CN2906277Y - 带有f46内涂层并具有补口功能的管及管件 - Google Patents

Abstract

带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，它涉及一种具有补口功能的管及管件。本实用新型的目的是为解决现有环氧粉沫喷涂或涂料防护涂层耐腐蚀性弱，与管及管件之间结合的牢固性以及耐久性较差，钢制管道在焊接过程中，两管道接口处的防腐涂层由于热应力变化，会使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能，致使管道接口处易被腐蚀，发生管道渗漏的问题。本实用新型的F46内涂层(2)的厚度a为0.1～50um，聚四氟乙烯内补口接头(3)固定在管及管件(1)的端口内。本实用新型的F46内涂层与管及管件结合牢固、涂层的厚度薄、涂层的耐久性好、耐高低温、不结垢。聚四氟乙烯内补口接头具有结构简单、安装方便、与金属管道结合牢固、耐腐蚀、耐压和密封性能好的优点。

Description

带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件

技术领域

本实用新型涉及一种具有补口功能的管及管件。

背景技术

现有用于输送液体介质的管及管件大都为铸铁(钢)材质，由于输送的液体介质包含有污水、原油、含酸或碱的化合物、化工原料等，这些液体介质都对管及管件有一定的腐蚀性、并且容易造成管及管件内壁结垢，严重影响管及管件的使用性能和使用寿命。为了使管及管件的使用性能和使用效果得到提高，使用寿命延长，人们开始采取环氧粉沫喷涂或涂料喷涂来完成内防腐，但这些材料与喷涂工艺往往达不到预期的防腐或防垢效果，管线腐蚀、结垢现场仍然很严重。另外，这种带有粉沫或涂料涂层的钢制管道在焊接过程中，两管道接口处的防腐涂层由于热应力的变化，会使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能，致使管道接口处易被腐蚀，发生渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有环氧粉沫喷涂或涂料防护涂层耐腐蚀性弱，与管及管件之间结合的牢固性以及耐久性较差，钢制管道在焊接过程中，两管道接口处的防腐涂层由于热应力变化，会使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能，致使管道接口处易被腐蚀，发生管道渗漏的问题，提供一种带有F46[聚全氟乙丙稀(FEP)]内涂层并具有补口功能的管及管件。本实用新型具有喷涂的F46内涂层薄而且牢固，两管道接口处防腐效果好的特点。本实用新型由管及管件1、F46内涂层2和聚四氟乙烯内补口接头3组成，管及管件1的内壁上固定有F46内涂层2，F46内涂层2的厚度a为0.1～50um，聚四氟乙烯内补口接头3固定在管及管件1的端口内。本实用新型所述的管件1为三通管件或弯头管件。本实用新型的有益效果是：喷涂的F46内涂层表面感官均一连贯，无针孔，附着力可达国标一级，硬度一级，具有良好的不粘性、润滑性。适用于石油行业用的输油管线、输水和注水管线；食品酿造行业的酱油、醋及其原料的输送管线；化工行业用于输送带有腐蚀性、强酸、强碱等液体的管线。本实用新型的F46内涂层与管及管件结合牢固、涂层的厚度薄、涂层的耐久性好、涂层的自润滑性能优良、耐拉伸性好、耐高低温、不结垢。聚四氟乙烯内补口接头具有结构简单、安装方便、与金属管道结合牢固、耐腐蚀、耐压和密封性能好的优点。

附图说明

图1是本实用新型管件1为三通的结构示意图，图2是本实用新型管件1为弯头的结构示意图，图3是本实用新型管1的结构示意图，图4是图1中A处放大图，图5是聚四氟乙烯内补口接头3的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：(参见图1～图4)本实施方式由管及管件1、F46内涂层2和聚四氟乙烯内补口接头3组成，管及管件1的内壁上固定有F46内涂层2，F46内涂层2的厚度a为0.1～50um，聚四氟乙烯内补口接头3固定在管及管件1的端口内。

