CN218731905U - 一种免模内外注塑的新型usb端口金属结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其包括绝缘壳、内置于绝缘壳体的电路板以及与电路板焊接的线缆，绝缘壳包括外被以及与外被卡装配合的端盖，外被具有容置电路板的容腔，端盖具有两个左右对称设置插脚以及一用于供线缆穿设的穿线孔，在线缆穿过穿线孔与容腔内的电路板焊接后，端盖卡装于外被，端盖的插脚伸入容腔内以夹持固定电路板。本实用新型将绝缘壳体设置成外被与端盖的分体式构造，通过外被容设电路板起绝缘作用，通过与外被卡装配合的端盖快速固定电路板并且穿引线缆，替代了传统注塑成型的工艺，简化制造工艺步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及数据线结构技术领域，尤其是涉及一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构。
背景技术
传统的数据线结构，如Typc传输线或者Usb传输线一般包括壳体、内置于壳体的电路板以及焊接在电路板的线材，壳体通常是塑胶一体成型，且壳体具有穿线柄，在数据生产工艺中，一般是在电路板内置在壳体后进行第一次注塑固定，在线材焊接后穿出穿线柄，然后再将线材与壳体的穿线柄第二次注塑压合成型，这样的结构设计其制造工艺繁琐，出品效率低，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其包括绝缘壳、内置于绝缘壳体的电路板以及与电路板焊接的线缆，绝缘壳包括外被以及与外被卡装配合的端盖，外被具有容置电路板的容腔，端盖具有两个左右对称设置插脚以及一用于供线缆穿设的穿线孔，在线缆穿过穿线孔与容腔内的电路板焊接后，端盖卡装于外被，端盖的插脚伸入容腔内以夹持固定电路板。
进一步的技术方案中，各个所述插脚分别成型有一夹持槽，两个夹持槽配合使用夹持固定电路板。
进一步的技术方案中，所述外被与各个插脚的一方成型有限位卡槽、另一方成型有伸入限位卡槽的限位凸棱。
进一步的技术方案中，所述限位卡槽与限位凸棱的连接处涂布有粘接胶。
进一步的技术方案中，所述端盖的截面形状大致呈C型。
进一步的技术方案中，还包括与电路板焊接的接触端子，接触端子与线缆分别焊接在电路板的前后两侧，且接线端子突伸出外被，线缆突伸出端盖。
进一步的技术方案中，所述外被成型有与容腔连通的端子槽，接触端子突出成型有且呈环形的沿边，在电路板装设入容腔内时，接线端子部分突伸出端子槽，且接触端子的沿边与端子槽挡止配合。
进一步的技术方案中，所述端盖包括与容腔大小适配的本体、以及自本体向靠近容腔一侧延伸成型的两个所述插脚以及自本体向远离容腔一侧延伸成型的盖帽。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型将绝缘壳体设置成外被与端盖的分体式构造，在实际组装中，先将电路板装入外被的容腔内，将线缆穿过穿线孔后与电路板焊接好，然后通过端盖的插脚插入容腔内，将电路板固定好，再将端盖完全卡装在外被，其结构设计巧妙，组装十分便捷，简化制造工艺。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一视角结构分解示意图；
图2是本实用新型的第二视角的结构分解示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至2所示，本实用新型提供的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其包括绝缘壳、内置于绝缘壳体的电路板2以及与电路板2焊接的线缆，绝缘壳包括外被10以及与外被10卡装配合的端盖11，外被10具有容置电路板2的容腔100，端盖11具有两个左右对称设置插脚110以及一用于供线缆穿设的穿线孔111，在线缆穿过穿线孔111与容腔100内的电路板2 焊接后，端盖11卡装于外被10，端盖11的插脚110伸入容腔100内以夹持固定电路板2。
实际组装中，将电路板2装入外被10的容腔100内，将线缆穿过穿线孔111后与电路板焊接好，然后通过端盖11的插脚11插入容腔100内，将电路板2固定好，再将端盖完全卡装在外被10，其结构设计巧妙，组装十分便捷，简化制造工艺。
优选的，各个所述插脚110分别成型有一夹持槽112，两个夹持槽112配合使用夹持固定电路板2，相对夹持槽112相对而设，电路板2被限位在两个夹持槽112之间。
具体的，所述外被10与各个插脚110的一方成型有限位卡槽101、另一方成型有伸入限位卡槽101的限位凸棱113，一般的，如图1所示，限位凸棱 113是设于插脚110的，而限位卡槽101是成型在外被10的，这样的结构设计简单，在实际组装中，只需将端盖11插入外被10的容腔100内，通过限位凸棱112卡入限位卡槽101，即可实现端盖11稳固地卡装于外被10，组装效率快。
在优选的技术方案中，还可以在所述限位卡槽101与限位凸棱113的连接处涂布有粘接胶，从而进一步地加强端盖11与外被10的装配稳定性，提高数据线的使用寿命。
其中，所述端盖11的截面形状大致呈C型。
另外，还包括与电路板2焊接的接触端子4，接触端子4与线缆分别焊接在电路板2的前后两侧，且接线端子突伸出外被10，线缆突伸出端盖11。
其中，所述外被10成型有与容腔100连通的端子槽102，接触端子4突出成型有且呈环形的沿边40，在电路板2装设入容腔100内时，接线端子部分突伸出端子槽102，且接触端子4的沿边40与端子槽102挡止配合；组装时，接触端子4是先焊接在电路板2上的，然后再一体装入容腔100内，此时，接触端子4的沿边40挡止于外被10的端子槽102，能够对电路板2起到初步固定的效果，以便于端盖11组装和限位。
进一步的技术方案中，所述端盖11包括与容腔100大小适配的本体、以及自本体向靠近容腔100一侧延伸成型的两个所述插脚110以及自本体向远离容腔100一侧延伸成型的盖帽114。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：包括绝缘壳、内置于绝缘壳体的电路板(2)以及与电路板(2)焊接的线缆，绝缘壳包括外被(10)以及与外被(10)卡装配合的端盖(11)，外被(10)具有容置电路板(2)的容腔(100)，端盖(11)具有两个左右对称设置插脚(110)以及一用于供线缆穿设的穿线孔(111)，在线缆穿过穿线孔(111)与容腔(100)内的电路板(2)焊接后，端盖(11)卡装于外被(10)，端盖(11)的插脚(110)伸入容腔(100)内以夹持固定电路板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：各个所述插脚(110)分别成型有一夹持槽(112)，两个夹持槽(112)配合使用夹持固定电路板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：所述外被(10)与各个插脚(110)的一方成型有限位卡槽(101)、另一方成型有伸入限位卡槽(101)的限位凸棱(113)。
4.根据权利要求3所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：所述限位卡槽(101)与限位凸棱(113)的连接处涂布有粘接胶。
5.根据权利要求1所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：所述端盖(11)的截面形状大致呈C型。
6.根据权利要求1所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：还包括与电路板(2)焊接的接触端子(4)，接触端子(4)与线缆分别焊接在电路板(2)的前后两侧，且接线端子突伸出外被(10)，线缆突伸出端盖(11)。
7.根据权利要求6所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：所述外被(10)成型有与容腔(100)连通的端子槽(102)，接触端子(4)突出成型有且呈环形的沿边(40)，在电路板(2)装设入容腔(100)内时，接线端子部分突伸出端子槽(102)，且接触端子(4)的沿边(40)与端子槽(102)挡止配合。
8.根据权利要求1所述的一种免模内外注塑的新型USB端口金属结构，其特征在于：所述端盖(11)包括与容腔(100)大小适配的本体、以及自本体向靠近容腔(100)一侧延伸成型的两个所述插脚(110)以及自本体向远离容腔(100)一侧延伸成型的盖帽(114)。
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