CN220011455U - 一种多功能型物料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能型物料输送机构，包括主支架，主支架的内部固定连接有两个侧板，两个侧板之间设置有输料机构，两个侧板之间固定连接有外壳；外壳的底部设置有筛分机构，外壳的底部开设有第一出料口，外壳的底部设置有第一下料槽，且第一下料槽与第一出料口相对应，外壳的底部开设有第二出料口，外壳的底部设置有第二下料槽，且第二下料槽与第二出料口相对应，外壳的顶部固定连接有加料斗，且加料斗与外壳相连通。本实用新型通过设置的输料机构可以实现将原料输送至指定位置，通过设置的筛分机构可以实现在对原料的输送的过程中进行筛分，简化了原料的处理过程，提高了原料的处理效率。

Description

一种多功能型物料输送机构

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种多功能型物料输送机构。

背景技术

在食品加工生产的过程中，需要在短时间内连续使用大量的原材料，若是使用人力搬运或车载运输，不仅浪费人力，而且效率低下，使用输送机运输这些原料便可以提高运输效率，降低运输成本；

然而，传统的运输机功能单一，仅仅可以对原料进行输送，在实际生产过程中，在原料在输送前需要进行分类处理，然后再分别输送，这导致了对原料的处理过程过于繁杂，降低了处理效率。

因此，发明一种多功能型物料输送机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能型物料输送机构，通过电机驱动，输送带可以带动原料移动，当原料运送至输送带的下方时，通过刮料板便可以带动原料继续移动，通过敲击锤敲击筛板，可以使筛板发生震动，便可以对经过筛板的原料进行筛分，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能型物料输送机构，包括主支架，主支架的内部固定连接有两个侧板，两个侧板之间设置有输料机构，两个侧板之间固定连接有外壳；

外壳的底部设置有筛分机构，外壳的底部开设有第一出料口，外壳的底部设置有第一下料槽，且第一下料槽与第一出料口相对应，外壳的底部开设有第二出料口，外壳的底部设置有第二下料槽，且第二下料槽与第二出料口相对应，外壳的顶部固定连接有加料斗，且加料斗与外壳相连通。

作为本实用新型的优选方案，输料机构包括侧支架，侧支架固定连接于主支架的一侧，侧支架的顶部固定连接有机座，机座的内部设置有电机，外壳的底部固定连接有两个固定板，两个固定板的内部转动套接有转轴，且转轴的一端与电机的输出端固定连接，转轴的外部固定套接有两个主动齿轮，且两个固定板位于两个主动齿轮之间，两个侧板之间转动连接有主动辊，且主动辊的两端均贯穿侧板，主动辊的两端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮与相对应的主动齿轮的外部均转动连接有链条，两个侧板之间转动连接有从动辊，从动辊与主动辊的外部转动连接有输送带，输送带的外侧固定连接有若干刮料板。

作为本实用新型的优选方案，筛分机构包括两个滑槽板，两个滑槽板均固定连接于外壳的底部，且第一出料口位于两个滑槽板之间，两个滑槽板的内部滑动连接有筛板，转轴的外部固定套接有拨动板，外壳的底部固定连接有固定座，固定座的内部转动连接有横杆，且横杆与拨动板相配合，横杆远离拨动板的一端固定连接有敲击锤，横杆与外壳之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型的优选方案，两个侧板之间转动连接有若干支撑杆，若干支撑杆呈均匀分布，且均与输送带的内侧相贴合。

作为本实用新型的优选方案，外壳的顶部开设有观察口，且观察口的内部固定连接有有机玻璃。

作为本实用新型的优选方案，若干刮料板呈均匀分布，且若干刮料板均与外壳的内侧相贴合，若干刮料板均与有机玻璃的内侧相贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机驱动，输送带可以带动原料移动，当原料运送至输送带的下方时，通过刮料板便可以带动输原料继续移动，从而可以方便将原料输送至指定位置；

