CN2917303Y - 槟榔连续蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槟榔连续蒸煮设备，其包括PLC控制部分及电控制部分，还包括蒸煮机构，该蒸煮机构包括上料机构、蒸煮槽、及下料机构，整个蒸煮过程由该PLC控制部分及电控制部分通过控制操作钮进行控制操作，以自动机械设备取代手工操作，操作简单、方便；提高产品品质，降低劳动强度；可更好地保障员工的人身安全。

Description

槟榔连续蒸煮设备

技术领域：

本实用新型涉及一种槟榔蒸煮设备，尤指一种以自动机械设备取代手工操作的可连续蒸煮槟榔的设备。

背景技术：

在日常生活中，槟榔已逐渐成为人们喜爱的咀嚼食品。可目前国内所有的槟榔加工企业中，槟榔的蒸煮工序都是采用在水槽中先注入一定量的水，再将槟榔倒入水中，而后打开蒸汽管道对槟榔进行蒸煮，蒸煮完毕后用漏勺将槟榔取出。但，上述操作方法存下以下不足：由于槟榔基本是漂浮在水中，因而蒸煮不均匀，需要手工不停翻动；由于没有温度测定装置，无法知晓蒸煮温度；操作人员在通蒸汽的水槽边工作，安全无法保障；操作人员只能凭经验判断是否达到蒸煮要求。上述槟榔蒸煮的整个操作过程皆是采用人工操作完成，费时又费力，实属不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种槟榔连续蒸煮设备，可将槟榔完全压入水中进行连续蒸煮，同时可提高生产品质及效率，降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种槟榔连续蒸煮设备，其包括PLC控制部分及电控制部分，其特点是：还包括由所述PLC控制部分及电控制部分控制其操作的蒸煮机构。

该蒸煮机构包括上料机构、蒸煮槽、下料机构，所述蒸煮设备还包括控制柜，控制柜的正面部分为设有按钮及转换开关的操作区，所述PLC控制部分及其他辅助电控制部分与按钮相连，通过对操作区的操作来控制蒸煮机构的操作运行。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、操作简单、方便：以机械设备自动控制取代人工操作，以连续生产符合槟榔蒸煮要求；

2、提高产品品质，降低劳动强度：槟榔完全压入水中进行自动蒸煮，可保证槟榔蒸煮的一致，提高生产品质及效率，产品品质一致性更好，工艺控制度更强，员工劳动强度降低；

3、保障员工的人身安全：槟榔蒸煮过程采用自动控制生产，蒸煮温度、蒸煮水位完全自动程序控制，操作人员远离蒸汽管道，可更好提高员工的人身安全；

4、节能：由于设备具有保温层，因而比已知技术更节能。

附图说明：

图1是本实用新型控制柜的示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是上料板的结构示意图。

图4是链条、连杆与网带及挡料板的结构示意图。

图5是挡料板示意图。

图6是下料板的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1及图2所示，本实用新型为槟榔连续蒸煮设备，该设备包括立式控制柜1及蒸煮机构2；其中，控制柜1为空心柜体，其正面部分为操作区，操作区内设有数操作控制器11，其中温度控制器111用以显示及控制温度，温度控制器1111控制蒸煮机构2前段的蒸煮水温，温度控制器1112控制蒸煮机构2后段的蒸煮水温；该操作控制器11还包括自动或手动模式旋钮112、蒸煮槽启动/停止按钮113、上料机启动/停止按钮114、下料机启动/停止按钮115、水启动/停止按钮116、及蒸汽启动/停止按钮117等，如图1所示，当采用手动模式时，可进行设备的维修或清洗，控制柜1内为与操作控制器11相连的PLC控制部分及电控制部分(图中未示)。

如图2所示，蒸煮机构2包括上料机构21、蒸煮槽22、及下料机构23，整个蒸煮过程由上料到下料皆由电机驱动链条运行，其中：

上料机构21，包括斜直的上料板211、及上料槽212，上料板及上料槽采用不锈钢材，上料板211包括L形的固定杆2111、如图3所示，固定杆2111固定于上料电机(图中未示)驱动的链条上，连板2112为L形，同向匀设于固定杆间，其两连板间的间隙小于槟榔个体，连板的两端固定于固定杆2111上；上料槽212设于蒸煮槽22上方，其下端设有槽口2121，未蒸煮的槟榔随链条的运行由上料机构的上料板211提升落入上料槽212，由槽口2121进入蒸煮槽22中进行蒸煮；

