CN2909564Y - 电连接器组合 - Google Patents

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杨祥启
杨小高
黄建勋
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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Abstract

本实用新型提供电连接器组合，其可与电路板电性连接，包括第一主体及与该第一主体相固持的具有至少两排焊接部的第一端子，第二主体及与该第二主体相固持的具有至少两排焊接部的第二端子，该第二端子的前排焊接部邻近该第一端子的后排焊接部设置，其中所述第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为表面粘着型结构，而第一端子的后排焊接部及第二端子的前排焊接部均为针状结构，使具有两排以上焊接至电路板的端子的焊接质量检测相对比较容易，而当出现焊接缺陷时，可直接对中心端子或外侧端子进行补焊即可，因此该电连接器组合更适合在电路板上的使用。

Description

电连接器组合
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器组合，尤其是指一种焊接至电路板上的电连接器组合。
【背景技术】
美国专利公告第6821144号揭示了一种电连接器组合，该连接器组合包括一上层连接器和一下层连接器，上层连接器的前端下方开槽以供收容下层连接器，下层连接器与上层连接器之间具有前后位置的错位排列，且该上下层连接器的端子尾端均延伸出连接器本体并以BGA技术分别焊接至电路板上，该设计将两个电连接器堆叠起来可同时供两个电性模组插置，减少了占用电路板的面积。然而，电连接器组合通过BGA焊接技术后，电连接器组合与电路板的焊点位于电路板与连接器之间，其使焊接后的焊接质量检测困难，同时，当出现焊接不当需要修补时也需要拆除整个连接器。上述通过BGA技术焊接至电路板的上下层连接器是紧靠在一起的，由于增加了多排端子更大程度上增加了焊接质量检测的难度。若将上述电连接器组合均通过穿孔(TH)焊接技术连接至电路板时，电路板上大量密集的穿孔有会导致电路板的强度不够，同时给电路板的布线造成不便。
基于前面所述的现有技术，确有必要对现有的电连接器组合进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种适于在电路板上使用的电连接器组合。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组合，其可与电路板电性连接，包括第一主体及与第一主体相固持的具有至少两排焊接部的第一端子，第二主体及与第二主体相固持的具有至少两排焊接部的第二端子，该第二端子的前排焊接部邻近该第一端子的后排焊接部设置，其中所述第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为表面粘着型结构，而第一端子的后排焊接部及第二端子的前排焊接部均为针状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于第一端子的后排焊接部及第二端子的前排焊接部为针状结构，可通过穿孔焊接技术焊接至电路板，而第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为可通过表面粘着技术连接至电路板的表面粘着型结构，由于电连接器组合中间的焊接部均为针状结构，使具有两排以上焊接至电路板的端子的焊接质量检测相对比较容易，而当出现焊接缺陷时，可直接对中心端子或外侧端子进行补焊即可，补焊制程简单方便，且该电连接器组合仅部分端子采用穿孔焊接与电路板连接有利于保持电路板的强度，使该电连接器组合更适合在电路板上的使用。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组合将电子卡扣持后安装至电路板的立体图。
图2是本实用新型电连接器组合安装至电路板的立体图。
图3是本实用新型电连接器组合的锁扣件的立体图。
图4是本实用新型电连接器组合第一电连接器和第二电连接器的立体图。
图5是本实用新型电连接器组合第一电连接器和第二电连接器的立体分解图。
图6是本实用新型电连接器组合第一电连接器和第二电连接器的另一角度立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型为一种电连接器组合，其包括与电路板6连接的第一电连接器1、第二电连接器2及锁扣件3。该第一、第二电连接器可通过锁扣件3分别将电子卡4、5电性连接至电路板6上，在此先定义一从后向前的方向为第一电连接器1及第二电连接器2指向锁扣件3的方向。
请参阅图5所示，第一电连接器1包括纵长的第一主体11，该第一主体11具有第一上壁13及与该第一上壁13相对的第一下壁14，该第一上壁13和第一下壁14之间具有纵长的第一对接槽12，该第一对接槽12的上下两侧在第一上壁13及第一下壁14上分别形成有若干第一上排端子收容槽15及第一下排端子收容槽16。该第一上、下端子收容槽15、16分别收容若干第一上、下端子17、18。该第一上排端子17包括将该端子固定至第一主体11的中间部172、从中间部172向上延伸并进入第一对接槽12的接触部171、及从中间部172向下延伸的连接至电路板的针状焊接部173。第一下排端子18包括将该端子固定至第一主体11的中间部182、从中间部182向上延伸并进入第一对接槽12的接触部181、及从中间部182向下延伸的连接至电路板的L形焊接部183。