通过转轴的转动，同时带动了拨动板顶起横杆的一端，从而使得另一端的敲击锤远离筛板，当拨动板与横杆分离时，在弹簧的拉动下敲击锤敲向筛板，从而可以使筛板发生震动，当原料经过筛板时，便可以对原料进行筛分，由此，便可以实现在对原料的输送的过程中进行筛分，简化了原料的处理过程，提高了原料的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、主支架；2、侧板；3、输料机构；301、侧支架；302、机座；303、电机；304、固定板；305、转轴；306、主动齿轮；307、主动辊；308、从动辊；309、输送带；310、从动齿轮；311、链条；312、刮料板；4、外壳；5、筛分机构；501、滑槽板；502、筛板；503、拨动板；504、固定座；505、横杆；506、弹簧；507、敲击锤；6、第一下料槽；7、第二下料槽；8、第二出料口；9、支撑杆；11、观察口；12、第一出料口；13、加料斗。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能型物料输送机构，包括主支架1，主支架1的内部固定连接有两个侧板2，两个侧板2之间设置有输料机构3，两个侧板2之间固定连接有外壳4；外壳4的底部设置有筛分机构5，外壳4的底部开设有第一出料口12，外壳4的底部设置有第一下料槽6，且第一下料槽6与第一出料口12相对应，外壳4的底部开设有第二出料口8，外壳4的底部设置有第二下料槽7，且第二下料槽7与第二出料口8相对应，外壳4的顶部固定连接有加料斗13，且加料斗13与外壳4相连通，通过输料机构3可以完成对原料的输送，通过设置的外壳4可以使得原料输送环境封闭，避免在输送的过程中原料被污染，通过设置的筛分机构5可以实现在输送原料的同时对原料进行筛分，简化了原料处理过程，提高对原料的处理效率。

进一步的，在上述技术方案中，输料机构3包括侧支架301，侧支架301固定连接于主支架1的一侧，侧支架301的顶部固定连接有机座302，机座302的内部设置有电机303，外壳4的底部固定连接有两个固定板304，两个固定板304的内部转动套接有转轴305，且转轴305的一端与电机303的输出端固定连接，转轴305的外部固定套接有两个主动齿轮306，且两个固定板304位于两个主动齿轮306之间，两个侧板2之间转动连接有主动辊307，且主动辊307的两端均贯穿侧板2，主动辊307的两端均固定连接有从动齿轮310，两个从动齿轮310与相对应的主动齿轮306的外部均转动连接有链条311，两个侧板2之间转动连接有从动辊308，从动辊308与主动辊307的外部转动连接有输送带309，输送带309的外侧固定连接有若干刮料板312，通过设置的刮料板312可以使得对原料的输送更加均匀稳定，同时也可以方便设置多个出料口，方便对原料的多方向输送。

进一步的，在上述技术方案中，筛分机构5包括两个滑槽板501，两个滑槽板501均固定连接于外壳4的底部，且第一出料口12位于两个滑槽板501之间，两个滑槽板501的内部滑动连接有筛板502，转轴305的外部固定套接有拨动板503，外壳4的底部固定连接有固定座504，固定座504的内部转动连接有横杆505，且横杆505与拨动板503相配合，横杆505远离拨动板503的一端固定连接有敲击锤507，横杆505与外壳4之间固定连接有弹簧506，通过设置的拨动板503与横杆505相配合，可以使得敲击锤507不断敲击筛板502，使得筛板502不断的震动，从而可以对原料进行筛分，避免了后续再次操作，通过将筛板502插接于两个滑槽板501中，使得方便对筛板502进行更换，从而可以筛选不同原料。

进一步的，在上述技术方案中，两个侧板2之间转动连接有若干支撑杆9，若干支撑杆9呈均匀分布，且均与输送带309的内侧相贴合，通过设置的若干支撑杆9可以对输送带309起到支撑作用。

进一步的，在上述技术方案中，连外壳4的顶部开设有观察口11，且观察口11的内部固定连接有有机玻璃，通过设置的观察口11可以方便观测原料的运送状态。

进一步的，在上述技术方案中，若干刮料板312呈均匀分布，且若干刮料板312均与外壳4的内侧相贴合，若干刮料板312均与有机玻璃的内侧相贴合。

本实用新型提供的一种多功能型物料输送机构在使用时，其工作过程为：

在需要输送原料时，首先通过启动电机303，此时电机303的输出端开始转动，然后带动转轴305开始转动，随后带动两个主动齿轮306开始转动，之后通过链条311带动从动齿轮310开始转动，之后带动主动辊307开始转动，然后通过输送带309带动从动辊308开始转动，从动辊308可以使得输送带309张紧，此时，便可以通过加料斗13将原料倒入该装置中，在输送带309的带动下，原料开始移动，当原料运送至输送带309的下方时，通过刮料板312便可以带动输原料继续移动，从而可以方便将原料输送至指定位置；