蒸煮槽22，为上端设有活动盖体(图中未示)的矩形水槽，其水位线不低于槽的中心线，盖体上设有进口(图中未示)，该进口与上料机构的槽口2121接通；槽壁两端处有驱动轴221，驱动轴的轴心线与蒸煮槽中心线垂直，圆杆状不锈钢的连杆222匀设于滚轴221上位于蒸煮槽内的链条223间，连杆222的两端固设于链条223上，连杆222上设有不锈钢的网带224，网带224绕过滚轴成闭合状，网带224上匀设有L形的不锈钢挡料板225，如图4所示，挡料板225上均匀布设有圆孔2251，如图5所示，挡料板225与槽体底部及侧面间有一定间距；蒸煮槽22内两端还设有热电偶226，用以探测槽体温度，其外部设有水管(图中未示)及蒸汽管227，蒸汽管227直通入蒸煮槽22下端处，其外部还设有支架24，用以固定蒸煮槽；蒸煮槽22的一端槽体内设为弧状板228，如图1所示，可便于随网带运行的槟榔能顺利进入槽体下端进行蒸煮，与此相对的另端设有出口229，蒸煮槽22通过出口229与下料机构23完全密封连接；蒸煮槽22的出口处与下料机构23相连接的地方另设有气管220，气管220上设有数个气孔(图中未示)，从蒸煮槽蒸煮出来的槟榔在气管气孔中的气的吹动下，顺利进入下料机构；

下料机构23，同上料机构结构相似，如图6所示，只是下料板231上固定于链条2311间的连板2312上匀设有圆孔2313，且两两连板间反向连接设置后匀设于固定杆2311间；蒸煮后的槟榔随链条的运行由下料板231提升至下料槽232，由槽口2321落出。

上述蒸煮槽22的外表面还可设置由保温棉包裹而成的保温层，可以更好地起到节能功效。

工作时，先加水，当水位淹没蒸煮槽内的蒸汽管口后开始加注蒸汽，当水位达到设定位置时停止加水，当温度达到设定温度时停止加注蒸汽，这时上料，网带，出料机构同时开始运行，操作员工开始往上料板上倒入槟榔，槟榔经过上料机构的提升进入蒸煮槽中的网带上，链条的运行带动网带的旋转，槟榔随即被带入蒸煮槽的下层，进入被蒸汽加热的水中进行蒸煮，由于挡料板的推动，水中的槟榔随网带向前一边运动，一边蒸煮，直到网带在槽内的另一端，槟榔由于没有网带的压缚而从水中浮上来，浮到水面上的槟榔被与槽边连接的下料机构的连板带出蒸煮槽进入下道工序。

蒸煮过程中，温度由于冷槟榔的进入而下降，PLC控制部分通过温度控制器的温度及时控制，补充热量；由于槟榔是干货产品，所以在蒸煮过程中水位将会不断下降，PLC控制部分将根据水位按钮及时控制提升水位。

Claims (9)

1、一种槟榔连续蒸煮设备，其包括PLC控制部分及电控制部分，其特征在于：还包括由所述PLC控制部分及电控制部分控制其操作的蒸煮机构(2)。

2、根据权利要求1所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮设备还包括中空的控制柜(1)，控制柜(1)的正面部分为设有数操作控制器(11)的操作区，所述PLC控制部分及电控制部分与各操作控制器(11)相连。

3、根据权利要求1或2所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮机构(2)包括上料机构(21)、蒸煮槽(22)、及下料机构(23)，其中：

上料机构(21)，包括由不锈钢制成的斜直的上料板(211)及上料槽(212)，上料板(211)包括L形的固定杆(2111)及连板(2112)，固定杆(2111)固定于上料电机驱动的链条上，连板(2112)同向匀设于固定杆间，上料槽(212)设于蒸煮槽(22)上方，其下端设有槽口(2121)；

蒸煮槽(22)，为上端设有活动盖体的矩形水槽，盖体上设有进口，该进口与上料机构的槽口(2121)相通；其靠两端处的槽壁上对设有滚轴(221)，滚轴的轴心线与蒸煮槽中心线垂直，不锈钢的连杆(222)匀设于滚轴(221)上的链条(223)间，连杆(222)的两端固设于链条(223)上，连杆222上设有不锈钢的网带(224)，网带(224)绕过滚轴成闭合状，网带(224)上匀设有不锈钢挡料板(225)，蒸煮槽(22)外部设有水管及直通入蒸煮槽(22)下端的蒸汽管(227)，蒸煮槽(22)通过一端设有的出口229与下料机构(23)完全密封连接；

下料机构(23)，包括由不锈钢制成的斜直的下料板(231)及下料槽(232)，下料板(231)包括L形的固定杆(2311)及连板(2312)，固定杆(2311)设于下料电机驱动的链条上，连板(2312)上匀设有圆孔(2313)，且两两连板间反向连接设置后匀设于固定杆(2311)间，下料槽(232)设有槽口(2321)。

4、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮槽(22)内两端还设有热电偶(226)。

5、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮槽的出口(229)与下料机构(23)相连接处另设有气管(220)，气管(220)上设有气孔。

6、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述连杆(222)为圆杆状。

7、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述挡料板(225)为L形，其上匀设有圆孔(2251)。

8、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮槽(22)的一端槽体内设为弧状板(228)。

9、根据权利要求3所述的槟榔连续蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮槽(22)外部还设有支架(24)。

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