紊流现象，而使外界冷风延长在流道12上的滞流时间，而有效地将热源带离开散热鳍片1，从而能大幅提高散热效率。

此外，请参照图7所示，该散热鳍片1也定义有两长边及两短边，其中在两短边处分别向同一侧弯折有间隔片11，以通过间隔片11的围设可在两相邻散热鳍片1上形成有流道12，而两长边则作为外界冷风的入风口及出风口。另外该散热风扇20则可为一轴流扇；如此，以扩大其散热表面积，而根据各种不同CPU 30的散热需求，作相对应的配置安排。

然而，上述所公开的附图及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；本领域的普通技术人员应该理解，根据本实用新型的特征范畴，所进行的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在本案的专利范围内。

Claims (10)

1.一种散热鳍片导流结构，其特征在于：

所述散热鳍片上设有多组导流部，每一导流部由多个冲设而成的穿刺所组成，另外，所述多个穿刺间并呈一非直线状排列，且分别面向外界冷风的入风口或出风口设置。

2.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述散热鳍片由金属板所冲压而成，并定义有两长边及两短边，其中在两长边处分别向同一侧弯折有间隔片，以通过间隔片的围设在两相邻散热鳍片上形成有流道，而两短边作为外界冷风的入风口及出风口。

3.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述穿刺以冲压方式在散热鳍片上冲设一穿孔，且未断裂地连接在穿孔的一边。

4.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于各所述导流部呈等间距方式设置。

5.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于任二相邻导流部呈错位方式设置。

6.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述导流部呈不规则性的方式设置。

7.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述穿刺间的非直线状排列呈一弧形，且弧形凹的一面面向入风口。

8.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述穿刺间的非直线状排列呈<形，且<形凹的一面面向入风口。

9.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述穿刺间的非直线状排列呈〔形，且〔形凹的一面面向入风口。

10.如权利要求1所述的散热鳍片导流结构，其特征在于所述散热鳍片由金属板所冲压而成，并定义有两长边及两短边，其中在两短边处分别向同一侧弯折有间隔片，以通过间隔片的围设在两相邻散热鳍片上形成有流道，而两长边作为外界冷风的入风口及出风口。

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