CN2910859Y - 甘蔗装车机 - Google Patents

Abstract

一种甘蔗装车机。由机架1，柴油机2，皮带轮传动3，牙嵌离合器4，齿轮减速箱5，卷绳筒6，固定滑轮7，钢丝绳8，离合杠杆9，复位弹簧10，升降控制机构11，升降滑车12，滑车制动装置13，滑车上的抛送杠杆14和承物篮15组成。放进承物篮中的甘蔗或物品的重量，触发离合杠杆9摆动，拨动牙嵌离合器4接合，柴油机动力经皮带传动-牙嵌离合器-齿轮减速箱带动卷绳筒6，收卷钢丝绳8，把升降滑车12拉上去。同时升降控制机构11锁住离合杠杆9，滑车到达上方适当位置时，机架上的挡块8压转滑车上的抛送杠杆14，把甘蔗抛出去。同时升降控制机构释放离合杠杆，牙嵌离合器分开，滑车失去拉力而自由下落，接近下端时被滑车制动装置13减速，平稳停下，等待下一个循环装物。滑车的抛送杠杆14上备有安放承物篮的接口，用插销加以联接。本装置轻便，省力，高效，可靠，既适用于甘蔗类杆式物品的装车，也适用于木薯，红薯，零件散装物品的装车。

Description

甘蔗装车机

所属技术领域：本实用新型涉及一种物品装车机械，特别是一种甘蔗整捆装车的机械。

背景技术：甘蔗整杆收获剥叶后，需要成捆装上汽车，运到糖厂加工。传统的装车多用人工。近年来有一些机械装车的研究出现.其形式分为两种：一为循环链条式.它能降低装车劳动强度.使用齿轮减速箱工作可靠.但由于链条同时负担2-3捆甘蔗的升运，链爪回程又需要较大空间，故减速比要较大，全机体积重量和动力消耗都较大。二为往复绳索式.它每次只装一捆甘蔗，绳索回程占空间小.体积重量和动力消耗都减少。但它使用中有如下缺陷：1.它使用滑轮组式减速机构，牵引钢丝绳每个循环都要高速绕过几个滑轮，出现多次弯曲疲劳.使用的滑轮越多，钢丝绳绕速越快.弯曲次数越多.加上提升滑车在上下止点时对钢丝绳的冲击力，钢丝绳极易折断.只好换上软麻绳，但也只能用一个班次；2.其离合杠杆采用拨叉臂和控制臂基本等长的结构.这样在牙嵌离合器分离或接合时都需要有较大的控制触发力.当投放的蔗捆较轻，或投放力不够时，就会出现误动作.离合器不能轻松接合，或出现分分合合情况，蔗捆升升降降几次才能上升.它又加剧了对钢丝绳，拨叉，牙嵌离合器的冲击，常常崩坏；3.它缺乏有效的制动机构，滑车自由下降到底时产生很大的冲击力，加速了各方面的损坏；4.它的应用范围较窄，只适用于杆式物品.对较短的散装物品如木薯，红薯，成包稻谷，零件等，不能装载，而甘蔗每年只收4个月左右.不利于机器的经济效益。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点的往复式甘蔗装车机，既轻便省力，高效，可靠，又有较宽的应用范围。

本实用新型采用的技术方案是；

1.采用两对齿轮的齿轮减速器代替滑轮组减速器，这样同样速度升降一次，钢丝绳受弯曲的次数减少一半以上。例如：两对滑轮组连卷绳筒升降一次要弯曲9次，现在只需3次.绳速也小得多；工作也比较可靠；

2.升降滑车接近下止点时实现自动制动，减少对下止点的冲击力，保护各个零件；

3. 离合杠杆采用控制臂比拨叉臂长2-4倍，即使较轻的触发力也能使离合器接合上或分离；

4.升降滑车备有安放各种承物篮的接口，可以安上不同用途的承物篮。

本实用新型的有益效果是：①采用齿轮传动比滑轮组绳索传动可靠，不用经常更换绳索；②升降滑车在下止点时对机架的冲击力较小，减少了机器的故障率；③当承物篮放入较轻的物品时，也能触发离合器接合或分离，避免了误动作；④能更换不同的承物篮，适应甘蔗以外的木薯，红薯，零散物品的装车，扩大了机器的用途。

