CN100389911C - 钢包砌砖工作内衬的套补方法 - Google Patents

钢包砌砖工作内衬的套补方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100389911C
CN100389911C CNB2005100909373A CN200510090937A CN100389911C CN 100389911 C CN100389911 C CN 100389911C CN B2005100909373 A CNB2005100909373 A CN B2005100909373A CN 200510090937 A CN200510090937 A CN 200510090937A CN 100389911 C CN100389911 C CN 100389911C
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladle
liner
hours
baking
material feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100909373A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1919500A (zh
Inventor
崔东瑞
陈辽源
周凤鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100909373A priority Critical patent/CN100389911C/zh
Publication of CN1919500A publication Critical patent/CN1919500A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100389911C publication Critical patent/CN100389911C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种钢包砌砖工作内衬的套补方法,其包括以下步骤:1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净;2)安装胎模;3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料,并捣实;4)自然干燥24-30小时脱模;5)烘烤,其中,在步骤3)中加入的浇注料为铝镁尖晶石浇注料;在步骤5)中,先由小火烘烤24小时,然后用中火烘烤16小时,再用大火烘烤8小时。采用该钢包砌砖工作内衬的套补方法可提高包龄,降低耐材消耗和吨钢成本,减少钢包内衬修砌时间,减轻工人劳动强度。

Description

钢包砌砖工作内衬的套补方法
技术领域
本发明属于冶金耐材施工领域,特别是涉及一种对钢包砌砖内衬进行套补的方法。
背景技术
钢包内衬主要由永久层和工作层组成,当钢包包龄达到一定的使用次数后,工作层被熔损剩原厚度的1/3时,就需将工作衬拆除,并重新砌筑新工作衬。由于砌筑钢包所用工作衬耐火材料费用大,成本高,工人劳动强度大,因此改进工作衬的修补方法成为炼钢企业普遍面临的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种钢包砌砖工作内衬的套补方法,其可提高包龄,降低耐材消耗和吨钢成本,减少钢包内衬修砌时间,减轻工人劳动强度。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钢包砌砖工作内衬的套补方法,其包括以下步骤:1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净;2)安装胎模;3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料,并捣实;4)自然干燥24-30小时脱模;5)烘烤,其中,在步骤3)中加入的浇注料为铝镁尖晶石浇注料;在步骤5)中,先由小火烘烤24小时,然后用中火烘烤16小时,再用大火烘烤8小时。
本发明的钢包砌砖工作内衬的套补方法具有如下优点:
1.由于用浇注料代替砌砖套补工作内衬,没有砖与砖之间的缝隙,可避免钢水的侵蚀,提高了包龄。
2.由于不用拆除砌砖工作层,而只是在砌砖工作层的侵蚀表面套补浇注料,可以大大降低耐材消耗,从而降低吨钢成本,并减少钢包内衬修砌时间,减轻工人劳动强度。
具体实施方式
本发明的钢包砌砖工作内衬的套补方法,包括以下步骤:
1、砖砌钢包内衬达到更换次数如达到70次或需要更换时,不将内衬拆除,而是将钢包工作内衬上的残钢、残渣清理干净。
2、按整体浇注内衬的方法准备胎模。
3、将胎模放入钢包内,在胎模和砌砖内衬之间注入铝镁尖晶石浇注料,并捣实。
4、浇注后自然干燥24-30小时脱模。
5、先由小火烘烤24小时,然后用中火烘烤16小时,再用大火烘烤8小时。

Claims (1)

1.一种钢包砌砖工作内衬的套补方法,其包括以下步骤:1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净;2)安装胎模;3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料,并捣实;4)自然干燥24-30小时脱模;5)烘烤,其特征在于:在步骤3)中加入的浇注料为铝镁尖晶石浇注料;在步骤5)中,先由小火烘烤24小时,然后用中火烘烤16小时,再用大火烘烤8小时。
CNB2005100909373A 2005-08-22 2005-08-22 钢包砌砖工作内衬的套补方法 Expired - Fee Related CN100389911C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100909373A CN100389911C (zh) 2005-08-22 2005-08-22 钢包砌砖工作内衬的套补方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100909373A CN100389911C (zh) 2005-08-22 2005-08-22 钢包砌砖工作内衬的套补方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1919500A CN1919500A (zh) 2007-02-28
CN100389911C true CN100389911C (zh) 2008-05-28

