CN2909159Y - 一种鞭炮装硝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞭炮装硝机,它包括原料分料机构、饼传动机构、混合送料机构、装土机构,所述原料分料机构包括原料斗(1、4、5、6)、分料轮(7)、原料输送带(2)和转动轴(30);所述饼传动机构包括鞭炮饼输送带(10)、托滚(16)和机架(17);所述装土机构包括土料斗(8)、土输送带(20)、土转轮(21)、土料斗(8)下面设置有由土转轮(21)带动的土输送带;所述混合送料机构包括混合料斗(11)、混合滚筒(12)和硝料斗(14);在硝料斗下面设有带硝料轮的硝输送带(24);利用电脑控制硝一次混合量在0.2公斤以下,不仅可以使硝在装硝中不发生爆炸,不会对人身安全和财产造成危害,确保鞭炮生产安全,并且鞭炮装硝生产效率高,工作环境好,劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞭炮加工设备,尤其是涉及一种鞭炮装硝机。
背景技术
在鞭炮加工生产中,装硝是其中工序之一,装硝就是将四种原料即高氯酸钾、银粉、硫磺和岩粉按一定比例均匀混合成硝后,将硝装入鞭炮饼中。目前,在鞭炮加工装硝工序中,普遍采用手工装硝,由于受装硝方式和生产批量的限制,人工混硝量一次至少需要5公斤以上,由于混硝量多,如果操作不慎,就很有可能会导致在装硝中发生威力巨大的爆炸,从而造成重大的人身伤害和财产损失事故;要保证装硝不发生爆炸或爆炸没有威力,对人身和财产不会造成危害,就只有控制四种原料每次混合量一般不超过0.2公斤,而0.2公斤混硝量仅仅只能满足极少量的鞭炮饼装硝用量要求,不利于组织大批量鞭炮饼装硝生产,生产效率低。因此,目前鞭炮装硝加工中安全生产与批量生产之间很不协调。
发明内容
针对上述现有技术中鞭炮装硝工序中存在的安全生产与批量生产之间很不协调的问题,本实用新型提供了一种不仅装硝安全可靠,且装硝可实现大批量,生产效率高,劳动强度小,装硝安全生产与批量生产很协调的鞭炮装硝机。
本实用新型要解决的技术问题,所采取的技术方案是:所述鞭炮装硝机包括原料分料机构、饼传动机构、混合送料机构、装土机构,所述原料分料机构包括原料斗、分料轮、原料输送带和转动轴;所述饼传动机构包括鞭炮饼输送带、托滚和机架;所述装土机构包括土料斗、土输送带、土转轮、土料斗下面设置有土转轮带动的土输送带,土输送靠近饼传动机构上的鞭炮饼;所述饼传动机构上依次设置有装土机构、原料分料机构和混合送料机构,所述原料分料机构上有四个原料斗,原料斗下面分别装有带转轴的分料轮,分料轮下面设有原料输送带;所述混合送料机构包括混合料斗、混合滚筒、硝料斗、硝转轮、硝输送带和光电开关,混合料斗位于原料输送带下面,混合料斗与混合滚筒一端相连接,混合滚筒另一端与硝料斗相连接,硝料斗上部装有光电开头,混合滚筒用传动皮带动旋转,硝料斗下面装有由硝转轮带动的硝输送带,硝输送带靠近饼动机构上的鞭炮饼。
在鞭炮饼在装硝过程中,为了使硝料能回收利用或进行处理,在硝料斗一侧的硝输送带外部装有回收滚筒,回收滚筒上装有滚轮,在回收滚筒内设有回流板。
本实用新型的工作过程是:
1、将待装硝的鞭炮饼依次置于运动的饼传动机构饼输送带上,开始进入装土工序,装土机构启动工作,土通过土输送带装入鞭炮饼中;
2、已装土的鞭炮饼进随饼传动机构进入装硝工序,此时,原料分料机构上四个料斗中分别装有的高氯酸钾、硫磺、银粉和岩粉通过分料轮流入原料传送带上,经过混合滚筒混合后而成为硝,再流入到硝料斗中,当硝料斗中的硝达到光电开关控制的位置时,原料分料机构及混合送料机构停止工作,保证硝料斗中已混好的硝不超过设定的重量,一般不超过0.2公斤,当经过设定装硝时间后,(即硝从硝料斗中流入到硝输送带上时间),此时,时间继电控制原料分料机构和混合送料机构重新启动工作,
3、硝料斗中的硝流入硝输送带上,将硝装入鞭炮饼中,在硝清理毛刷作用下,使硝均匀地装入鞭炮饼中,并将多余的硝清理至回收滚筒中;
4、已装硝的鞭炮饼随饼传动机构输出。
本实用新型利用电脑控制,由于将硝一次混合量控制在0.2公斤以下,并连续对鞭炮饼装硝,不仅可以使硝在装硝中不发生爆炸,不会对人身安全和财产造成危害,确保鞭炮生产安全,而且装硝生产效率高,工作环境好,劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是装土机构结构示意图
图4是混合送料机构上混合结构示意图,
图5是硝料回收滚筒结构示意图。
图6是原料分料机构结构示意图,
图7是混合送料机构上送料结构示意图,
