CN2918457Y - 气氛可控制的静电纺丝室 - Google Patents

气氛可控制的静电纺丝室 Download PDF

Info

Publication number
CN2918457Y
CN2918457Y CN 200620043780 CN200620043780U CN2918457Y CN 2918457 Y CN2918457 Y CN 2918457Y CN 200620043780 CN200620043780 CN 200620043780 CN 200620043780 U CN200620043780 U CN 200620043780U CN 2918457 Y CN2918457 Y CN 2918457Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrostatic spinning
chamber
static electricity
air chamber
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620043780
Other languages
English (en)
Inventor
俞昊
陈彦模
张瑜
张锴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN 200620043780 priority Critical patent/CN2918457Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2918457Y publication Critical patent/CN2918457Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种静电纺丝设备,设计了一种气氛可控制的静电纺丝室,包括封闭的静电纺丝气室体(1)、其特征在于,还包括设置在封闭的静电纺丝气室体(1)上部的稳压室(7),置在稳压室(7)下部的具有导流孔(8)的导向板(9),设置在封闭的静电纺丝气室体(1)下部的具有集流孔(10)的集流板(11),设置在集流板(11)下部的集流室(12)。本装置可以有效控制纺丝过程的微环境,提高产品品质,同时能回收溶剂。可以显著改善静电成型产品的品质,控制溶剂的挥发速度,稳定静电成型过程的环境因素,增加可以用于静电成型的原料及溶剂种类。

Description

气氛可控制的静电纺丝室
技术领域
本实用新型涉及一种静电纺丝设备,具体涉及中静电纺丝设备中的纺丝室。
技术背景
静电纺丝是利用静电作用力对液体的吸引形成细流,经拉伸、溶剂挥发或凝固,进而固化成为纤维。用这种方法可以制备直径在几纳米到几十微米间的纤维及其无纺布。
传统静电纺丝方法是在常温下,敞开式进行的,环境的变化及扰动对静电成型过程的影响难以控制,并且在纺丝过程中,溶剂直接挥发到环境中,导致溶剂损失并污染环境。简单在纺丝装置外加装密封装置,虽然可以减小气流扰动的影响,但是无法克服温度、溶剂浓度变化的影响。简单通入其他气氛,会因为气流的扰动干扰铺丝,并且会因为气流的不均匀导致各部位的环境有差异,引起产品性质的不稳定。发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是公开一种气氛可控制的静电纺丝室,以克服现有技术存在的上述缺陷,满足纺织领域发展的需要。
本实用新型的气氛可控制的静电纺丝室包括:
封闭的静电纺丝气室体、设置在封闭的静电纺丝气室体上部的喷丝头以及设置在封闭的静电纺丝气室体下部的收集装置;
设置在封闭的静电纺丝气室体上部的稳压室;
设置在稳压室下部的具有导流孔的导向板;
设置在封闭的静电纺丝气室体下部的具有集流孔的集流板;
设置在集流板下部的集流室;
设置在封闭的静电纺丝气室体顶部的与稳压室相连通的气体入口;
设置在封闭的静电纺丝气室体底部的与集流室相连通的气体出口。
本实用新型,可以有效控制纺丝过程的微环境,提高产品品质,同时能回收溶剂。可以显著改善静电成型产品的品质,控制溶剂的挥发速度,稳定静电成型过程的环境因素,增加可以用于静电成型的原料及溶剂种类。通过对气氛的流量,温度,湿度其气氛种类的控制,可以对静电成型过程的环境进行准确控制,可用于包括聚苯乙烯,聚羟基丁酸酯及其共聚物,纤维素及其衍生物,蛋白质及其衍生物,聚间苯二甲酰间苯二胺,聚对苯酰胺,聚乙烯醇,聚丙烯腈及其共聚物,聚氧乙烯及其共聚物,海藻酸及其衍生物,甲壳素及其衍生物,聚乳酸及其共聚物等的纺丝。
附图说明
图1为气氛可控制的静电纺丝室的示意图。
具体实施方式
参见图1,封闭的静电纺丝气室体1、设置在封闭的静电纺丝气室体1上部的喷丝头以及设置在封闭的静电纺丝气室体1下部的收集装置;
设置在封闭的静电纺丝气室体1上部的稳压室7;
设置在稳压室7下部的具有导流孔8的导向板9;
设置在封闭的静电纺丝气室体1下部的具有集流孔10的集流板11;
设置在集流板11下部的集流室12;
设置在封闭的静电纺丝气室体1顶部的与稳压室7相连通的气体入口2;
设置在封闭的静电纺丝气室体1底部的与集流室12相连通的气体出口3。
进一步,还包括气体加热器4,气体加热器4的出口与气体入口2相连接。
进一步,还包括气体冷冻干燥器5,气体冷冻干燥器5的出口与气体加热器4入口2相连接。
按照本实用新型,导流孔8的孔径为0.1~100mm,导向板9上的开孔率为10~70%,集流孔10的孔径为0.1~100mm,集流板11上的开孔率为10~70%。

Claims (5)

