CN2915871Y - 新型防结渣铁水罐 - Google Patents
新型防结渣铁水罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2915871Y CN2915871Y CN 200620030572 CN200620030572U CN2915871Y CN 2915871 Y CN2915871 Y CN 2915871Y CN 200620030572 CN200620030572 CN 200620030572 CN 200620030572 U CN200620030572 U CN 200620030572U CN 2915871 Y CN2915871 Y CN 2915871Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron ladle
- slag
- lining layer
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种新型防结渣铁水罐，从内至外依次为工作衬层，永久衬浇注料层，罐壁，工作衬层下部为砌筑结构，上部为浇注料浇注成型结构，在工作衬层的内壁上涂有防结渣涂料层；该实用新型能够减少结渣，提高铁水罐的使用寿命，降低使用单位的生产成本，降低工人的劳动强度，并有一定的环保作用，利于推广，利于市场化。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种铁水罐，特别是涉及一种新型防结渣铁水罐。
二、背景技术
当前，炼铁厂的铁水罐(包)的砌筑方法一般为：永久衬用轻质耐火砖或浇注料砌筑，工作衬采用粘土砖、高铝砖或铝碳化硅炭砖整体砌筑，铁水罐在运行过程中，极易结渣，厚度约300-500毫米，当整个罐口结渣达到80％以上时，即无法正常运转时，采用吊车勾渣，由于渣与工作衬用砖粘结在一起，所以工作衬用耐火砖随渣一起被勾掉，并且勾渣的工作是在铁水罐使用中频繁出现的工序，勾渣后还要用大量的工作衬材料进行修补，这样既浪费了材料，又影响了生产，增加了工人师傅的劳动强度，同时又造成了大量的耐火材料垃圾。
三、实用新型内容
为了解决上述问题，该实用新型公开一种新型防结渣铁水罐。
该实用新型的技术方案：一种新型防结渣铁水罐，从内至外依次为工作衬层，永久衬浇注料层，罐壁，工作衬层下部为砌筑结构，上部为浇注料浇注成型结构，在工作衬层的内壁上涂有防结渣涂料层。
所述浇注料浇注成型结构的深度为从铁水罐上沿往下500-600毫米。
所述的防结渣涂料层厚度3-20毫米，深度为从铁水罐上沿往下600-800毫米。
有益效果：
1、提高铁水罐的使用寿命
在铁水罐的运行过程中，附着于铁水罐工作衬上的防结渣涂料层与铁渣直接接触，从而隔离了工作衬层与铁渣的直接接触，该涂料层与铁渣的亲和力较大，在运行30-50次时必须勾渣，未采用该涂料层时铁水罐运行5-30次后必须勾渣，该涂料层延长勾渣时间，该实用新型在勾渣时涂料层与渣极易勾掉，并且对工作衬用材料毫无损坏，勾渣后在进行涂料层的喷补，又可以使用30-50次再勾渣，这样反复运行，使铁水罐的寿命大大提高。
2、降低使用单位的生产成本
该实用新型铁水罐，由于在勾渣过程中不会勾坏工作衬层的材料，因而也就节省了大量的修补用工作衬材料，与以往的没有涂料层的铁水罐相比，其节约资金不言而喻。
3、降低工人的劳动强度
该实用新型在修补过程中，只需喷涂防结渣涂料层即可，与以往修补工作衬层相比，使工人减少了大量的劳动量。
4、保护环境
该实用新型在使用过程中，其工作衬层不会受到破坏，其产生的废料就少多了，在减少工作衬材料的用量的同时也起到了一定的环保作用。
三、附图说明
图1为新型防结渣铁水罐剖视结构示意图
四、具体实施方式
实施例一：参见图1，图中新型防结渣铁水罐，从内至外依次为工作衬层，永久衬浇注料层4，罐壁5，工作衬层下部为砌筑结构2，上部为浇注料浇注成型结构3，在工作衬层的内壁上涂有防结渣涂料层1；所述浇注料浇注成型结构3的深度为从铁水罐上沿往下500-600毫米；所述的防结渣涂料层1厚度3-20毫米，深度为从铁水罐上沿往下600-800毫米。
Claims (3)
1、一种新型防结渣铁水罐，从内至外依次为工作衬层，永久衬浇注料层，罐壁，其特征是：工作衬层下部为砌筑结构，上部为浇注料浇注成型结构，在工作衬层的内壁上涂有防结渣涂料层。
2、根据权利要求1所述的新型防结渣铁水罐，其特征是：所述浇注料浇注成型结构的深度为从铁水罐上沿往下500-600毫米。
3、根据权利要求1所述的新型防结渣铁水罐，其特征是：所述的防结渣涂料层厚度3--20毫米，深度为从铁水罐上沿往下600-800毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620030572 CN2915871Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 新型防结渣铁水罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620030572 CN2915871Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 新型防结渣铁水罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2915871Y true CN2915871Y (zh) | 2007-06-27 |
Family
ID=38186778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620030572 Expired - Fee Related CN2915871Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 新型防结渣铁水罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2915871Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101637941B (zh) * | 2009-05-25 | 2012-05-30 | 济南钢铁股份有限公司 | 一种铁水罐整体浇注的工艺及胎模装置 |
| CN113333726A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 攀钢集团研究院有限公司 | 铁水罐砌筑结构及维修方法 |
-
2006
- 2006-07-03 CN CN 200620030572 patent/CN2915871Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101637941B (zh) * | 2009-05-25 | 2012-05-30 | 济南钢铁股份有限公司 | 一种铁水罐整体浇注的工艺及胎模装置 |
| CN113333726A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 攀钢集团研究院有限公司 | 铁水罐砌筑结构及维修方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103736985B (zh) | 一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法 | |
| CN100519771C (zh) | 铁水罐内衬新结构和防结渣涂料 | |
| CN2915871Y (zh) | 新型防结渣铁水罐 | |
| CN101683690A (zh) | 一种钢水罐罐底制作方法 | |
| CN100389911C (zh) | 钢包砌砖工作内衬的套补方法 | |
| CN104759611B (zh) | 一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN206425545U (zh) | 一种钢包包壁工作衬 | |
| CN203160301U (zh) | 防粘铲斗 | |
| CN101117830A (zh) | 合成墙砖及其制备方法 | |
| CN1061915C (zh) | 一种钢包包壁砌筑方法 | |
| CN101125365A (zh) | 一种炼钢用钢包综合砌筑方法 | |
| CN104084574B (zh) | 一种环保型中间包工作衬及其成型方法 | |
| CN204545398U (zh) | 一种钢包复合工作衬 | |
| CN2516294Y (zh) | 连铸中间包冲击槽 | |
| CN204504207U (zh) | 一种板坯连铸中间包工作衬 | |
| CN203695941U (zh) | 一种钢包工作衬 | |
| CN101591789B (zh) | 一种电解槽大修车间内拆炉间的配置方式 | |
| CN100491599C (zh) | 一种电解槽侧部内衬在线中修的方法 | |
| CN201344729Y (zh) | 直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构 | |
| CN2403521Y (zh) | 铁水罐工作衬用耐火砖 | |
| CN202212570U (zh) | 冶炼钢包 | |
| CN2905821Y (zh) | 预制组合型陶瓷锌锅 | |
| CN207387936U (zh) | 一种隔热砖模具 | |
| CN203682861U (zh) | 一种用于连铸中包回收利用的专用吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070627 Termination date: 20100703 |