CN2918789Y - 吸引及压缩的波纹体 - Google Patents

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Abstract

一种能够吸引及压缩的波纹体,是由波纹体,阀体,吸入球头阀,排出球头阀,行程杆,法兰接管构成的。当行程杆上行,时波纹体内产生吸引负压时,液体或气体通过吸入球头阀进入波纹体内腔,当行程杆下行,波纹体向下压缩时,波纹体内产生压力,使波纹体内腔液体或气体,从排出球头阀,排出,由此形成了波纹体的吸引及压缩液体或气体的使用功能。本波纹体可以替代,现有的泥浆泵,空压机上的,活塞缸套的结构机件,对液体或气体吸引及压缩功能的使用。在本波纹体的没有机件之间的磨擦及磨擦阻力,可以轻便的耐久性的使用效果。

Description

吸引及压缩的波纹体
所属技术领域
本实用新型涉及一种波纹体,尤其是能吸引及压缩液体和气体的波纹体。
背景技术
目前,公知的泥浆泵,空压机上的活塞和缸套,是吸引及压缩液体和气体的构件。
在现有活塞装入缸套的结构机件,必需在紧密,密封条件下,才能达到吸引及压缩液体和气体的功能,由于活塞在缸套内紧密磨擦,不仅加快活塞与缸套之间磨损消耗,而磨擦阻力使活塞在缸套内的运行费力,费力就必需以加大电动机功率达到其工效,所以现有活塞与缸套结构机件,的吸引及压缩液体和气体的使用。是一种浪费能源的机件结构。在紧密磨擦工作条件。使易损件的活塞和缸套使用周短,频繁的更换活塞缸套不仅造成维修件费用的增加,而且严重影响生产工效。
发明内容
为了克服现有的泥浆泵,空压机上的活塞与缸套结构机件,对液体和气体的吸引和压缩使用时,因紧密的配合间隙,形成了活塞在缸套内磨擦阻力,需要以加大电动机功率,才能达到工效,在浪费电能的同时,也增加了易损件,活塞与缸套磨损消耗的缺陷,本实用新型,提供一种吸引及压缩的波纹体,该波纹体不仅能够替代,现有各种设备上的活塞与缸套结构机件的使用,而且能在波纹体内,没有机件之间的磨擦,也没有磨擦阻力的,使往复运行机件,带来耐久性的使用效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在行程杆上行,波纹体向上拉伸吸引波纹体内产生负压时,排出球头阀,在吸引力和弹簧作用下关闭,在关闭的同时,吸入球头阀打开,液体或气体从吸入球头阀进入波纹体内腔,当行程杆下行,波纹体向下压缩时,波纹体内的液体或气体生产压力,吸入球头阀在液体或气体的压力和弹簧作有下关闭,在关闭的同时,排出球头阀打开,波纹体内腔的液体或气体,从排出球头阀排出,由此形成了波纹体吸引及压缩输送液体或气体的使用功能。
本实用新型的有益效果是:吸引及压缩波纹体,可以替代现有的活塞和缸套结构机件的使用,在波纹体内,没有机件间磨擦及磨擦阻力,往复运行轻便、使用周期长及节能的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是吸引及压缩的波纹体,上行程的吸引纵剖面构造图。
图2是吸引及压缩的波纹体下行程的压缩纵剖构图。
图中1、阀体,2、吸入球头阀,3、排出球头阀,4、法兰接管,5、行程杆,6、波纹体,7、液体或气体。
具体实施方式
在图1中,在阀体(1)中内,分别按装,排出球头阀(2)和吸入球头阀(3)在阀体(1)中间部位,上端连接固定,法兰接管(4)在法兰接管(4)上端与波纹体(6)下端的进出口处连接固定,波纹体的上端连接固定行程杆(5)当行程杆(5)上行时,波纹体(6)向上拉伸,吸引,使波纹体(6)内产生吸引负压时,排出球头阀(2)在吸引力和弹簧作用下关闭,在关闭同时,吸引球头阀(3)打开,液体或气体(7)从吸入球头阀(3)进入波纹体(6)内腔,当行程杆(5)下行时,波纹体(6)向下压缩,波纹体(6)内产生压力,将吸入球头阀(3)在压力和弹簧作用下关闭,在关闭的同时,将排出球头阀(2)打开,波纹体(6)内腔的液体或气体(7)从排出球头阀(2)排出,在连续上下往复的运行中使波纹体形成了对,液体或气体的吸引及压缩的工作程序。

Claims (3)

1、一种吸引及压缩的波纹体,是由,波纹体,阀体,吸入球头阀,排出球头阀,行程杆,法兰接管构成的,其特征是:在波纹体上端安装有行程杆,波纹体的下端与法兰接管上端连接固定,法兰接管的下端与阀体的中间部固定,排出球头阀和吸入球头阀分别安在内体两端。
2、根据权利要求1所述的吸引及压缩的波纹体,其特征是:当行程杆上行,波纹体向上拉伸、吸引,使波纹体内产生吸引负压时,排出球头阀在吸引力和弹簧作用下关闭,在关闭的同时,吸入球头阀打开,液体或气体,从吸入球头阀进入波纹体腔,当行程杆下行时,波纹体向下压缩,使波纹体内产生压力,吸入球头阀在压力和弹簧作用下关闭,在关闭的同时,排出球头阀打开,波纹体内腔的液体或气体从排出球头阀,排出,由此达到波纹体的吸引及压缩液体或气体使用功能。
3、根据权利要求1所述的吸引及压缩的波纹体其特征是:本波纹体在拉伸时,内腔产生吸引力,在压缩时,内腔产生容积压力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102116286A (zh) * 2009-11-04 2011-07-06 赵宽 囊式泵
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