CN2922209Y - 电刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电刷装置，包含一座套、一电刷及一导体，该座套在一本体贯穿设有一通孔，并与通孔同轴设一孔径大于通孔的螺孔，使一盖体螺设于螺孔内，另在通孔内设一凹槽，并依其凹槽设一卡合结构；电刷为一炭棒，在炭棒一端连接一导线，导线末端设一导电体且直径界于螺孔与通孔间的限位片，一弹簧套设于导线上且位于炭棒与限位片之间；导体卡合于该凹槽内的导电体，而在其位于螺孔该端处使弯折形成一可与该限位片接触的导电部，在其位于螺孔另端处则延伸一供电源线连接的电源连接片。由较少体积的导体而完成对电刷传导电流的作用，而达成减少座套内导体物料使用，故能降低使用导体物料的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电刷装置，尤其涉及一种将一片状或条状导体以卡合方式与一絶缘体座套相结合的电刷装置。
背景技术
马达为一种最常被利用的动力源，也是促进工业进步最重要的组件之一，而直至目前，虽开发出的马达种类众多，唯选用以电刷式马达者仍有多数。而电刷式马达所使用的电刷装置，例如在中国台湾公告编号第185856号「马达电刷保持器结构的改良」一案(请参阅附件一)中的图标可见，系由塑料类材质的电刷保持器所设贯穿孔内插设一铜类材质的筒状电刷座所成，而由于此种电刷座整体皆为铜类材质，故在现今金属物料成本价格居高不下的情况，势必对电刷装置的制造成本造成相当大的影响。再者，此种电刷保持器的制造流程系将电刷座置于模具内再行注入塑料而完成电刷保持器的制造，亦或将电刷座与电刷保持器分开制造，再行将电刷座强行插入电刷保持器内；不论是以上述何种方式完成制造，在其制造的工时上都是相当的耗时，尤其是后者，也容易造成因电刷座将电刷保持器撑破的不良率。
以上现有的电刷装置即有如上的缺点，当有再被改良的必要性，使其得以符合现今的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种可以克服上述缺点，对电刷装置的结构做进一步改良，减少座套内导体物料的使用及方便导体组装于座套内的电刷装置，以使达到降低使用导体物料及组装工时的成本的功效。
本实用新型是采用以下技术手段实现的：
一种电刷装置，系包含一座套、一电刷及一导体，其中：
该座套系于一本体贯穿设有一通孔，并与通孔同轴设一孔径大于通孔的螺孔，使一盖体螺设于螺孔内，另，于通孔的内缘设一适当宽度的凹槽，并依其凹槽设一卡合结构；
该电刷系为一炭棒，于炭棒一端连接一导线，导线末端设一导电体且直径界于螺孔内径与通孔内径间的限位片，并使一弹簧套设于导线外且位于炭棒与限位片间；
该导体系卡合于该凹槽内的导电体，而在其位于螺孔该端处使弯折形成一可与该限位片接触的导电部，在其位于螺孔另端处则延伸一供电源线连接的电源连接片。
以上的结构，该凹槽所设卡合结构，可于螺孔内径与凹槽内径所成段差间设一钩槽，而异于螺孔另端的凹槽则凹设一扣槽，其所卡合的该导体，于该导电部延伸弯折设一可插入该钩槽内的钩部，而异于导电部的另一端则弯折设一可扣合于该扣槽的扣部，电源连接片则由该扣部延伸而出。该凹槽所设卡合结构，也可于凹槽内径两侧各设一卡槽，其所卡合的该导体，可直接依卡槽而插入卡合于凹槽内，也可在其中间形成较高的凸部，而较低的两侧则形成翼片，使翼片依卡槽而插入卡合于凹槽内。
本实用新型与现有技术相比，具有明显的优势和有益效果：
本实用新型一种电刷装置，由该较少体积的导体而完成对电刷传导电流的作用，故而达成减少座套内导体物料使用的目的，因而降低使用导体物料的成本，再由该座套所设卡合结构而达成方便导体组装于座套内的目的，因而降低了组装工时的成本。
附图说明
图1为本实用新型的分解图及座套的剖视图；
图2为本实用新型座套及导体的另一实施例剖视图；
图3为本实用新型座套及导体的又一实施例剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：
请参阅图1所示，本实用新型电刷装置系包含一座套(1)、一电刷(2)及一导体(3)，其中：
