CN111605313A - 一种高效数码热转印纸生产系统 - Google Patents

一种高效数码热转印纸生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111605313A
CN111605313A CN202010365360.7A CN202010365360A CN111605313A CN 111605313 A CN111605313 A CN 111605313A CN 202010365360 A CN202010365360 A CN 202010365360A CN 111605313 A CN111605313 A CN 111605313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
thermal transfer
dust
transfer paper
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010365360.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111605313B (zh
Inventor
申志杰
张宗凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Likexin Industrial Co.,Ltd.
Original Assignee
申志杰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 申志杰 filed Critical 申志杰
Priority to CN202010365360.7A priority Critical patent/CN111605313B/zh
Publication of CN111605313A publication Critical patent/CN111605313A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111605313B publication Critical patent/CN111605313B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/17—Cleaning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明属于热转印纸生产设备技术领域，具体涉及一种高效数码热转印纸生产系统，包括机体，所述机体的内侧设置有热转印纸，所述热转印纸的上侧设置有喷墨头，所述机体的一侧设置有控制板，所述热转印纸的一侧设置有张紧辊，所述张紧辊的两端设置有安装块，所述安装块的一侧与机体焊接固定；热转印纸的一侧设置有张紧辊，张紧辊的两端设置有调节旋手、安装块、导向杆、张紧滑块、张紧弹簧及调节块，便于通过张紧弹簧的弹性力对热转印纸进行张紧，避免热转印纸在卷收过程中发生褶皱，机体的前侧设置有吸尘管、吸尘口、转动底块、限位槽、限位杆及限位块，机体的侧面设置有吸尘器及除尘箱，便于对印刷过程中飘散到空气中的油墨进行收集。

Description

一种高效数码热转印纸生产系统
技术领域
本发明属于热转印纸生产设备技术领域，具体涉及一种高效数码热转印纸生产系统。
背景技术
用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程，讲油墨印刷到纸上时，一般通过印刷机进行。
现有的热转印纸用印刷机在使用的过程中，热转印纸在卷收的过程中，纸张的张紧程度较低，纸张易产生褶皱，不便于使用，另外在油墨喷涂的过程中，油墨逸散到空气中，工作者长期呼吸，危害自身的健康，不便于安全生产，为此我们提出一种高效数码热转印纸生产系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效数码热转印纸生产系统，以解决上述背景技术中提出现有的热转印纸用印刷机在使用的过程中，热转印纸在卷收的过程中，纸张的张紧程度较低，纸张易产生褶皱，不便于使用，另外在油墨喷涂的过程中，油墨逸散到空气中，工作者长期呼吸，危害自身的健康，不便于安全生产的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效数码热转印纸生产系统，包括机体，所述机体的内侧设置有热转印纸，所述热转印纸的上侧设置有喷墨头，所述机体的一侧设置有控制板，所述热转印纸的一侧设置有张紧辊，所述张紧辊的两端设置有安装块，所述安装块的一侧与机体焊接固定，所述安装块的内侧设置有张紧滑块，所述张紧滑块与张紧辊通过转轴进行转动连接，所述张紧滑块的内侧设置有滑孔，所述滑孔内侧设置有导向杆，所述导向杆的两端与安装块转动连接，所述导向杆的一端设置有调节旋手，所述机体的一侧设置有集尘机构；