附图说明。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。全机由机架1，柴油机2，皮带轮3，牙嵌离合器4，齿轮减速箱5，卷绳筒6，固定滑轮7，钢丝绳8，离合杠杆9，复位弹簧10，升降控制机构11，升降滑车12，滑车制动装置13组成。滑车上的抛送杠杆14和承物篮15在图3中显示。

当承物篮15中放入足够重量的被输送物甘蔗时，抛送杠杆14即压下离合杠杆9的控制臂A，与拨叉C一起顺时针摆动，由于控制臂长度是拨叉臂的2-4倍，使牙嵌离合器4轻松接合。同时升降控制机构11锁住此位置。卷绳筒6开始转动，升降滑车12上升，到达机架上端，抛送杠杆14被挡块B压下反时针摆动，抛出承物篮15中的物品。同时升降控制机构11释放对离合杠杆9的锁住，牙嵌离合器4在回位弹簧10的作用下轻松脱开。然后滑车12自由落下，到下止点附近经制动装置13减速，停下，等待下一次循环。

图2是升降滑车自动制动示意图。当滑车12上升时，顶开制动块17，能轻松上升。当其越过制动块后，制动块即在重力和回位弹簧18的作用下回位，到碰着调整螺丝钉19为止，等待下一次制动。由于制动块17上的制动圆弧各点对摆动圆心O的半径距离是不同的，故调整螺丝钉19使滑车12接触制动圆弧的不同位置，即可获得不同的制动力。此制动力应能使滑车减速，同时又能慢速越过制动块到达下止点为宜。

图3是升降滑车的抛送杠杆上安放承物篮接口示意图。抛送杠杆14的右端靠在升降滑车12上，左端与升降滑车的铰接处则有一个弧形长孔，这样就使得承物篮未放入被输送物时，抛送杠杆14被弹簧16顶离开离合杠杆9。抛送杠杆9上方则备有两个带插销孔的安装耳20，承物篮15上有与此相适应的插销孔。安装时用插销将它们铰接起来即可。

具体实施方式：在图1中，机架1是一个钢架，使用时能挂在汽车厢的侧面，上端高于甘蔗的拟装高度，下端离地便于运输。各零部件如图1的顺序均安装在机架上。离合杠杆9的控制臂A长度是拨叉臂C长度的2-4倍，控制臂A连接回位弹簧10，其右端在抛送杠杆14的下方，以保证放料时抛送杠杆下压能触碰转动抛送杠杆，接合牙嵌离合器。滑车制动装置的制动块17安装在机架下部两侧，如图2中，适当调节螺丝19，使其制动圆弧在制动时能以适当的部位接触到升降滑车12。抛送杠杆14的前端要安装在离合杠杆9的上方，承物篮15用插销与安装耳20铰接。挡块B的位置应当调节到升降滑车刚刚到达机架上端，但又未触到机架的上横杆时挡块B即能压到抛送杠杆14。升降控制机构11上部的触块调节，应当使甘蔗刚被抛离时触块就与升降滑车12接触，拉动离合杠杆9，使牙嵌离合器4分离，避免出现顶死和断绳事故。

Claims (4)

1.一种甘蔗装车机，在机架中顺序安装皮带轮，牙嵌离合器，齿轮减速箱，卷绳筒，钢丝绳，升降滑车，离合杠杆，滑车制动装置，承物篮，其特征是：皮带轮3-牙嵌离合器4-齿轮减速箱5-卷绳筒6-钢丝绳8-升降滑车12顺序连接，离合杠杆9的拨叉臂C连接牙嵌离合器4，机器下部两边安装滑车制动装置13，升降滑车12的抛送杠杆14上安装承物篮15。

2.根据权利要求1所述的甘蔗装车机，其特征是：离合杠杆9的控制臂A长度是拨叉臂C长度的2-4倍，控制臂A连接回位弹簧10，其右端在抛送杠杆14的下方。

3.根据权利要求1所述的甘蔗装车机，其特征是：滑车制动装置13的制动块17为偏心圆形状，调整螺丝19在制动块摆杆的下方，回位弹簧18在制动块摆杆的上方。

4.根据权利要求1所述的甘蔗装车机，其特征是：抛送杠杆14的右端靠在升降滑车12上，左端的铰接处有一个弧形活动铰接长孔，抛送杠杆14的上方有两个带插销孔的安装耳20，承物篮上有与此相适应的插销孔，它们之间由插销进行铰接。

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