CN2826126Y - 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 - Google Patents
聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2826126Y CN2826126Y CN 200620020600 CN200620020600U CN2826126Y CN 2826126 Y CN2826126 Y CN 2826126Y CN 200620020600 CN200620020600 CN 200620020600 CN 200620020600 U CN200620020600 U CN 200620020600U CN 2826126 Y CN2826126 Y CN 2826126Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal protection
- protection shield
- teflon body
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，它涉及一种焊接管道内补口接头。本实用新型的目的是为解决在焊接过程中两管道接口处的防腐涂层由于热应力变化，使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能的问题。本实用新型的密封圈(5)设置在聚四氟乙烯管体(1)的密封圈凹槽(7)内，第一热防护层(2)设置在聚四氟乙烯管体(1)的凹槽(8)内，第二热防护层(4)设置在第一热防护层(2)的外表面上。本实用新型在焊接过程中环氧结构胶或硅胶遇高温迅速固化，将聚四氟乙烯管体与金属管内壁牢固的粘接在一起。本实用新型聚四氟乙烯管体的管壁很薄，两侧又打有坡口，故不会影响管道的流量。本实用新型具有结构简单、安装方便、与金属管道结合牢固、耐腐蚀、耐压和密封性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接管道内补口接头。
背景技术
目前钢铁制作的管道被普遍应用在传送各种液体的领域，但是钢铁制作的管道其管内壁，易结垢、易被腐蚀。为了解决这一问题，可以在管道内壁涂一层例如环氧粉沫的材料作为防腐涂层。但是这种涂有防腐涂层的钢制管道在焊接过程中，两管道接口处的防腐涂层由于热应力变化，会使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能，致使管道接口处易被腐蚀，发生渗漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决在焊接过程中两管道接口处的防腐涂层由于热应力变化，使表面防腐涂层脱落，从而破坏了其防腐性能的问题，提供一种聚四氟乙烯焊接管道内补口接头。本实用新型具有结构简单、安装方便、与金属管道结合牢固、耐腐蚀、耐压和密封性能好的特点。本实用新型包含聚四氟乙烯管体1、第一热防护层2、第二热防护层4和密封圈5，聚四氟乙烯管体1外表面的中间开有凹槽8，凹槽8两侧的聚四氟乙烯管体1的外表面上开有密封圈凹槽7，密封圈5设置在聚四氟乙烯管体1的密封圈凹槽7内，第一热防护层2设置在聚四氟乙烯管体1的凹槽8内，第二热防护层4设置在第一热防护层2的外表面上，聚四氟乙烯管体1的外表面上涂有环氧结构胶或硅胶层9。本实用新型在管道接口焊接时的高温下，第一热防护层和第二热防护层保护焊缝处的聚四氟乙烯管体不被熔化，而没有热防护层保护的聚四氟乙烯管体的外表面涂有环氧结构胶或硅胶，在焊接过程中环氧结构胶或硅胶遇高温迅速固化，将聚四氟乙烯管体与金属管内壁牢固的粘接在一起，并起到密封的作用，从而使聚四氟乙烯管体达到补口的最终目的。本实用新型聚四氟乙烯管体的管壁很薄，故不会影响管道的流量。本实用新型具有结构简单、安装方便、与金属管道结合牢固、耐腐蚀、耐压和密封性能好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：(参见图1)本实施方式由聚四氟乙烯管体1、第一热防护层2、第二热防护层4和密封圈5组成，聚四氟乙烯管体1外表面的中间开有凹槽8，凹槽8两侧的聚四氟乙烯管体1的外表面上开有密封圈凹槽7，密封圈5设置在聚四氟乙烯管体1的密封圈凹槽7内，第一热防护层2设置在聚四氟乙烯管体1的凹槽8内，第二热防护层4设置在第一热防护层2的外表面上，聚四氟乙烯管体1的外表面上涂有环氧结构胶或硅胶层9。所述第一热防护层2的材料为石棉毡或石棉板；所述第二热防护层4的材料为钢板；所述密封圈的材质为氟橡胶。
具体实施方式二：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在第一热防护层2和第二热防护层4之间增加了中间热防护层3。中间热防护层3的材料为石棉绳。中间热防护层3在第一热防护层2和第二热防护层4之间为径向间隔分布。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。所述中间热防护层3在第一热防护层2和第二热防护层4之间为径向间隔分布，使第一热防护层2和第二热防护层4之间留有空隙，减轻焊接时高温对聚四氟乙烯管体的影响。
具体实施方式三：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在所述第二热防护层4的外表面上固定有定位销6。所述定位销6为钢质材料制成。这样可以保证在焊接之前聚四氟乙烯管体1轴向的正中间恰好定位于两管道的接口处，避免出现疏漏而达不到防腐密封的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在聚四氟乙烯管体1两端的内侧壁上又打有坡口10。这样的坡口结构有利于管道内液体流动时，减小流体的阻力。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (5)
