CN2919784Y - 具高可靠度的电路结构 - Google Patents
具高可靠度的电路结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2919784Y CN2919784Y CN 200620117689 CN200620117689U CN2919784Y CN 2919784 Y CN2919784 Y CN 2919784Y CN 200620117689 CN200620117689 CN 200620117689 CN 200620117689 U CN200620117689 U CN 200620117689U CN 2919784 Y CN2919784 Y CN 2919784Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- thick copper
- line segregation
- circuit structure
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
本实用新型的基板二侧覆盖有厚铜层,其厚度约为200至500um,其厚铜层经过加工处理后形成有复数个以线路间隔相互区隔的线路;其中,该线路间隔中设置有非导电材质的填充材,并于厚铜层的上、下表面利用黏贴层设置有铜膜层所构成的电路架构,以藉由该填充材的设置,使线路间隔中不会存在有空泡,以维持该电路架构的可靠度。
Description
技术领域
本实用新型有关一种涉及具高可靠度的电路结构,尤其针对厚度约为200至500um的厚铜层,可加工后可维持其可靠度的电路结构。
背景技术
印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)由传递电讯的电路层(铜膜)扮演各电子组件之间的电路联结,并且将所需电路网集成平面并且分布在印刷电路板层的立体式架构,成就不同位置组件之间联结的网络;印刷电路板的基础材料,多是利用绝缘纸、玻璃纤维布或其它纤维材料经树脂含浸的黏合片(Prepreg)叠和而成的积层板,在高温高压下于单面或双面覆加铜膜而构成。
如图1A至图1D所示,为习用双层印刷电路板的制造流程当中,各主要加工步骤的结构剖视图,首先如图1A所示,先在一个以介质层为主体的基板11上、下表面压合厚度约为200至500um的厚铜层12,利用曝光、显影、蚀刻加工步骤,形成有复数个以线路间隔121相互区隔的线路122,如图1B所示,再于厚铜层12的上下表面利用黏贴层13压合既定厚度的铜膜层14(或称铜箔),如图1C所示,接着依序利用曝光、显影、蚀刻加工步骤,将铜膜层14建构成为电路架构。
然而,该铜膜层14是利用黏贴层13压合于厚铜层12上,一般该黏贴层13为热熔胶以及玻璃纤维的混合材,其热熔后部分热熔胶会延流至线路间隔121中,如图1D所示,而因厚铜层12的厚度较厚,使延流至线路间隔121中的黏贴层13无法完全填满该线路间隔121,而产生空泡A,且该铜膜层14于线路间隔121上方的位置,会因为黏贴层13流入线路间隔121中的动作而产生弯曲,进而使该电路架构的可靠度降低,且黏贴层13中的玻璃纤维B亦会随着热熔胶的流动力,被带动至靠近线路间隔121与线路122间,使该玻璃纤维B失去热熔胶的包覆而直接与线路122接触,亦会造成后续制程中电路架构的可靠度降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型即针对厚度约为200至500um的厚铜层,可加工后可维持其可靠度的厚铜板结构。
为达上述目的,本实用新型的基板二侧覆盖有厚铜层,其厚度约为200至500um,其厚铜层经过加工处理后形成有复数个以线路间隔相互区隔的线路;其中,该线路间隔中设置有非导电材质的填充材,并于厚铜层的上、下表面利用黏贴层设置有铜膜层所构成的电路架构,以藉由该填充材的设置,使线路间隔中不会存在有空泡,以维持该电路架构的可靠度。
附图说明
图1A至D为习用双层印刷电路板的结构剖视图;
图2为本实用新型中厚铜板的结构剖视图;
图3为本实用新型中线路间隔中设置填充材的结构剖视图;
图4为本实用新型中线路间隔中设置填充材的另一结构剖视图;
图5为本实用新型中厚铜层的上、下表面设置铜膜层的结构剖视图。
【图号说明】
A 空泡 B 玻璃纤维
11 基板 12 厚铜层
121 线路间隔 122 线路
123 填充材 13 黏贴层
14 铜膜层
具体实施方式
本实用新型具高可靠度的电路结构,其整个厚铜板结构的基本结构组成如图2及图3所示,是于基板11二侧覆盖有厚铜层12,其厚度约为200至500um,其厚铜层12经过曝光、显影、蚀刻加工处理后,形成有复数个以线路间隔121相互区隔的线路122。
本实用新型的重点在于:该线路间隔121中设置有非导电材质的填充材123,其填充材123可以为树脂、油墨或PP(聚丙烯),且可利用网印方式(Dielectric Coating)设置于线路间隔121中,其可如图3所示,填充材123设置于该线路间隔121中约三分之一处,或者如图4所示,设置于该线路间隔121中约二分之一处。
如图3及图4所示,再于厚铜层12的上、下表面利用黏贴层13压合既定厚度的铜膜层14(或称铜箔),接着依序利用曝光、显影、蚀刻加工步骤,将铜膜层14建构成为电路架构。
值得一提的是,本实用新型利用预先于线路间隔121中填充有填充材123,使得黏贴层13(可以为热熔胶)热熔后部分热熔胶延流至线路间隔121中,可和将填充材123一起将线路间隔121填满而不会产生空泡,如图5所示,且铜膜层14于线路间隔121上方的位置亦不会产生弯曲,以维持该电路架构的可靠度。
如上所述,本实用新型提供一具有高可靠度的电路结构,于是依法提呈新型专利的申请;然而,以上的实施说明及图式所示,本实用新型较佳实施例,并非以此局限本实用新型,是以,举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、雷同的,均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
Claims (5)
1、一种具高可靠度的电路结构,于基板二侧覆盖有厚铜层,其厚度约为200至500um,其厚铜层经过加工处理后形成有复数个以线路间隔相互区隔的线路;其特征在于:
该线路间隔中设置有非导电材质的填充材,并于厚铜层的上、下表面利用黏贴层设置有铜膜层所构成的电路架构。
2、如权利要求1所述具高可靠度的电路结构,其中该填充材可设置于该线路间隔中三分之一处。
3、如权利要求1所述具高可靠度的电路结构,其特征在于,该填充材可设置于该线路间隔中二分之一处。