所述集尘机构包括吸尘管、安装座、第一连接管、限位块、吸尘口、转动底块、限位槽、限位弹簧及限位杆，所述机体的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧通过第二连接管连接有除尘箱，所述吸尘器的另一侧设置有第一连接管，所述机体的一侧位于控制板的下侧设置有安装座，所述安装座的一侧设置有吸尘管，所述第一连接管贯穿吸尘管的一侧并与吸尘管的内部连通。
工作时，在传统生产过程中，由于没有一定的张紧辅助功能，导致转印纸在该过程中容易发生折皱的情况，一方面导致后序使用过程中的打印失误，影响打印效率；另一方面会导致纸张的浪费；本发明在打印通过张紧弹簧的弹性力便于对张紧滑块进行支撑，张紧滑块运动带动张紧辊进行运动，进而通过张紧辊对热转印纸进行支撑，便于使热转印纸张紧，提高热转印纸的舒展程度，避免热转印纸发生褶皱，影响卷收及喷墨打印，当张紧弹簧的弹性力降低时，可以通过旋动调节旋手，调节旋手运动带动导向杆进行转动，导向杆一端的外侧设置有外螺纹，通过螺纹部便于带动调节块向靠近张紧滑块的一侧运动，进而使张紧弹簧的长度缩小，提高弹性力，便于延长装置的使用寿命。
优选的，所述吸尘管为“L”字型，所述吸尘管的一侧设置有吸尘口，所述安装座的内侧设置有转动槽，所述吸尘管的下端设置有转动底块，所述吸尘管与安装座通过转动槽及转动底块进行转动。工作时，在喷墨过程中，油墨不可避免的溢散在空气中，导致油墨的实际使用率大大降低，且溢散的油墨漂浮在空气中，也对人体造成一定的危害，本发明通过喷墨头对热转印纸进行印刷时，可使吸尘器外界电源，通过吸尘管一侧的吸尘口对靠近喷墨头一侧飘散到空气中的油墨进行收集，收集后经第一连接管及第二连接管输送到除尘箱内侧，并且在使用过程中能够通过转动槽及转动底块对吸尘管与安装座进行转动，从而实时调节吸尘口的收集方向，进而达到更好的油墨收集效果。
优选的，所述转动底块的外侧开设有限位槽，所述安装座的一侧设置有限位块，所述转动底块的内侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧设置有限位杆，所述转动底块与限位杆通过限位槽进行固定连接。工作时，在使用的过程中，可通过拉动限位杆，使限位杆从限位槽的内侧脱离，进而对吸尘管的位置进行调节，调节后，松开限位杆即可在限位弹簧弹性力作用下，使限位杆与限位槽配合连接对转动底块的转动进行限制，便于更好的通过吸尘管一侧的吸尘口对油墨进行收集，提高了使用的便捷性。
优选的，所述吸尘管主要由一号管和二号管组成；所述一号管为“L”字型，二号管为竖直向的直管；所述一号管的一端插入到二号管内，所述二号管的外端上固连有两锁紧块；两个锁紧块对称分布，锁紧块上均设有相应紧固螺钉。工作时，吸尘管仅仅能够自由转动来调节收集油墨的范围，但不能够调节吸尘管与机体之间的距离，可能会导致吸尘管与机体结构干涉，从而导致收集空气中的油墨范围降低，因此通过将吸尘管分为两段，并通过外部设置的锁紧块和紧固螺钉进行锁紧，从而能够在初始状态时，首先将一号管上移到合适位置处，随后利用锁紧螺钉进行锁紧，进而保证了吸尘管与机体之间的距离合适，不会发生干涉，同时当需要对吸尘管进行维修时，也能够拆卸方便，提高维修便利性，当吸尘管不工作时，一号管下移到最底部时能够对相连通的第一连接管进行封堵，避免除尘箱内部的杂质过多，溢出到吸尘管，增加安全性。
优选的，所述吸尘口螺纹连接有吸尘头，所述吸尘头截面设置成喇叭状，吸尘头的内部设有封堵件；所述封堵件包括封堵弹簧和封堵块；所述封堵块固连在封堵弹簧上；所述一号管的内壁上设置有一组开口；所述开口位置与吸尘口一一对应；所述开口均通过紧固螺钉固连有密封板；所述封堵弹簧另一端固连在对应的密封板上。工作时，吸尘口的直径恒定，导致吸尘过程中收集的范围有限，因此在外侧螺纹连接有吸尘头，在吸尘头使用时间到达一定周期，此时可以方便的将吸尘头拆卸进行清洗，保证了吸尘头的清洁性，使得吸尘过程中收集的杂质不易沾附在吸尘头的内壁上；同时将吸尘头设置成喇叭状，使得喇叭状较大的一端朝向外侧，从而使得收集的范围更广，提高吸尘效率；而设置的封堵件能够在吸尘管不进行工作时，初始状态中封堵弹簧会将封堵块顶死在吸尘口的端部，实现对吸尘口的密封，在设备不工作时，保证外界的灰尘不会进入到一号管内部；当吸尘器进行工作时，会对一号管内部产生吸力，随后在吸力的作用下，将封堵块吸离吸尘口，实现吸尘口的打开，从而保证吸尘口的正常工作，同时也能够实现自动封堵，进而大大保证了一号管内部的整洁性。