1、一种聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，其特征在于它包含聚四氟乙烯管体(1)、第一热防护层(2)、第二热防护层(4)和密封圈(5)，聚四氟乙烯管体(1)外表面的中间开有凹槽(8)，凹槽(8)两侧的聚四氟乙烯管体(1)的外表面上开有密封圈凹槽(7)，密封圈(5)设置在聚四氟乙烯管体(1)的密封圈凹槽(7)内，第一热防护层(2)设置在聚四氟乙烯管体(1)的凹槽(8)内，第二热防护层(4)设置在第一热防护层(2)的外表面上，聚四氟乙烯管体(1)的外表面上涂有环氧结构胶或硅胶层(9)。
2、根据权利要求1所述的聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，其特征在于在第一热防护层(2)和第二热防护层(4)之间增加了中间热防护层(3)。
3、根据权利要求2所述的聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，其特征在于所述中间热防护层(3)在第一热防护层(2)和第二热防护层(4)之间为径向间隔分布。
4、根据权利要求1、2或3所述的聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，其特征在于在所述第二热防护层(4)的外表面上固定有定位销(6)。
5、根据权利要求1所述的聚四氟乙烯焊接管道内补口接头，其特征在于在聚四氟乙烯管体(1)两端的内侧壁上又打有坡口(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620020600 CN2826126Y (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620020600 CN2826126Y (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2826126Y true CN2826126Y (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=37066312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620020600 Expired - Fee Related CN2826126Y (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2826126Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253211A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-06 | 胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂 | 一种高分子防腐内衬加长接箍 |
-
2006
- 2006-04-17 CN CN 200620020600 patent/CN2826126Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253211A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-06 | 胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂 | 一种高分子防腐内衬加长接箍 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204677934U (zh) | 一种新型合金法兰 | |
| CN203230985U (zh) | 一种管道密封连接装置 | |
| CN203756982U (zh) | 三角环密封垫圈和采用三角环密封垫圈的活接 | |
| CN206530819U (zh) | 一种电化学防腐用管道绝缘连接件 | |
| CN209041794U (zh) | 全密封隔热焊接压力复合钢管 | |
| CN201561211U (zh) | 一种端部为法兰连接的双金属复合法兰管件 | |
| CN2826126Y (zh) | 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 | |
| CN206191085U (zh) | 一种耐高温耐高真空衬氟管道 | |
| CN1834523A (zh) | 聚四氟乙烯焊接管道内补口接头 | |
| CN208331468U (zh) | 一种可提高接管抗腐蚀性能的金属膨胀节 | |
| CN110864172A (zh) | 一种新型管道连接用抗压法兰 | |
| CN203413252U (zh) | 内外防腐钢塑复合管的连接装置 | |
| CN203230975U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN201944445U (zh) | 抗腐加带的波纹管 | |
| CN104896218A (zh) | 一种双金属复合管管端连接装置 | |
| CN211118097U (zh) | 一种防漏型输水管道用双金属复合管 | |
| CN2872049Y (zh) | 有补口功能的用于焊接的带有聚四氟乙烯衬里的管、管件 | |
| CN204647602U (zh) | 一种双金属复合管管端连接结构 | |
| CN210600695U (zh) | 一种防腐蚀直埋保温管 | |
| CN209688342U (zh) | 一种绝缘接头堵漏装置 | |
| CN203230984U (zh) | 一种法兰式内衬管道连接装置 | |
| CN202914924U (zh) | 一种止推环法兰结构 | |
| CN203463854U (zh) | 耐腐蚀波纹管补偿器 | |
| CN201672200U (zh) | 一种外增强热熔紧固式管件 | |
| CN205618855U (zh) | 密封式丝口管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061011 Termination date: 20150417 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |