CN1919500A - 钢包砌砖工作内衬的套补方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢包砌砖工作内衬的套补方法，其包括以下步骤：1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净；2)安装胎模；3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料，并捣实；4)自然干燥24－30小时脱模；5)烘烤。在步骤5)中，先由小火烘烤24小时，然后用中火烘烤16小时，再用大火烘烤8小时。采用该钢包砌砖工作内衬的套补方法可提高包龄，降低耐材消耗和吨钢成本，减少钢包内衬修砌时间，减轻工人劳动强度。

Description

钢包砌砖工作内衬的套补方法
技术领域
本发明属于冶金耐材施工领域，特别是涉及一种对钢包砌砖内衬进行套补的方法。
背景技术
钢包内衬主要由永久层和工作层组成，当钢包包龄达到一定的使用次数后，工作层被熔损剩原厚度的1/3时，就需将工作衬拆除，并重新砌筑新工作衬。由于砌筑钢包所用工作衬耐火材料费用大，成本高，工人劳动强度大，因此改进工作衬的修补方法成为炼钢企业普遍面临的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种钢包砌砖工作内衬的套补方法，其可提高包龄，降低耐材消耗和吨钢成本，减少钢包内衬修砌时间，减轻工人劳动强度。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种钢包砌砖工作内衬的套补方法，其特征在于包括以下步骤：1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净；2)安装胎模；3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料，并捣实；4)自然干燥24-30小时脱模；5)烘烤。
在步骤5)中，先由小火烘烤24小时，然后用中火烘烤16小时，再用大火烘烤8小时。
在步骤2)中加入的浇注料为铝镁尖晶石浇注料。
本发明的钢包砌砖工作内衬的套补方法具有如下优点：
1.由于用浇注料代替砌砖套补工作内衬，没有砖与砖之间的缝隙，可避免钢水的侵蚀，提高了包龄。
2.由于不用拆除砌砖工作层，而只是在砌砖工作层的侵蚀表面套补浇注料，可以大大降低耐材消耗，从而降低吨钢成本，并减少钢包内衬修砌时间，减轻工人劳动强度。
具体实施方式
本发明的钢包砌砖工作内衬的套补方法，包括以下步骤：
1、砖砌钢包内衬达到更换次数如达到70次或需要更换时，不将内衬拆除，而是将钢包工作内衬上的残钢、残渣清理干净。
2、按整体浇注内衬的方法准备胎模。
3、将胎模放入钢包内，在胎模和砌砖内衬之间注入铝镁尖晶石浇注料，并捣实。
4、浇注后自然干燥24-30小时脱模。
5、先由小火烘烤24小时，然后用中火烘烤16小时，再用大火烘烤8小时。

Claims (3)

1.一种钢包砌砖工作内衬的套补方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将砌砖工作内衬上的残钢、残渣清理干净；2)安装胎模；3)在胎模和砌砖内衬之间注入浇注料，并捣实；4)自然干燥24-30小时脱模；5)烘烤。
2.根据权利要求1所述的钢包砌砖工作内衬的套补方法，其特征在于：在步骤5)中，先由小火烘烤24小时，然后用中火烘烤16小时，再用大火烘烤8小时。
3.根据权利要求1所述的钢包砌砖工作内衬的套补方法，其特征在于：在步骤2)中加入的浇注料为铝镁尖晶石浇注料。
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