优选的，所述导向杆包括第一部分及第二部分，所述第二部分的外侧设置有外螺纹，所述第二部分的长度小于导向杆整体长度的三分之一。便于避免螺纹部影响张紧滑块与导向杆之间的滑动。
优选的，所述第二部分的外侧螺纹连接有调节块，所述调节块的两端与安装块通过导槽进行滑动连接；便于调节张紧弹簧的长度。
优选的，所述调节块的一侧设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧套设于导向杆的外侧，所述张紧弹簧的两端分别与张紧滑块及调节块焊接固定；便于更好的为张紧辊提供弹性力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在热转印纸的一侧设置有张紧辊，张紧辊的两端设置有调节旋手、安装块、导向杆、张紧滑块、张紧弹簧及调节块，便于通过张紧弹簧的弹性力对热转印纸进行张紧，避免热转印纸的舒展程度较低，导致热转印纸在卷收及打印过程中发生褶皱，影响产品的外观整洁度，便于提高产品的经济效益，同时对张紧弹簧的弹性力便于调节，降低了装置的维护难度。
(2)本发明通过在机体的前侧设置有吸尘管、安装座、吸尘口、转动底块、限位槽、限位杆及限位块，机体的侧面设置有吸尘器及除尘箱，便于对印刷过程中飘散到空气中的油墨进行收集，避免使用者长时间操作设备，呼吸过多的油墨易危害健康，便于提高设备的环保效果，提高了产品的发明性。
(3)本发明通过将吸尘管分为两段，并通过外部设置的锁紧块和紧固螺钉进行锁紧，从而能够在初始状态时，首先将一号管上移到合适位置处，随后利用锁紧螺钉进行锁紧，进而保证了吸尘管与机体之间的距离合适，不会发生干涉，同时当需要对吸尘管进行维修时，也能够拆卸方便，提高维修便利性，当吸尘管不工作时，一号管下移到最底部时能够对相连通的第一连接管进行封堵，避免除尘箱内部的杂质过多，溢出到吸尘管，增加安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的安装块剖视结构示意图；
图3为本发明的安装座剖视结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图中：1、机体；2、热转印纸；3、张紧辊；4、调节旋手；5、安装块；6、喷墨头；7、吸尘管；71、一号管；72、二号管；73、锁紧块；74、锁紧螺钉；8、控制板；9、安装座；10、吸尘器；11、除尘箱；12、第一连接管；13、限位块；14、导向杆；15、张紧滑块；16、张紧弹簧；17、调节块；18、吸尘口；19、转动底块；20、限位槽；21、限位弹簧；22、限位杆；23、吸尘头；24、封堵件；25、封堵弹簧；26、封堵块；27、开口；28、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种高效数码热转印纸生产系统，包括机体1，所述机体1的内侧设置有热转印纸2，所述热转印纸2的上侧设置有喷墨头6，所述机体1的一侧设置有控制板8，所述热转印纸2的一侧设置有张紧辊3，所述张紧辊3的两端设置有安装块5，所述安装块5的一侧与机体1焊接固定，所述安装块5的内侧设置有张紧滑块15，所述张紧滑块15与张紧辊3通过转轴进行转动连接，所述张紧滑块15的内侧设置有滑孔，所述滑孔内侧设置有导向杆14，所述导向杆14的两端与安装块5转动连接，所述导向杆14的一端设置有调节旋手4，所述机体1的一侧设置有集尘机构；
所述集尘机构包括吸尘管7、安装座9、第一连接管12、限位块13、吸尘口18、转动底块19、限位槽20、限位弹簧21及限位杆22，所述机体1的一侧设置有吸尘器10，所述吸尘器10的一侧通过第二连接管连接有除尘箱11，所述吸尘器10的另一侧设置有第一连接管12，所述机体1的一侧位于控制板8的下侧设置有安装座9，所述安装座9的一侧设置有吸尘管7，所述第一连接管12贯穿吸尘管7的一侧并与吸尘管7的内部连通。
工作时，在传统生产过程中，由于没有一定的张紧辅助功能，导致转印纸在该过程中容易发生折皱的情况，一方面导致后序使用过程中的打印失误，影响打印效率；另一方面会导致纸张的浪费；本发明在打印通过张紧弹簧16的弹性力便于对张紧滑块15进行支撑，张紧滑块15运动带动张紧辊3进行运动，进而通过张紧辊3对热转印纸2进行支撑，便于使热转印纸2张紧，提高热转印纸2的舒展程度，避免热转印纸2发生褶皱，影响卷收及喷墨打印，当张紧弹簧16的弹性力降低时，可以通过旋动调节旋手4，调节旋手4运动带动导向杆14进行转动，导向杆14一端的外侧设置有外螺纹，通过螺纹部便于带动调节块17向靠近张紧滑块15的一侧运动，进而使张紧弹簧16的长度缩小，提高弹性力，便于延长装置的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述吸尘管7为“L”字型，所述吸尘管7的一侧设置有吸尘口18，所述安装座9的内侧设置有转动槽，所述吸尘管7的下端设置有转动底块19，所述吸尘管7与安装座9通过转动槽及转动底块19进行转动。