通过转轴305的转动，同时带动拨动板503转动，然后拨动板503在转动时向上顶起横杆505的一端，从而使得另一端的敲击锤507远离筛板502，同时弹簧506被拉伸，当拨动板503与横杆505分离时，在弹簧506的拉动下敲击锤507敲向筛板502，从而可以使筛板502发生震动，当原料经过筛板502时，体积较小的原料便可以通过筛孔落入第一下料槽6中，其余的原料通过第二出料口8落入第二下料槽7中，由此，便可以实现在对原料的输送的过程中进行筛分，简化了原料的处理过程，提高了原料的处理效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种多功能型物料输送机构，包括主支架（1），其特征在于：所述主支架（1）的内部固定连接有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间设置有输料机构（3），两个所述侧板（2）之间固定连接有外壳（4）；

所述外壳（4）的底部设置有筛分机构（5），所述外壳（4）的底部开设有第一出料口（12），所述外壳（4）的底部设置有第一下料槽（6），且第一下料槽（6）与第一出料口（12）相对应，所述外壳（4）的底部开设有第二出料口（8），所述外壳（4）的底部设置有第二下料槽（7），且第二下料槽（7）与第二出料口（8）相对应，所述外壳（4）的顶部固定连接有加料斗（13），且加料斗（13）与外壳（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能型物料输送机构，其特征在于：所述输料机构（3）包括侧支架（301），所述侧支架（301）固定连接于主支架（1）的一侧，所述侧支架（301）的顶部固定连接有机座（302），所述机座（302）的内部设置有电机（303），所述外壳（4）的底部固定连接有两个固定板（304），两个所述固定板（304）的内部转动套接有转轴（305），且转轴（305）的一端与电机（303）的输出端固定连接，所述转轴（305）的外部固定套接有两个主动齿轮（306），且两个固定板（304）位于两个主动齿轮（306）之间，两个所述侧板（2）之间转动连接有主动辊（307），且主动辊（307）的两端均贯穿侧板（2），所述主动辊（307）的两端均固定连接有从动齿轮（310），两个所述从动齿轮（310）与相对应的主动齿轮（306）的外部均转动连接有链条（311），两个所述侧板（2）之间转动连接有从动辊（308），所述从动辊（308）与主动辊（307）的外部转动连接有输送带（309），所述输送带（309）的外侧固定连接有若干刮料板（312）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能型物料输送机构，其特征在于：所述筛分机构（5）包括两个滑槽板（501），两个所述滑槽板（501）均固定连接于外壳（4）的底部，且第一出料口（12）位于两个滑槽板（501）之间，两个所述滑槽板（501）的内部滑动连接有筛板（502），所述转轴（305）的外部固定套接有拨动板（503），所述外壳（4）的底部固定连接有固定座（504），所述固定座（504）的内部转动连接有横杆（505），且横杆（505）与拨动板（503）相配合，所述横杆（505）远离拨动板（503）的一端固定连接有敲击锤（507），所述横杆（505）与外壳（4）之间固定连接有弹簧（506）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能型物料输送机构，其特征在于：两个所述侧板（2）之间转动连接有若干支撑杆（9），若干所述支撑杆（9）呈均匀分布，且均与输送带（309）的内侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能型物料输送机构，其特征在于：所述外壳（4）的顶部开设有观察口（11），且观察口（11）的内部固定连接有有机玻璃。

6.根据权利要求2所述的一种多功能型物料输送机构，其特征在于：若干所述刮料板（312）呈均匀分布，且若干刮料板（312）均与外壳（4）的内侧相贴合，若干所述刮料板（312）均与有机玻璃的内侧相贴合。