Family

ID=37777418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100909373A Expired - Fee Related CN100389911C (zh) 2005-08-22 2005-08-22 钢包砌砖工作内衬的套补方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100389911C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683690B (zh) * 2008-09-26 2012-07-18 鞍钢股份有限公司 一种钢水罐罐底制作方法
CN101985171B (zh) * 2010-07-20 2012-05-30 郑州振东科技有限公司 钢包内衬砖挖补方法
CN102019417B (zh) * 2010-11-17 2012-10-03 山东钢铁股份有限公司 一种钢包浇注工作衬的修砌方法
CN103567427A (zh) * 2012-08-02 2014-02-12 西林钢铁集团有限公司 浇筑成型钢包衬免拆工作层直接浇筑方法
CN102941341A (zh) * 2012-10-12 2013-02-27 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 砖砌钢包工作衬局部修补的方法
CN103600058B (zh) * 2013-11-28 2015-12-02 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种球化包修包工艺
CN107695329A (zh) * 2017-09-18 2018-02-16 北京利尔高温材料股份有限公司 一种无碳钢包包壁涂抹工艺
CN108115123B (zh) * 2017-11-23 2020-02-14 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 鱼雷罐直筒渣线区工作层的维护方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10141866A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Shinagawa Refract Co Ltd 取鍋内張り用不定形耐火物の施工方法
CN1191785A (zh) * 1997-12-11 1998-09-02 宝山钢铁(集团)公司 一种钢包包壁砌筑方法
CN2301278Y (zh) * 1997-04-29 1998-12-23 宝山钢铁(集团)公司 钢包壁整体浇注内衬
CN2511417Y (zh) * 2001-11-29 2002-09-18 宝山钢铁股份有限公司 一种包含安全衬砖的整体钢包壁内衬
CN1371773A (zh) * 2001-02-28 2002-10-02 杭州钢铁集团公司 整体钢包内衬修补工艺
CN1459344A (zh) * 2002-05-21 2003-12-03 北京利尔耐火材料有限公司 一种无碳钢包工作衬预制块

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10141866A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Shinagawa Refract Co Ltd 取鍋内張り用不定形耐火物の施工方法
CN2301278Y (zh) * 1997-04-29 1998-12-23 宝山钢铁(集团)公司 钢包壁整体浇注内衬
CN1191785A (zh) * 1997-12-11 1998-09-02 宝山钢铁(集团)公司 一种钢包包壁砌筑方法
CN1371773A (zh) * 2001-02-28 2002-10-02 杭州钢铁集团公司 整体钢包内衬修补工艺
CN2511417Y (zh) * 2001-11-29 2002-09-18 宝山钢铁股份有限公司 一种包含安全衬砖的整体钢包壁内衬
CN1459344A (zh) * 2002-05-21 2003-12-03 北京利尔耐火材料有限公司 一种无碳钢包工作衬预制块

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钢包整体筑衬技术. 岑永权,陈麒忠,徐国华.炼钢,第16卷第5期. 2000
钢包整体筑衬技术. 岑永权,陈麒忠,徐国华.炼钢,第16卷第5期. 2000 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1919500A (zh) 2007-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100389911C (zh) 钢包砌砖工作内衬的套补方法
CN100575504C (zh) 铁沟免烘烤浇注料及单铁口高炉出铁沟浇注造衬工艺
CN106435073B (zh) 一种替代喷涂料和耐火砖的高炉内衬整体浇注施工方法
CN101767197B (zh) 一种钢包工作衬浇注方法
CN101497930A (zh) 单铁口高炉出铁沟储铁式改造技术
CN101671569B (zh) 干熄炉整体浇注施工工艺
CN106111966B (zh) 一种复合型钢包永久层施工方法
CN102554201A (zh) 一种大型钢包及其制造方法
CN108893570A (zh) 整体浇注的高炉炉缸及其浇注施工方法
CN1371773A (zh) 整体钢包内衬修补工艺
CN100389910C (zh) 钢包内衬套浇工艺
CN104759611B (zh) 一种钢包复合工作衬及其渣线部位的修砌方法
JP2009062601A (ja) 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法
CN103302280B (zh) 一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法
CN101665852A (zh) 修复混铁炉浇注内衬的方法
CN102407559B (zh) 一种半钢包工作衬浇注方法
JP2768785B2 (ja) 溶鋼鍋のライニング方法及び補修方法
CN107096913B (zh) 铁水罐粘渣隔断器及制备方法
CN102134621B (zh) 一种高炉铁口修复方法
CN108971471A (zh) 一种无碳钢包复合包底施工工艺
CN201367433Y (zh) 单铁口高炉储铁式出铁沟
CN101637941B (zh) 一种铁水罐整体浇注的工艺及胎模装置
CN203992353U (zh) 新型钢包用透气芯安装结构
CN220393785U (zh) 一种新型高炉主沟撇渣器预制块
CN220393784U (zh) 一种高炉主铁沟冲击区预制块

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080528

Termination date: 20140822

EXPY Termination of patent right or utility model