工作时，在喷墨过程中，油墨不可避免的溢散在空气中，导致油墨的实际使用率大大降低，且溢散的油墨漂浮在空气中，也对人体造成一定的危害，本发明通过喷墨头6对热转印纸2进行印刷时，可使吸尘器10外界电源，通过吸尘管7一侧的吸尘口18对靠近喷墨头6一侧飘散到空气中的油墨进行收集，收集后经第一连接管12及第二连接管输送到除尘箱11内侧，并且在使用过程中能够通过转动槽及转动底块19对吸尘管7与安装座9进行转动，从而实时调节吸尘口18的收集方向，进而达到更好的油墨收集效果。
作为本发明的一种实施方式，所述转动底块19的外侧开设有限位槽20，所述安装座9的一侧设置有限位块13，所述转动底块19的内侧设置有限位弹簧21，所述限位弹簧21的内侧设置有限位杆22，所述转动底块19与限位杆22通过限位槽20进行固定连接。工作时，在使用的过程中，可通过拉动限位杆22，使限位杆22从限位槽20的内侧脱离，进而对吸尘管7的位置进行调节，调节后，松开限位杆22即可在限位弹簧21弹性力作用下，使限位杆22与限位槽20配合连接对转动底块19的转动进行限制，便于更好的通过吸尘管7一侧的吸尘口18对油墨进行收集，提高了使用的便捷性。
作为本发明的一种实施方式，所述吸尘管7主要由一号管71和二号管72组成；所述一号管71为“L”字型，二号管72为竖直向的直管；所述一号管71的一端插入到二号管72内，所述二号管72的外端上固连有两锁紧块73；两个锁紧块73对称分布，锁紧块73上均设有相应紧固螺钉74。工作时，吸尘管7仅仅能够自由转动来调节收集油墨的范围，但不能够调节吸尘管7与机体1之间的距离，可能会导致吸尘管7与机体1结构干涉，从而导致收集空气中的油墨范围降低，因此通过将吸尘管7分为两段，并通过外部设置的锁紧块73和紧固螺钉74进行锁紧，从而能够在初始状态时，首先将一号管71上移到合适位置处，随后利用锁紧螺钉74进行锁紧，进而保证了吸尘管7与机体1之间的距离合适，不会发生干涉，同时当需要对吸尘管7进行维修时，也能够拆卸方便，提高维修便利性，当吸尘管7不工作时，一号管71下移到最底部时能够对相连通的第一连接管12进行封堵，避免除尘箱11内部的杂质过多，溢出到吸尘管7，增加安全性。
作为本发明的一种实施方式，所述吸尘口18螺纹连接有吸尘头23，所述吸尘头23截面设置成喇叭状，吸尘头23的内部设有封堵件24；所述封堵件24包括封堵弹簧25和封堵块26；所述封堵块26固连在封堵弹簧25上；所述一号管71的内壁上设置有一组开口27；所述开口27位置与吸尘口18一一对应；所述开口27均通过紧固螺钉固连有密封板28；所述封堵弹簧25另一端固连在对应的密封板28上。工作时，吸尘口18的直径恒定，导致吸尘过程中收集的范围有限，因此在外侧螺纹连接有吸尘头23，在吸尘头23使用时间到达一定周期，此时可以方便的将吸尘头23拆卸进行清洗，保证了吸尘头23的清洁性，使得吸尘过程中收集的杂质不易沾附在吸尘头23的内壁上；同时将吸尘头23设置成喇叭状，使得喇叭状较大的一端朝向外侧，从而使得收集的范围更广，提高吸尘效率；而设置的封堵件24能够在吸尘管7不进行工作时，初始状态中封堵弹簧25会将封堵块26顶死在吸尘口18的端部，实现对吸尘口18的密封，在设备不工作时，保证外界的灰尘不会进入到一号管71内部；当吸尘器10进行工作时，会对一号管71内部产生吸力，随后在吸力的作用下，将封堵块26吸离吸尘口18，实现吸尘口18的打开，从而保证吸尘口18的正常工作，同时也能够实现自动封堵，进而大大保证了一号管71内部的整洁性。
作为本发明的一种实施方式，所述导向杆14包括第一部分及第二部分，所述第二部分的外侧设置有外螺纹，所述第二部分的长度小于导向杆14整体长度的三分之一。便于避免螺纹部影响张紧滑块15与导向杆14之间的滑动。
作为本发明的一种实施方式，所述第二部分的外侧螺纹连接有调节块17，所述调节块17的两端与安装块5通过导槽进行滑动连接；便于调节张紧弹簧16的长度。
作为本发明的一种实施方式，所述调节块17的一侧设置有张紧弹簧16，所述张紧弹簧16套设于导向杆14的外侧，所述张紧弹簧16的两端分别与张紧滑块15及调节块17焊接固定；便于更好的为张紧辊3提供弹性力。