具体实施方式二：(参见图1～图4)本实施方式F46内涂层2的厚度a为0.1～25um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：(参见图1～图4)本实施方式F46内涂层2的厚度a为26～50um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：(参见图5)本实施方式的聚四氟乙烯内补口接头3由聚四氟乙烯管体11、第一热防护层12、第二热防护层14和密封圈15组成，聚四氟乙烯管体11外表面的中间开有凹槽18，凹槽18两侧的聚四氟乙烯管体11的外表面上开有密封圈凹槽17，密封圈15设置在聚四氟乙烯管体11的密封圈凹槽17内，第一热防护层12设置在聚四氟乙烯管体11的凹槽18内，第二热防护层14设置在第一热防护层12的外表面上，聚四氟乙烯管体11的外表面上涂有环氧结构胶或硅胶层19。所述第一热防护层12的材料为石棉毡或石棉板；所述第二热防护层14的材料为钢板；所述密封圈15的材质为氟橡胶。在管道接口焊接时的高温下，第一热防护层和第二热防护层保护焊缝处的聚四氟乙烯管体不被熔化，而没有热防护层保护的聚四氟乙烯管体的外表面涂有环氧结构胶或硅胶，在焊接过程中环氧结构胶或硅胶遇高温迅速固化，将聚四氟乙烯管体与金属管内壁牢固的粘接在一起，并起到密封的作用，从而使聚四氟乙烯管体达到补口的最终目的。

具体实施方式五：(参见图5)本实施方式与具体实施方式四的不同点在于，在第一热防护层12和第二热防护层14之间增加了中间热防护层13。中间热防护层13的材料为石棉绳。中间热防护层13在第一热防护层12和第二热防护层14之间为径向间隔分布。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。所述中间热防护层13在第一热防护层12和第二热防护层14之间为径向间隔分布，使第一热防护层12和第二热防护层14之间留有空隙，减轻焊接时高温对聚四氟乙烯管体的影响。

具体实施方式六：(参见图5)本实施方式与具体实施方式四的不同点在于，在所述第二热防护层14的外表面上固定有定位销16。所述定位销16为钢质材料制成。这样可以保证在焊接之前聚四氟乙烯管体11轴向的正中间恰好定位于两管道的接口处，避免出现疏漏而达不到防腐密封的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式七：(参见图5)本实施方式与具体实施方式四的不同点在于，在聚四氟乙烯管体11两端的内侧壁上打有坡口20。这样的坡口结构有利于管道内液体流动时，减小流体的阻力。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。本实施方式聚四氟乙烯管体的管壁很薄，两侧又打有坡口，故不会影响管道的流量。

Claims (8)

1、一种带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于它由管及管件(1)、F46内涂层(2)和聚四氟乙烯内补口接头(3)组成，管及管件(1)的内壁上固定有F46内涂层(2)，F46内涂层(2)的厚度a为0.1～50um，聚四氟乙烯内补口接头(3)固定在管及管件(1)的端口内。

2、根据权利要求1所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于F46内涂层(2)的厚度a为0.1～25um。

3、根据权利要求1所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于F46内涂层(2)的厚度a为26～50um。

4、根据权利要求1所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于聚四氟乙烯内补口接头(3)由聚四氟乙烯管体(11)、第一热防护层(12)、第二热防护层(14)和密封圈(15)组成，聚四氟乙烯管体(11)外表面的中间开有凹槽(18)，凹槽(18)两侧的聚四氟乙烯管体(11)的外表面上开有密封圈凹槽(17)，密封圈(15)设置在聚四氟乙烯管体(11)的密封圈凹槽(17)内，第一热防护层(12)设置在聚四氟乙烯管体(11)的凹槽(18)内，第二热防护层(14)设置在第一热防护层(12)的外表面上，聚四氟乙烯管体(11)的外表面上涂有环氧结构胶或硅胶层(19)。

5、根据权利要求4所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于在第一热防护层(12)和第二热防护层(14)之间增加了中间热防护层(13)。

6、根据权利要求5所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于中间热防护层(13)在第一热防护层(12)和第二热防护层(14)之间为径向间隔分布。

7、根据权利要求4、5或6所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于在所述第二热防护层(14)的外表面上固定有定位销(16)。

8、根据权利要求4所述的带有F46内涂层并具有补口功能的管及管件，其特征在于在聚四氟乙烯管体(11)两端的内侧壁上打有坡口(20)。

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