该座套(1)系为塑料的絶缘体构成一本体(11)，于本体(11)中间贯穿设有一适于该电刷(2)形状插入的通孔(12)，并于本体(11)一端与通孔(12)同轴设一孔径大于通孔(12)的螺孔(13)，使一盖体(14)螺设而封闭通孔(12)的一端，另，于通孔(12)内径设一适当宽度的凹槽(15)，并依其凹槽(15)设一卡合结构(16)，而其卡合结构(16)系于螺孔(13)与通孔(12)所成的阶梯部(17)上设一与凹槽(15)同径向的钩槽(161)，而异于盖体(14)另端的凹槽(15)则设一与钩槽(161)相配合的扣槽(162)；
该电刷(2)系为一适于插入该通孔(12)内并可一端凸出通孔(12)的炭棒(21)，而插入于通孔(12)内的该端则连接一导线(22)，于导线(22)末端设一导电体且直径界于螺孔(13)与通孔(12)间的限位片(23)，并使一弹簧(24)套设于导线(22)上且位于炭棒(21)与限位片(23)间；
该导体(3)系扣合于该凹槽(15)上而为片状或条状的导电体，其一端弯折形成一可与限位片(23)接触的导电部(31)，再于导电部(31)延伸弯折一可插入该钩槽(161)的钩部(32)，而异于导电部(31)的另一端则弯折设一可扣合于该扣槽(162)的扣部(33)，并于扣部(33)又延伸一供电源线连接的电源连接片(34)。
如上的结构，系将具钩部(32)端的导体(3)由异于螺孔(13)端的通孔(12)穿入，使钩部(32)插入钩槽(161)内，再使扣部(33)扣合于扣槽(162)内，如此，即完成将导体(3)扣合于套座(1)的通孔(12)所设凹槽(15)内，再者，将异于限位片(23)端的电刷(2)插入通孔(12)内，并将盖体(14)螺合于螺孔(13)内，使限位片(23)能确实与导体(3)所设导电部(31)迫紧相接触，如此，即完成本实用新型电刷装置整体的组装。
本实用新型可再以另一实施例完成其目的，请参阅图2所示，承上述的卡合结构(16)，在该凹槽(15)内径两侧各设一卡槽(163)，其所卡合的该导体(3)，呈一平板状，且于一端弯折设置该导电部(32)，而在另一端则平直延伸设置该电源连接片(34)，如此，使该导体(3)直接依卡槽(163)而插入卡合于卡槽(163)内。
又，本实用新型亦可再以另一实施例完成其目的，请参阅图3所示，承前述卡合结构(16)所设卡槽(163)，系于所卡合的该导体(3)中间形成较高的凸部(35)，而较低的两侧则形成翼片(36)，使翼片(36)依卡槽(163)而插入卡合于卡槽(163)内，而藉由该凸部(35)使导体(3)能与通孔(12)的内缘切齐或凸出于通孔(12)内缘。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1、一种电刷装置，包含一座套、一电刷及一导体，其特征在于：
该座套在一本体贯穿设有一通孔，并与通孔同轴设一孔径大于通孔的螺孔，使一盖体螺设于螺孔内，另在通孔内设一凹槽，并依其凹槽设一卡合结构；
所述电刷为一炭棒，在炭棒一端连接一导线，导线末端设一导电体且直径界于螺孔与通孔间的限位片，一弹簧套设于导线上且位于炭棒与限位片之间；
所述导体卡合于该凹槽内的导电体，而在其位于螺孔该端处使弯折形成一可与该限位片接触的导电部，在其位于螺孔另端处则延伸一供电源线连接的电源连接片。
2、根据权利要求1所述的电刷装置，其特征在于：所述凹槽所设卡合结构，在螺孔内径与凹槽内径所成段差间设一钩槽，而异于螺孔另端的凹槽则凹设一扣槽，其所卡合的该导体，于该导电部延伸弯折设一可插入该钩槽内的钩部，而异于导电部的另一端则弯折设一可扣合于该扣槽的扣部，电源连接片则由该扣部延伸而出。
3、根据权利要求1所述的电刷装置，其特征在于：所述凹槽所设卡合结构，在凹槽内径两侧各设一卡槽，其所卡合的该导体系呈一平板状，且于一端弯折设置该导电部，而在另一端则平直延伸设置该电源连接片。
4、根据权利要求1所述的电刷装置，其特征在于：所述凹槽所设卡合结构，在凹槽内径两侧各设一卡槽，其所卡合的该导体系在中间形成较高的凸部，而较低的两侧则形成翼片，使翼片依卡槽而将导体插入卡合于凹槽内，而该凸部则与通孔的内缘切齐。
5、根据权利要求1所述的电刷装置，其特征在于：所述凹槽所设卡合结构，在凹槽内径两侧各设一卡槽，其所卡合的该导体系在中间形成较高的凸部，而较低的两侧则形成翼片，使翼片依卡槽而将导体插入卡合于凹槽内，而该凸部则凸出于通孔内缘。
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