请参阅图5所示，第二电连接器2包括纵长的第二主体21，该第二主体21具有第二上壁23、与该第二上壁23相对的第二下壁24，及从该第二下壁24向下延伸的垫高部29，该第二上壁23和第二下壁24之间具有纵长的第二对接槽22，该第二对接槽22的上下两侧在第二上壁23及第二下壁24上分别形成有若干第二上排端子收容槽25及第二下排端子收容槽26。该第二上、下端子收容槽25、26分别收容若干第二上、下端子27、28。该第二上排端子27包括将该端子固定至第二主体21的中间部272、从该中间部272向上延伸并进入第二对接槽22的接触部271、及从中间部272向下延伸的连接至电路板的L形焊接部273。该第二下排端子28包括将该端子固定至第二主体21的中间部282、从该中间部282向上延伸并进入第二对接槽22的接触部281、及从中间部282向下延伸的连接至电路板的针状焊接部283。
请参阅图2和图4所示，第一电连接器1与第二电连接器2首尾相接的分别安装至电路板6上，且第一电连接器1的第一上排端子17的焊接部173与第二电连接器2的第二下排端子28的焊接部283彼此邻近设置。电连接器组合的端子外侧焊接部，即第一电连接器1的第一下排端子18的焊接部183与第二电连接器2的第二上排端子27的焊接部273，均为L形的焊接部，从而可表面粘着的焊接至电路板上，而电连接器组合的端子中间焊接部，即第一电连接器1的第一上排端子17的焊接部173与第二电连接器2的第二下排端子28的焊接部283，均为针状的焊接部，从而可通过穿孔焊接技术焊接至电路板上。上述由彼此首尾相接的第一、第二电连接器1、2组成的电连接器组合焊接至电路板6上之后，由于其端子中间焊接部是通过穿孔焊接至电路板的针状结构，可按一般的方法进行焊接质量检测，而对焊接缺陷进行补焊时也非常方便，由于其端子外侧焊接部均为通过表面粘着技术连接至电路板的L形结构，且该等端子焊接部位于电连接器组合的外侧边缘，从而可方便的进行焊接质量检测及焊接缺陷的补焊。由于只有部分端子采用穿孔焊接与电路板连接，穿孔对电路板上的强度影响不大，且该电连接器组合有利于焊接质量的检测以及焊接缺陷的补焊，从而有利于该电连接器在电路板上的使用。上述的端子外侧焊接部还可为其他形状的表面粘着型结构，该等焊接部均具有基本平行于电路板的水平部分，上述端子通过将该水平部分表面粘着至电路板而固持。
请参阅图2和图3所示，本实用新型电连接器组合还包括一对锁扣件3，该锁扣件3固定于电路板与上述第一、第二电连接器1、2相对的一侧。该锁扣件3包括一第一锁扣装置31、一第二锁扣装置32、及一将该第一锁扣装置31和第二锁扣装置32连接至电路板6的固定部33。该固定部33包括一本体部331和从该本体部进一步向下弯折形成的两个焊接定位片332。该本体部331的一端与所述第一锁扣装置31和第二锁扣装置32的第一、第二弹性臂313、323连接，且该第一弹性臂313是水平延伸的，其末端向上形成有向内弯折的第一扣持部311，该第二弹性臂323是垂直向上延伸的，其末端向上形成有向内弯折的第二扣持部321和位于该第二扣持部321后侧的第二挡部322。该本体部331的另一端向上弯折形成有第一挡部312，该第一挡部312位于上述第一扣持部311的后侧。上述的一对锁扣件3通过与第一挡部312连接的一连接部34连接成一体，上述的一对锁扣件3为一体成形的金属件。
请参阅图1所示，将电子卡5的后端(未图示)倾斜插入第一对接槽12内，旋转下压该电子卡5使该电子卡挤开第二锁扣装置32继续向下压并撑开第一锁扣装置31的第一扣持部311至水平位置，在该位置第一扣持部311扣持电子卡5的上表面。第一挡部312对电子卡5提供导引，在电子卡5下压过程中，当电子卡5未完全插入第一对接槽12时，该第一挡部312挡住电子卡5的下压路线而防止其继续下压。第一挡部312对电子卡5还提供定位作用，当电子卡已固定好后，该第一挡部312与电子卡5的前端接触，从而防止电子卡在固持位置水平方向的移动。然后，将电子卡4的后端(未图示)倾斜插入第二对接槽22内，旋转下压该电子卡4使该电子卡撑开第二锁扣装置32的第二扣持部321至水平位置，在该位置第二扣持部321扣持于电子卡4的上表面。第二挡部322对电子卡4提供导引，在电子卡4下压过程中，当电子卡4未完全插入第二对接槽22时，该第二挡部322挡住电子卡4的下压路线而防止其继续下压。第二挡部322对电子卡4还提供定位作用，当电子卡已固定好后，该第二挡部322与电子卡4的前端接触，从而防止电子卡在固持位置水平方向的移动。
本实用新型的电连接器组合还包括其他的实施方式，当第一、第二电连接器分别包括两排以上的端子，或者分别包括两排以上的端子焊接部时，由于第一电连接器的前排焊接部和第二电连接器的后排焊接部靠近电连接器组合的外侧边缘，该等端子的外侧焊接部在焊接至电路板后比较容易进行焊接质量检测和补焊，而位于该等端子焊接部之间的其他端子焊接部即为本实用新型所述的端子中间焊接部，该等端子中间焊接部为针状结构，从而更加适合在电路板上的应用。电连接器组合的第一、第二电连接器还可为背靠背的在电路板上定位，其中第一电连接器的第一对接槽向前开口，第二电连接器的第二对接槽向后开口，且第一上排端子的焊接部与第二上排端子的焊接部均为针状结构，而第一下排端子的焊接部与第二下排端子的焊接部均为表面粘着型结构，相应的，第一锁扣装置与第二锁扣装置前后间隔的设置于该电连接器组合的两相反端。上述的电连接器组合还可为第一、第二电连接器结合在一起的结构，例如：第一、第二电连接器的两纵长末端均长出有突起，通过一与突起配合的连接部使该第一、第二电连接器成为一体，该一体的第一、第二电连接器使其装配至电路板时更方便快捷。

Claims (10)

1.一种电连接器组合，其可与电路板电性连接，包括：第一主体及与该第一主体相固持的具有至少两排焊接部的第一端子，第二主体及与该第二主体相固持的具有至少两排焊接部的第二端子，该第二端子的前排焊接部邻近该第一端子的后排焊接部设置，其特征在于：所述第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为表面粘着型结构，而第一端子的后排焊接部及第二端子的前排焊接部均为针状结构。
2.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述第二端子的前排焊接部平行于所述第一端子的后排焊接部，所述第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为L形结构。
3.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述第二端子的前排焊接部平行于所述第一端子的后排焊接部，所述第一端子的前排焊接部及第二端子的后排焊接部为电连接器组合的外侧焊接部，而该外侧焊接部之间的第一端子及第二端子的焊接部为电连接器组合的中间焊接部，所述电连接器组合的中间焊接部均为针状结构。
4.如权利要求1或2或3所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一主体具有向前开口的第一对接槽，所述第一端子包括有延伸入上述第一对接槽内的接触部，所述第二主体具有向前开口的第二对接槽，所述第二端子包括有延伸入上述第二对接槽内的接触部。
5.如权利要求4所述的电连接器组合，其特征在于：所述第二主体向下延伸一垫高部，该第一主体与第二主体彼此前后错位，且所述第二对接槽在所述第一对接槽上方。
6.如权利要求5所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一端子包括第一上排端子和第一下排端子，所述第一主体具有第一上壁、与该第一上壁相对的第一下壁，所述第一对接槽位于该第一上壁和第一下壁之间，该第一上、下壁上设有与该第一对接槽相通的第一上、下排端子收容槽收容第一上、下排端子，该第一上、下排端子的接触部分别延伸进入该第一对接槽内，所述第二端子包括第二上排端子和第二下排端子，所述第二主体具有第二上壁、与该第二上壁相对的第二下壁，所述第二对接槽位于该第二上壁和第二下壁之间，该第二上、下壁上设有与该第二对接槽相通的第二上、下排端子收容槽收容第二上、下排端子，该第二上、下排端子的接触部分别延伸进入该第二对接槽内。
7.如权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一上排端子和第二下排端子的焊接部均为针状结构，所述第一下排端子和第二上排端子的焊接部为表面焊接型结构。
8.如权利要求4所述的电连接器组合，其还包括：第一锁扣装置和第二锁扣装置，两者均为一体成型的金属件，该第一锁扣装置与第一主体相分离地设置，该第一锁扣装置通过一固定部可连接至电路板，包括有一由该固定部延伸的水平第一弹性臂，该第一弹性臂的自由端设有一朝内侧弯折的第一扣持部，该固定部向上弯折形成有一位于该第一扣持部后侧的第一挡部，该第二锁扣装置与第二主体相分离地设置，该第二锁扣装置通过一固定部可连接至电路板，包括有一由该固定部向上延伸的第二弹性臂，该第二弹性臂的自由端设有一朝内侧弯折的第二扣持部及其后侧的第二挡部。
9.如权利要求5所述的电连接器组合，其还包括：一体成型的锁扣件，该锁扣件包括一固定部及从固定部延伸出的第一锁扣装置和第二锁扣装置，第一锁扣装置包括有一由该固定部延伸的水平第一弹性臂，该第一弹性臂另一端设有一朝内侧弯折的第一扣持部，该固定部向上弯折形成有一位于该第一扣持部后侧的第一挡部，第二锁扣装置包括有一由该固定部向上延伸的第二弹性臂，该第二弹性臂另一端设有一朝内侧弯折的第二扣持部及其后侧的第二挡部。
10.如权利要求9所述的电连接器组合，其还包括：另一所述的锁扣件，两锁扣件通过一中间的连接部连成一体。
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