工作时，在传统生产过程中，由于没有一定的张紧辅助功能，导致转印纸在该过程中容易发生折皱的情况，一方面导致后序使用过程中的打印失误，影响打印效率；另一方面会导致纸张的浪费；本发明在打印通过张紧弹簧16的弹性力便于对张紧滑块15进行支撑，张紧滑块15运动带动张紧辊3进行运动，进而通过张紧辊3对热转印纸2进行支撑，便于使热转印纸2张紧，提高热转印纸2的舒展程度，避免热转印纸2发生褶皱，影响卷收及喷墨打印，当张紧弹簧16的弹性力降低时，可以通过旋动调节旋手4，调节旋手4运动带动导向杆14进行转动，导向杆14一端的外侧设置有外螺纹，通过螺纹部便于带动调节块17向靠近张紧滑块15的一侧运动，进而使张紧弹簧16的长度缩小，提高弹性力，便于延长装置的使用寿命；而在喷墨过程中，油墨不可避免的溢散在空气中，导致油墨的实际使用率大大降低，且溢散的油墨漂浮在空气中，也对人体造成一定的危害，本发明通过喷墨头6对热转印纸2进行印刷时，可使吸尘器10外界电源，通过吸尘管7一侧的吸尘口18对靠近喷墨头6一侧飘散到空气中的油墨进行收集，收集后经第一连接管12及第二连接管输送到除尘箱11内侧，并且在使用过程中能够通过转动槽及转动底块19对吸尘管7与安装座9进行转动，从而实时调节吸尘口18的收集方向，进而达到更好的油墨收集效果；在使用的过程中，可通过拉动限位杆22，使限位杆22从限位槽20的内侧脱离，进而对吸尘管7的位置进行调节，调节后，松开限位杆22即可在限位弹簧21弹性力作用下，使限位杆22与限位槽20配合连接对转动底块19的转动进行限制，便于更好的通过吸尘管7一侧的吸尘口18对油墨进行收集，提高了使用的便捷性；
同时，吸尘管7仅仅能够自由转动来调节收集油墨的范围，但不能够调节吸尘管7与机体1之间的距离，可能会导致吸尘管7与机体1结构干涉，从而导致收集空气中的油墨范围降低，因此通过将吸尘管7分为两段，并通过外部设置的锁紧块73和紧固螺钉74进行锁紧，从而能够在初始状态时，首先将一号管71上移到合适位置处，随后利用锁紧螺钉74进行锁紧，进而保证了吸尘管7与机体1之间的距离合适，不会发生干涉，同时当需要对吸尘管7进行维修时，也能够拆卸方便，提高维修便利性，当吸尘管7不工作时，当一号管71下移到最底部时能够对相连通的第一连接管12进行封堵，避免除尘箱11内部的杂质过多，溢出到吸尘管7，增加安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效数码热转印纸生产系统，包括机体(1)，所述机体(1)的内侧设置有热转印纸(2)，所述热转印纸(2)的上侧设置有喷墨头(6)，所述机体(1)的一侧设置有控制板(8)，其特征在于：所述热转印纸(2)的一侧设置有张紧辊(3)，所述张紧辊(3)的两端设置有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧与机体(1)焊接固定，所述安装块(5)的内侧设置有张紧滑块(15)，所述张紧滑块(15)与张紧辊(3)通过转轴进行转动连接，所述张紧滑块(15)的内侧设置有滑孔，所述滑孔内侧设置有导向杆(14)，所述导向杆(14)的两端与安装块(5)转动连接，所述导向杆(14)的一端设置有调节旋手(4)，所述机体(1)的一侧设置有集尘机构；
所述集尘机构包括吸尘管(7)、安装座(9)、第一连接管(12)、限位块(13)、吸尘口(18)、转动底块(19)、限位槽(20)、限位弹簧(21)及限位杆(22)，所述机体(1)的一侧设置有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的一侧通过第二连接管连接有除尘箱(11)，所述吸尘器(10)的另一侧设置有第一连接管(12)，所述机体(1)的一侧位于控制板(8)的下侧设置有安装座(9)，所述安装座(9)的一侧设置有吸尘管(7)，所述第一连接管(12)贯穿吸尘管(7)的一侧并与吸尘管(7)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述吸尘管(7)为“L”字型，所述吸尘管(7)的一侧设置有吸尘口(18)，所述安装座(9)的内侧设置有转动槽，所述吸尘管(7)的下端设置有转动底块(19)，所述吸尘管(7)与安装座(9)通过转动槽及转动底块(19)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述转动底块(19)的外侧开设有限位槽(20)，所述安装座(9)的一侧设置有限位块(13)，所述转动底块(19)的内侧设置有限位弹簧(21)，所述限位弹簧(21)的内侧设置有限位杆(22)，所述转动底块(19)与限位杆(22)通过限位槽(20)进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述吸尘管(7)主要由一号管(71)和二号管(72)组成；所述一号管(71)为“L”字型，二号管(72)为竖直向的直管；所述一号管(71)的一端插入到二号管(72)内，所述二号管(72)的外端上固连有两锁紧块(73)；两个锁紧块(73)对称分布，锁紧块(73)上均设有相应的紧固螺钉(74)。