1.气氛可控制的静电纺丝室,封闭的静电纺丝气室体(1)、设置在封闭的静电纺丝气室体(1)上部的喷丝头以及设置在封闭的静电纺丝气室体(1)下部的收集装置,其特征在于,还包括设置在封闭的静电纺丝气室体(1)上部的稳压室(7);
设置在稳压室(7)下部的具有导流孔(8)的导向板(9);
设置在封闭的静电纺丝气室体(1)下部的具有集流孔(10)的集流板(11);
设置在集流板(11)下部的集流室(12);
设置在封闭的静电纺丝气室体(1)顶部的与稳压室(7)相连通的气体入口(2);
设置在封闭的静电纺丝气室体(1)底部的与集流室(12)相连通的气体出口(3)。
2.根据权利要求1所述的气氛可控制的静电纺丝室,其特征在于,还包括气体加热器(4),气体加热器(4)的出口与气体入口(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的气氛可控制的静电纺丝室,其特征在于,还包括气体冷冻干燥器(5),气体冷冻干燥器(5)的出口与气体加热器(4)入口(2)相连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的气氛可控制的静电纺丝室,其特征在于,导流孔(8)的孔径为0.1~100mm,导向板(9)上的开孔率为10~90%。
5.根据权利要求4所述的气氛可控制的静电纺丝室,其特征在于,集流孔(10)的孔径为0.1~100mm,集流板(11)上的开孔率为10~90%。
CN 200620043780 2006-07-10 2006-07-10 气氛可控制的静电纺丝室 Expired - Fee Related CN2918457Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620043780 CN2918457Y (zh) 2006-07-10 2006-07-10 气氛可控制的静电纺丝室

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620043780 CN2918457Y (zh) 2006-07-10 2006-07-10 气氛可控制的静电纺丝室

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2918457Y true CN2918457Y (zh) 2007-07-04

Family

ID=38216272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620043780 Expired - Fee Related CN2918457Y (zh) 2006-07-10 2006-07-10 气氛可控制的静电纺丝室

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2918457Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978719A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 厦门大学 一种真空电纺装置
CN103215748A (zh) * 2013-04-01 2013-07-24 复旦大学 过渡金属氧化物纳米材料覆盖的机能性纤维毡及其制备方法
CN103409818A (zh) * 2013-07-16 2013-11-27 东华大学 一种纺丝环境可控的多喷头静电纺丝装置
CN104480639A (zh) * 2014-12-09 2015-04-01 东华大学 一种超耐磨的纤维基防水透湿膜的静电纺丝方法及其装置
CN107099863A (zh) * 2017-04-13 2017-08-29 哈尔滨工程大学 一种热辐射加热式静电纺丝机
CN108754874A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 南通纺织丝绸产业技术研究院 大孔径纳米纤维膜的制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978719A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 厦门大学 一种真空电纺装置
CN103215748A (zh) * 2013-04-01 2013-07-24 复旦大学 过渡金属氧化物纳米材料覆盖的机能性纤维毡及其制备方法
CN103409818A (zh) * 2013-07-16 2013-11-27 东华大学 一种纺丝环境可控的多喷头静电纺丝装置
CN103409818B (zh) * 2013-07-16 2015-10-28 东华大学 一种纺丝环境可控的多喷头静电纺丝装置
CN104480639A (zh) * 2014-12-09 2015-04-01 东华大学 一种超耐磨的纤维基防水透湿膜的静电纺丝方法及其装置
CN107099863A (zh) * 2017-04-13 2017-08-29 哈尔滨工程大学 一种热辐射加热式静电纺丝机
CN108754874A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 南通纺织丝绸产业技术研究院 大孔径纳米纤维膜的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2918457Y (zh) 气氛可控制的静电纺丝室
CN101534954B (zh) 包括纳米纤维的颗粒过滤系统
Mirjalili et al. Review for application of electrospinning and electrospun nanofibers technology in textile industry
Varesano et al. Experimental investigations on the multi-jet electrospinning process
CN106319759B (zh) 多重响应性的可控过滤静电纺纳米纤维膜及其制备方法
CN1876902B (zh) 一种气氛可控的静电纺丝装置及静电纺丝方法
CN102803584B (zh) 用于电纺丝的射出喷嘴及使用该射出喷嘴的电纺丝装置
CN105483939A (zh) 一种多孔石墨烯纳米纤维膜的制备方法
CN104727016A (zh) 一种纳米纤维复合膜及其制备方法
Marsano et al. Polyamide 6 nanofibrous nonwovens via electrospinning
Zhuang et al. Preparation of polyacrylonitrile nanofibers by solution blowing process
CN104178930A (zh) 一种纳米纤维膜及其制备方法
CN211570853U (zh) 一种纺丝用多层过滤侧吹风冷却装置
CN109537073A (zh) 一种利用溶液吹纺技术制备定向排列纤维的装置和方法
CN103774251A (zh) 一种通过多针滚筒高压静电喷丝生产纳米纤维无纺布的装置
US11162193B2 (en) Apparatus and process for uniform deposition of polymeric nanofibers on substrate
CN108771976A (zh) 一种基于静电纺丝制备纤维膜抑菌过滤pm2.5并降解有机染料的方法
Xu et al. Preparation and low-temperature gas-sensing properties of SnO 2 ultra-fine fibers fabricated by a centrifugal spinning process
CN102220649B (zh) 一种纳米纤维的制备方法
Lackowski et al. Nonwoven filtration mat production by electrospinning method
CN105696090B (zh) 一种空气过滤碳纳米管纤维膜的制备方法
CN110846725B (zh) 一种静电纺丝用均匀分散式气流辅助湿度调控系统
CN113005536A (zh) 一种新型纳米级塑料颗粒及其制备方法
CN207987376U (zh) 一种新型涤纶长丝生产系统
CN103499315A (zh) 纳米纤维膜膜厚测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070704

Termination date: 20100710