CN201297901Y - 一种鞭炮饼装药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种鞭炮饼装药机包括药料投料机构、鞭炮饼传送机构、药料混合送料机构、装土料斗及PLC电控柜。药料投料机构包括带搅拌器的高氯酸钾投料斗、带搅拌器的硫磺与银粉投料斗，加药料输送皮带及药料投料斗；鞭炮饼传送机构包括鞭炮饼传送皮带、托滚和机架，其特征：鞭炮饼传送皮带设有斜置且带挡饼侧杆和鞭炮饼弹性压板的起始段，可完成自动送饼工作；药料混合送料机构有同轴转动和料滚筒与落料滚筒，前者与药料投料斗相接并可将药料混匀，后者则与落料斗配合给其下的鞭炮饼输送药料；混合药料与黄土粉回收机构位于落料混合送料机构之后，可分别回收利用混合药料与黄土粉。优点：费力少、效率高、安全性好。

Description

一种鞭炮饼装药机

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮饼装药机。

背景技术

给鞭炮饼装药是鞭炮加工生产中的一道重要工序，目前，该工序普遍采用手工操作，而手工装药时混药量一次须在5公斤以上，如若操作不慎，很可能发生威力巨大的爆炸事故，从而造成重大的人身伤害和财产损失；为安全起见，就只有控制一次混药料的重量在0.2公斤以下，但这又不利于组织大批量鞭炮饼的装药生产。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种不仅装药安全可靠，且可实现大批量生产、生产效率高而劳动强度小的鞭炮饼装药机。

本实用新型所采取的技术方案是：所述鞭炮饼装药机包括药料投料机构、鞭炮饼传送机构、药料混合送料机构、装土料斗24及PLC电控柜，所述药料投料机构位于鞭炮饼传送机构内侧，它包括带搅拌器的高氯酸钾投料斗1、带搅拌器的硫磺与银粉投料斗2、药料输送皮带3及药料投料斗4，以PLC电控柜控制一次药料投料机构的投药量在0.2公斤以下，所述鞭炮饼传送机构包括鞭炮饼传送皮带5、若干托滚6和机架7，其特征在于：

(A)所述鞭炮饼传送皮带5前部为斜置的起始段，该起始段上设有互相平行的一对挡饼侧杆8、8′，而在该起始段的末端则设有安装在支杆9悬置端的鞭炮饼弹性压板10以完成自动送饼工作；

(B)所述药料混合送料机构包括位于鞭炮饼传送皮带5中部上方由一转动机构拖动的同轴和料滚筒11与落料滚筒12，还有位于落料滚筒12与鞭炮饼传送皮带5上鞭炮饼26之间的落料斗27，和料滚筒11位于落料滚筒12内，所述和料滚筒11其圆锥形开口端与上述药料投料斗4相接，其内壁上设有螺旋状搅拌带13，其近底部之筒壁上开设有若干个均布的长方形出料孔14，而在所述落料滚筒12之筒壁上则设有复数个落料小孔15；

(C)在所述药料混合送料机构后的鞭炮传送皮带5外侧设有混合药料与黄土粉回收机构，该机构包括混合药料与黄土粉回收输送皮带16和位于其远端的筛分斗17，该筛分斗17由浅弧形筛面18与混合药料回收斗19叠合组成，回收的混合药料与黄土粉靠筛分斗17筛分，其中黄土粉因颗粒较大滞留在浅弧形筛面18上进行回收，而混合药料则通过筛孔进入混合药料回收斗19，再经混合药料回收输送皮带20提升到药料回收高端斗21回收利用。

为了确保装药质量，在位于所述装土料斗24后贴近鞭炮饼26上部设有至少一排黄土粉清理毛刷25，且在位于所述落料斗27后的相应位置也设有至少一排药料清理毛刷。

本实用新型的有益效果是：由于每次药料投料机构的投药量有所控制，故能保证鞭炮饼装药过程的安全性；自动送饼的特性又显著减轻了操作人员的劳动强度；有节凑的工作进程还对提高生产效率卓有成效；良好的回收机构更有利于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型药料投料机构的结构示意图。

图3是本实用新型和料滚筒与落料滚筒的结构示意图。

图4是本实用新型筛分斗的结构示意图。

图中，1—高氯酸钾投料斗，2—硫磺与银粉投料斗，3—药料输送皮带，4—药料投料斗，5—鞭炮饼传送皮带，6—托滚，7—机架，8、8′—挡饼侧杆，9—支杆，10—鞭炮饼弹性压板，11—和料滚筒，12—落料滚筒，13—螺旋状搅拌带，14—长方形出料孔，15—落料小孔，16—混合药料与黄土粉回收输送皮带，17—筛分斗，18—浅弧形筛面，19—混合药料回收斗，20—混合药料回收输送皮带，21—药料回收高端斗，22—药料输送皮带压滚，23—防火墙，24—装土料斗，25—黄土粉清理毛刷，26—鞭炮饼，27—落料斗。