5.根据权利要求4所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述吸尘口(18)螺纹连接有吸尘头(23)，所述吸尘头(23)截面设置成喇叭状，吸尘头(23)的内部设有封堵件(24)；所述封堵件(24)包括封堵弹簧(25)和封堵块(26)；所述封堵块(26)固连在封堵弹簧(25)上；所述一号管71的内壁上设置有一组开口(27)；所述开口(27)位置与吸尘口(18)一一对应；所述开口(27)均通过紧固螺钉固连有密封板(28)；所述封堵弹簧(25)另一端固连在对应的密封板(28)上。
6.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述导向杆(14)包括第一部分及第二部分，所述第二部分的外侧设置有外螺纹，所述第二部分的长度小于导向杆(14)整体长度的三分之一。
7.根据权利要求6所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述第二部分的外侧螺纹连接有调节块(17)，所述调节块(17)的两端与安装块(5)通过导槽进行滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效数码热转印纸生产系统，其特征在于：所述调节块(17)的一侧设置有张紧弹簧(16)，所述张紧弹簧(16)套设于导向杆(14)的外侧，所述张紧弹簧(16)的两端分别与张紧滑块(15)及调节块(17)焊接固定。
CN202010365360.7A 2020-04-30 2020-04-30 一种高效数码热转印纸生产系统 Active CN111605313B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010365360.7A CN111605313B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高效数码热转印纸生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010365360.7A CN111605313B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高效数码热转印纸生产系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111605313A true CN111605313A (zh) 2020-09-01
CN111605313B CN111605313B (zh) 2022-01-14

Family

ID=72196900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010365360.7A Active CN111605313B (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种高效数码热转印纸生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111605313B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2918789Y (zh) * 2006-05-25 2007-07-04 刘成玉 吸引及压缩的波纹体
CN102196918A (zh) * 2008-10-24 2011-09-21 株式会社宫腰 喷墨记录装置
CN203855190U (zh) * 2014-03-28 2014-10-01 江苏远洋数据股份有限公司 一种用于打印机之间的纸张传送装置
CN204162151U (zh) * 2014-10-14 2015-02-18 杭州可悦卫生用品有限公司 卫生巾生产线的原料张紧装置
EP2883702A2 (en) * 2013-12-13 2015-06-17 SCREEN Holdings Co., Ltd. Inkjet apparatus and method of collecting mist
CN109281051A (zh) * 2018-11-12 2019-01-29 海宁市华立实业有限公司 一种改进的经编机