4、如权利要求1所述具高可靠度的电路结构,其特征在于,该填充材为树脂、油墨或聚丙烯。
5、如权利要求1所述具高可靠度的电路结构,其特征在于,该黏贴层为热熔胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620117689 CN2919784Y (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 具高可靠度的电路结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620117689 CN2919784Y (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 具高可靠度的电路结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2919784Y true CN2919784Y (zh) | 2007-07-04 |
Family
ID=38217605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620117689 Expired - Fee Related CN2919784Y (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 具高可靠度的电路结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2919784Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104427759A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 深南电路有限公司 | 一种厚铜电路板及其加工方法 |
CN107613635A (zh) * | 2016-07-12 | 2018-01-19 | 欣兴电子股份有限公司 | 线路板及其制作方法 |
CN112074104A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种厚铜线路板内层树脂填充工艺 |
CN112074077A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种厚铜线路板内层树脂填充结构及其线路板 |
-
2006
- 2006-06-05 CN CN 200620117689 patent/CN2919784Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104427759A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 深南电路有限公司 | 一种厚铜电路板及其加工方法 |
CN107613635A (zh) * | 2016-07-12 | 2018-01-19 | 欣兴电子股份有限公司 | 线路板及其制作方法 |
CN107613635B (zh) * | 2016-07-12 | 2019-11-05 | 欣兴电子股份有限公司 | 线路板及其制作方法 |
CN112074104A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种厚铜线路板内层树脂填充工艺 |
CN112074077A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 鹤山市中富兴业电路有限公司 | 一种厚铜线路板内层树脂填充结构及其线路板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102293069B (zh) | 线路板及其制造方法 | |
CN105027691B (zh) | 印刷电路板及其制造方法 | |
CN2919784Y (zh) | 具高可靠度的电路结构 | |
CN102119588A (zh) | 元器件内置模块的制造方法及元器件内置模块 | |
CN102227959B (zh) | 配线板及其制造方法 | |
US8161634B2 (en) | Method of fabricating a printed circuit board | |
CN1993021A (zh) | 用于制造配线基板的方法 | |
CN107734877A (zh) | 一种柔性线路板及其激光制备工艺 | |
EP2141973A1 (en) | Method of providing conductive structures in a multi-foil system and multi-foil system comprising same | |
CN106686881A (zh) | 一种软硬结合印刷电路板及其制作方法 | |
JP3600317B2 (ja) | 多層印刷配線板およびその製造方法 | |
CN201383901Y (zh) | 埋孔型线路板 | |
CN1886034B (zh) | 使用凸点的印刷电路板及其制造方法 | |
CN216291577U (zh) | 一种多层电路板 | |
CN209949555U (zh) | 线路板 | |
CN107770953B (zh) | 一种基于可分离铜箔的单面柔性线路板及其贴膜制备方法 | |
CN215729269U (zh) | 一种pcb板用感光干膜 | |
KR100657410B1 (ko) | 다층 인쇄회로기판 제조방법 | |
CN206674293U (zh) | 一种软硬结合印刷电路板 | |
CN206674305U (zh) | 软硬结合印刷电路板 | |
CN102315202B (zh) | 具有线路的基板条及其制造方法 | |
CN110164772A (zh) | 柔性基板的制作方法及柔性封装结构 | |
CN1171517C (zh) | 增层式印刷电路板的制作方法 | |
CN102427679A (zh) | 具有嵌入式凸块互连结构的柔性印刷电路板及其制作方法 | |
TW200930206A (en) | Printed circuit board and method for manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070704 Termination date: 20120605 |