具体实施方式

如图1、2、3、4，一种鞭炮饼装药机包括药料投料机构、鞭炮饼传送机构、药料混合送料机构、装土料斗24及PLC电控柜，位于鞭炮饼传送机构内侧的药料投料机构包括两个投料斗1、2还有药料输送皮带3和药料投料斗4。鞭炮饼传送机构由鞭炮饼传送皮带5、托滚6和机架7组成。鞭炮饼传送皮带5前部为斜置的起始段，其上设有相互平行的一对挡饼侧杆8、8′，其末端又设有安装在支杆9悬置端的鞭炮饼弹性压板10，这就使该起始段上可以一次重叠放置复数个鞭炮饼，并在鞭炮饼传送皮带5的运动中渐次斜向下移，逐个因鞭炮饼弹性压板9的弹性而自动倒下，再被水平运动的鞭炮饼传送皮带5带到后面的装土料斗24之下装黄土粉，再往后被带入药料混合送料机构。药料混合送料机构包括同轴的和料滚筒11与落料滚筒12，还有落料漏斗27，和料滚筒11位于落料滚筒12内，前者以圆锥形开口端与药料投料斗4相接，其内壁上设有螺旋状搅拌带13，用于搅动并混匀由药料投料机构送来(靠PLC电控柜的控制，一次送来的药量低于0.2公斤)的药料；混匀的药料经和料滚筒11近底部筒壁上开设的若干个长方形出料孔14进入落料滚筒12，然后再通过落料滚筒12筒壁上钻设的复数个落料小孔15与落料斗27，装入其下依次经过的鞭炮饼中。在药料混合送料机构后的鞭炮饼传送皮带5外侧还设有混合药料与黄土粉回收机构，包括混合药料与黄土粉回收输送皮带16和位于其远端的筛分斗17，筛分斗17由浅弧形筛面18和混合药料回收斗19叠合组成，回收的混合药料与黄土粉靠筛分斗17筛分，其中黄土粉因颗粒较大滞留在线弧形筛面18上进行回收，而混合药料则通过筛孔进入混合药料回收斗19，再经混合药料回收输送皮带20提升到药料回收高端斗21回收利用。

为了保证装药质量，在上述装土料斗24之后和落料斗27之后的相应位置均设有清理毛刷，用于清理鞭炮饼上部的黄土粉和混合药料。

另外，恰如图1所示，本实用新型的药料混合送料机构和混合药料与黄土粉回收机构用防火墙23隔离，操作人员在鞭炮饼装药机的两端工作。

Claims (2)

1.一种鞭炮饼装药机，它包括药料投料机构、鞭炮饼传送机构、药料混合送料机构、装土料斗(24)及PLC电控柜，所述药料投料机构位于鞭炮饼传送机构内侧，它包括带搅拌器的高氯酸钾投料斗(1)、带搅拌器的硫磺与银粉投料斗(2)、药料输送皮带(3)及药料投料斗(4)，以PLC电控柜控制一次药料机构的投药量在0.2公斤以下，所述鞭炮饼传送机构包括鞭炮饼传送皮带(5)、若干托滚(6)和机架(7)，其特征在于：

(A)所述鞭炮饼传送皮带(5)前部为斜置的起始段，该起始段上设有互相平行的一对挡饼侧杆(8)、(8′)，而在该起始段的末端则设有安装在支杆(9)悬置端的鞭炮饼弹性压板(10)以完成自动送饼工作；

(B)所述药料混合送料机构包括位于鞭炮饼传送皮带(5)中部上方由一转动机构拖动的同轴和料滚筒(11)与落料滚筒(12)，还有位于落料滚筒(12)与鞭炮饼传送皮带(5)上鞭炮饼(26)之间的落料斗(27)，和料滚筒(11)位于落料滚筒(12)内，所述和料滚筒(11)其圆锥形开口端与上述药料投料斗(4)相接，其内壁上设有螺旋状搅拌带(13)，其近底部之筒壁上开设有若干个均布的长方形出料孔(14)，而在所述落料滚筒(12)之筒壁上则钻设有复数个落料小孔(15)；

(C)在所述药料混合送料机构后的鞭炮传送皮带(5)外侧设有混合药料与黄土粉回收机构，该机构包括混合药料与黄土粉回收输送皮带(16)和位于其远端的筛分斗(17)，该筛分斗(17)由浅弧形筛面(18)与混合药料回收斗(19)叠合组成，回收的混合药料与黄土粉靠筛分斗(17)筛分，其中黄土粉因颗粒较大滞留在浅弧形筛面(18)上进行回收，而混合药料则通过筛孔进入混合药料回收斗(19)，再经混合药料回收输送皮带(20)提升到药料回收高端斗(21)回收利用。

2、根据权利要求1所述的一种鞭炮饼装药机，其特征在于，在位于所述装土料斗(24)后贴近鞭炮饼(26)上部设有至少一排黄土粉清理毛刷(25)，且在位于所述落料斗(27)后的相应位置也设有至少一排药料清理毛刷。

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