CN212929031U - 化工用冷却混合管 - Google Patents

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黄伟华
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Abstract

本实用新型公开了化工用冷却混合管,包括管体,所述管体的外表面涂覆有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的外侧涂覆有第二防腐蚀层,所述第二防腐蚀层的外侧涂覆有抗氧化层,所述抗氧化层的内部设置有隔热层,所述隔热层的另一侧涂覆有阻火层,所述隔热层位于内侧。本实用新型通过将第二防腐蚀层采用环氧沥青漆制成,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,也可用于油舱、地下管道、水下设施等,并通过与环氧富锌材料的配合在原有基础上提升了防腐蚀性能,增加了使用范围,同时解决了混合管的耐腐蚀性能较差,遇到腐蚀性的液体时会对混合管造成伤害,严重时造成表面的漆面脱落的问题。

Description

化工用冷却混合管
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为化工用冷却混合管。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,化工生产中,往往会遇到需要两种或两种以上流体混合的情况,通常会采用搅拌混合桶的方式来达到混合的目的,但是化工液体在混合冷却后需要利用混合管对其进行输送,由于混合管的耐腐蚀性能较差,遇到腐蚀性的液体时会对混合管造成伤害,严重时造成表面的漆面脱落,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工用冷却混合管,具备耐腐蚀性的优点,解决了混合管的耐腐蚀性能较差,遇到腐蚀性的液体时会对混合管造成伤害,严重时造成表面的漆面脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:化工用冷却混合管,包括管体,所述管体的外表面涂覆有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的外侧涂覆有第二防腐蚀层,所述第二防腐蚀层的外侧涂覆有抗氧化层,所述抗氧化层的内部设置有隔热层,所述隔热层的另一侧涂覆有阻火层,所述隔热层位于内侧,所述第一防腐蚀层与第二防腐蚀层之间涂覆有环氧树脂材料层。
优选的,所述第一防腐蚀层采用环氧富锌材料制成。
优选的,所述第二防腐蚀层采用环氧沥青漆材料制成。
优选的,所述抗氧化层的表面涂覆有防水层,且防水层采用PE材料制成。
优选的,所述管体的内表面涂覆有石墨陶瓷涂层,且内部填充有耐磨颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将第二防腐蚀层采用环氧沥青漆制成,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,也可用于油舱、地下管道、水下设施等,并通过与环氧富锌材料的配合在原有基础上提升了防腐蚀性能,增加了使用范围,同时解决了混合管的耐腐蚀性能较差,遇到腐蚀性的液体时会对混合管造成伤害,严重时造成表面的漆面脱落的问题。
2、本实用新型通过将抗氧化层设置在外层可以很好的将内部的材料与空气隔绝,防止长时间表面产生氧化现象,而内部的隔热和防火材料可对管体进行保护,提高隔热和防火性能,有效提高使用寿命和适应能力,通过在管体的内表面增加石墨陶瓷涂层,可以提高混合管的耐磨损性能,长期使用后管体表面不会刮花,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抗氧化层结构剖视图;
图3为本实用新型第一防腐蚀层和第二防腐蚀层连接图。
图中:1、管体;2、第一防腐蚀层;3、第二防腐蚀层;4、抗氧化层;401、隔热层;402、阻火层;5、环氧树脂材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,化工用冷却混合管,包括管体1,管体1的内表面涂覆有石墨陶瓷涂层,且内部填充有耐磨颗粒,管体1的外表面涂覆有第一防腐蚀层2,第一防腐蚀层2采用环氧富锌材料制成,第一防腐蚀层2的外侧涂覆有第二防腐蚀层3,第二防腐蚀层3采用环氧沥青漆材料制成,第二防腐蚀层3的外侧涂覆有抗氧化层4,抗氧化层4的表面涂覆有防水层,且防水层采用PE材料制成,通过将抗氧化层4设置在外层可以很好的将内部的材料与空气隔绝,防止长时间表面产生氧化现象,而内部的隔热和防火材料可对管体1进行保护,提高隔热和防火性能,有效提高使用寿命和适应能力,通过在管体1的内表面增加石墨陶瓷涂层,可以提高混合管的耐磨损性能,长期使用后管体1表面不会刮花,延长使用寿命,抗氧化层4的内部设置有隔热层401,隔热层401的另一侧涂覆有阻火层402,隔热层401位于内侧,第一防腐蚀层2与第二防腐蚀层3之间涂覆有环氧树脂材料层5,通过将第二防腐蚀层3采用环氧沥青漆制成,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,也可用于油舱、地下管道、水下设施等,并通过与环氧富锌材料的配合在原有基础上提升了防腐蚀性能,增加了使用范围,同时解决了混合管的耐腐蚀性能较差,遇到腐蚀性的液体时会对混合管造成伤害,严重时造成表面的漆面脱落的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
使用时,通过将第二防腐蚀层3采用环氧沥青漆制成,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,也可用于油舱、地下管道、水下设施等,并通过与环氧富锌材料的配合在原有基础上提升了防腐蚀性能,增加了使用范围,通过将抗氧化层4设置在外层可以很好的将内部的材料与空气隔绝,防止长时间表面产生氧化现象,而内部的隔热和防火材料可对管体1进行保护,提高隔热和防火性能,有效提高使用寿命和适应能力,通过在管体1的内表面增加石墨陶瓷涂层,可以提高混合管的耐磨损性能,长期使用后管体1表面不会刮花,延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.化工用冷却混合管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的外表面涂覆有第一防腐蚀层(2),所述第一防腐蚀层(2)的外侧涂覆有第二防腐蚀层(3),所述第二防腐蚀层(3)的外侧涂覆有抗氧化层(4),所述抗氧化层(4)的内部设置有隔热层(401),所述隔热层(401)的另一侧涂覆有阻火层(402),所述隔热层(401)位于内侧,所述第一防腐蚀层(2)与第二防腐蚀层(3)之间涂覆有环氧树脂材料层(5)。
2.根据权利要求1所述的化工用冷却混合管,其特征在于:所述第一防腐蚀层(2)采用环氧富锌材料制成。
3.根据权利要求1所述的化工用冷却混合管,其特征在于:所述第二防腐蚀层(3)采用环氧沥青漆材料制成。
4.根据权利要求1所述的化工用冷却混合管,其特征在于:所述抗氧化层(4)的表面涂覆有防水层,且防水层采用PE材料制成。
5.根据权利要求1所述的化工用冷却混合管,其特征在于:所述管体(1)的内表面涂覆有石墨陶瓷涂层,且内部填充有耐磨颗粒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113187921A (zh) * 2021-05-04 2021-07-30 滨州永泰不锈钢制品有限公司 一种高使用寿命的海底用球阀及其制备方法

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