在图中,1、高氯酸钾原料斗 2、原料输送带 3、防火墙 4、硫磺原料斗 5、银粉原料斗 6、岩粉原料斗 7、分料轮 8、土料斗 9、鞭炮饼 10、鞭炮饼输送带 11、混合料斗 12、混合滚筒 13、操作员14、硝料斗 15、回收滚筒 16、托滚 17、机架 18、传动皮带 19、土料调节闸门 20、土输送带 21、土转轮 22、土清理毛刷 23、硝料调节闸门 24、硝输送带 25、硝转轮 26、硝清理毛刷 27、光电开关 28、滚轮 29、回流板 30、转动轴
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7进行具体说明,所述鞭炮装硝机包括原料分料机构、饼传动机构、混合送料机构、装土机构,所述原料分料机构包括高氯酸钾原料斗1、硫磺原料斗4、银粉原料斗5、岩粉原料斗6、分料轮7、原料输送带2和转动轴30;所述饼传动机构包括鞭炮饼输送带10、托滚16和机架17;所述饼传动机构上依次设置有装土机构、原料分料机构和混合送料机构;所述装土机构包括土料斗8、土清理毛刷22、土输送带20、土转轮21、土料调节闸门19,土料斗下面设置有土转轮21带动的土输送带20,土输送带20靠近饼传动机构上的鞭炮饼9,在贴近鞭炮饼9上部与土输送带20相对位置设有两个并列的土清理毛刷22,在土料斗一侧设有调节闸门19;所述原料分料机构上有四个原料斗,原料斗下面分别装有带转动轴30的分料轮7,分料轮7下面设有一条原料输送带2;所述混合送料机构包括混合料斗11、混合滚筒12、硝料斗14、硝料调节闸门23、硝清理毛刷26、硝转轮25、硝输送带24和光电开关27,混合料斗11位于原料输送带2下面,混合料斗11与混合滚筒12一端相连接,混合滚筒12另一端与硝料斗14相连接,混合滚筒12由传动皮带18带动而旋转,硝料斗14上端装有光电开关27,光电开关27与电器控制柜相连,硝料斗14下方装有由硝转轮25带动的硝输送带24,硝输送带24靠近饼动机构上的鞭炮饼9,在硝料斗14一侧设有硝料调节闸门23,在贴近鞭炮饼9上部与硝输送带24相对位置设置有两个并列的硝清理毛刷26。在鞭炮饼在装硝过程中,为了使硝能回收利用或进行处理,在硝料斗14一侧的硝输送带外部装有回收滚筒15,回收滚筒上装有滚轮28,在回收滚筒3内设有回流板29,整个鞭炮装硝机构上的装土工序和混合送料料装硝工序用防火墙15相互隔开,操作员13在鞭炮装硝机两端工作。
Claims (4)
1、一种鞭炮装硝机,它包括原料分料机构、饼传动机构、混合送料机构、装土机构,所述原料分料机构包括原料斗(1、4、5、6)、分料轮(7)、原料输送带(2)和转动轴(30);所述饼传动机构包括鞭炮饼输送带(10)、托滚(16)和机架(17);所述装土机构包括土料斗(8)、土输送带(20)、土转轮(21)、土料斗(8)下面设置有由土转轮(21)带动的土输送带(20),土输送带(20)靠近饼输送机构上的鞭炮饼(9);其特征是:在所述饼传动机构上依次设置有装土机构、原料分料机构和混合送料机构;所述原料斗下面分别装有带转动轴(30)的分料轮(7),分料轮(7)下面设有原料输送带(2);所述混合送料机构包括混合料斗(11)、混合滚筒(12)、硝料斗(14)、硝转轮(25)、硝输送带(24)和光电开关(27),硝料斗(14)上端装有光电开关(27),混合料斗(11)位于原料输送带(2)下面,混合料斗(11)与混合滚筒(12)一端相连接,混合滚筒另一端与硝料斗(14)相连接,混合滚筒(12)用传动皮带(18)带动旋转,硝料斗(14)下面装有由硝转轮(25)带动的硝输送带(24),硝输送带(24)靠近饼动机构上的鞭炮饼(9)。
2、根据权利要求1所述的一种鞭炮装硝机,其特征是:在硝输送带外部装有带有滚轮(28)的回收滚筒(15),在回收滚筒内设有回流板(29)。
3、根据权利要求1所述的一种鞭炮装硝机,其特征是:在贴近鞭炮饼(9)上部与硝输送带(24)相对位置设置有硝清理毛刷(26)。
4、根据权利要求1所述的一种鞭炮装硝机,其特征是:在贴近鞭炮饼(9)上部与土输送带(20)相对位置设置有土清理毛刷(22)。
Priority Applications (1)
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CN 200620052841 Expired - Fee Related CN2909159Y (zh) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | 一种鞭炮装硝机 |
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2006
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