CN210330706U (zh) * 2019-04-26 2020-04-17 内蒙古医科大学第二附属医院 足踝关节矫正可调式外固定架

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2918789Y (zh) * 2006-05-25 2007-07-04 刘成玉 吸引及压缩的波纹体
CN102196918A (zh) * 2008-10-24 2011-09-21 株式会社宫腰 喷墨记录装置
EP2883702A2 (en) * 2013-12-13 2015-06-17 SCREEN Holdings Co., Ltd. Inkjet apparatus and method of collecting mist
CN203855190U (zh) * 2014-03-28 2014-10-01 江苏远洋数据股份有限公司 一种用于打印机之间的纸张传送装置
CN204162151U (zh) * 2014-10-14 2015-02-18 杭州可悦卫生用品有限公司 卫生巾生产线的原料张紧装置
CN109281051A (zh) * 2018-11-12 2019-01-29 海宁市华立实业有限公司 一种改进的经编机
CN210330706U (zh) * 2019-04-26 2020-04-17 内蒙古医科大学第二附属医院 足踝关节矫正可调式外固定架

Also Published As

Publication number Publication date
CN111605313B (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109080253A (zh) 胶印机
CN111605313B (zh) 一种高效数码热转印纸生产系统
CN207756542U (zh) 一种无尘式3d打印机
CN112723039A (zh) 提高夹持摩擦力且夹持力度可调的纺织导纱装置
CN216182942U (zh) 一种新型防滑超声波花边缝合机
CN206796833U (zh) 一种铝箔复合印刷机除粉尘装置
CN211267379U (zh) 一种新型电磁调压软自动柜
CN218197583U (zh) 一种节能型数码印花机
CN215885742U (zh) 一种转移印花设备辊筒张力调节装置
CN213113710U (zh) 一种新型喷气织机
CN209363164U (zh) 一种易于清理的云母纸复卷机
CN213798801U (zh) 自动刮墨式墨栈
CN210394701U (zh) 一种喷气织机废边纱吸入装置
CN218394436U (zh) 一种喷嘴自清洁型涂布机
CN209731055U (zh) 一种新型高性能变频柜
CN213734129U (zh) 清洁效果好的印刷清灰装置
CN218287073U (zh) 一种热转印面料用退卷机
CN210456853U (zh) 一种纸箱环保印刷装置
CN215432747U (zh) 一种多工位精密加工治具
CN212247467U (zh) 一种纺织用均匀型加湿设备
CN220789128U (zh) 织物拉毛机
CN218319644U (zh) 一种膜袋印刷设备
CN219099574U (zh) 一种除菌式面料整理定型装置
CN218535808U (zh) 一种瓦楞纸箱双色印刷机
CN219560773U (zh) 一种玻璃管降噪吹屑机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211222

Address after: 518000 workshop 101 and the whole building of building B, No. 189, Tengfeng Avenue, Fenghuang community, Fuyong street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen Likexin Industrial Co.,Ltd.

Address before: 210019 Building 1, Nanjing Xincheng science and Technology Park, No. 69, Aoti street, Jianye District, Nanjing, Jiangsu Province

Applicant before: Shen Zhijie

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant