CN216201272U - 一种钢丝骨架增强塑料的复合管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，包括管材本体，管材本体包括有外防护覆层、PVC基层和内防护覆层，外防护覆层位于PVC基层的外表面，内防护覆层位于PVC基层的内表面，PVC基层的内腔贯穿有填充钢丝，外防护覆层包括有PET耐磨外层和第一粘接胶水，内防护覆层包括有聚酰胺耐腐蚀内层和第二粘接胶水。本实用新型通过管材本体、连接法兰、外防护覆层、PVC基层、内防护覆层、填充钢丝、PET耐磨外层、第一粘接胶水、聚酰胺耐腐蚀内层和第二粘接胶水，可使管道达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的复合管材不具备使用效果好的功能，使用强度无法加强，且耐候性较差，不利于使用者长时间使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管材技术领域，具体为一种钢丝骨架增强塑料的复合管材。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
随着时代的进步和科技的发展，复合管材的应用越来越广，现有市场上的复合管材不具备使用效果好的功能，使用强度无法加强，且耐候性较差，不利于使用者的长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的复合管材不具备使用效果好的功能，使用强度无法加强，且耐候性较差，不利于使用者长时间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，包括管材本体，所述管材本体包括有外防护覆层、PVC基层和内防护覆层，所述外防护覆层位于PVC基层的外表面，所述内防护覆层位于PVC基层的内表面，所述PVC基层的内腔贯穿有填充钢丝，所述外防护覆层包括有PET耐磨外层和第一粘接胶水，所述内防护覆层包括有聚酰胺耐腐蚀内层和第二粘接胶水。
优选的，所述管材本体的两侧均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的表面开设有安装孔。
优选的，所述PET耐磨外层位于第一粘接胶水的外侧，所述第一粘接胶水与PVC基层的外表面粘接。
优选的，所述聚酰胺耐腐蚀内层位于第二粘接胶水的外侧，所述第二粘接胶水与PVC基层的内表面粘接。
优选的，所述填充钢丝的表面涂抹有防锈漆，所述填充钢丝的数量为八个呈环形排列。
优选的，所述外防护覆层和内防护覆层的厚度均为1.2mm，所述PVC基层的厚度为5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过管材本体、连接法兰、外防护覆层、PVC基层、内防护覆层、填充钢丝、PET耐磨外层、第一粘接胶水、聚酰胺耐腐蚀内层和第二粘接胶水，可使管道达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的复合管材不具备使用效果好的功能，使用强度无法加强，且耐候性较差，不利于使用者长时间使用的问题。
2、通过连接法兰和安装孔的开设使用，能够更加方便管道之间的连接，便于使用者的操作使用；
通过PET耐磨外层的使用，能够有效提升管材本体外表面的耐磨性能，避免其在安装运输过程中出现磨损影响其使用寿命；
通过聚酰胺耐腐蚀内层的使用，能够有效提升管材本体内表面的抗腐蚀性能，避免管材本体在传输液体时出现腐蚀影响其使用寿命；
通过填充钢丝的使用，能够有效提升管材本体的使用强度，避免其出现受力歪斜断裂形变的现象，通过防锈漆的使用，能够有效避免填充钢丝在使用时出现锈蚀的现象；
通过粘接胶水的使用，能够有效提升PET耐磨外层和聚酰胺耐腐蚀内层与PVC基层的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型管材本体结构示意图；
图3为本实用新型外防护覆层结构示意图；
图4为本实用新型内防护覆层结构示意图。
图中：1、管材本体；2、连接法兰；3、外防护覆层；4、PVC基层；5、内防护覆层；6、填充钢丝；7、PET耐磨外层；8、第一粘接胶水；9、聚酰胺耐腐蚀内层；10、第二粘接胶水。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的管材本体1、连接法兰2、外防护覆层3、PVC基层4、内防护覆层5、填充钢丝6、PET耐磨外层7、第一粘接胶水8、聚酰胺耐腐蚀内层9和第二粘接胶水10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，包括管材本体1，管材本体1包括有外防护覆层3、PVC基层4和内防护覆层5，外防护覆层3位于PVC基层4的外表面，内防护覆层5位于PVC基层4的内表面，PVC基层4的内腔贯穿有填充钢丝6，外防护覆层3包括有PET耐磨外层7和第一粘接胶水8，内防护覆层5包括有聚酰胺耐腐蚀内层9和第二粘接胶水10。
本实施例中，具体的，管材本体1的两侧均固定连接有连接法兰2，连接法兰2的表面开设有安装孔，通过连接法兰2和安装孔的开设使用，能够更加方便管道之间的连接，便于使用者的操作使用。
本实施例中，具体的，PET耐磨外层7位于第一粘接胶水8的外侧，第一粘接胶水8与PVC基层4的外表面粘接，通过PET耐磨外层7的使用，能够有效提升管材本体1外表面的耐磨性能，避免其在安装运输过程中出现磨损影响其使用寿命。
本实施例中，具体的，聚酰胺耐腐蚀内层9位于第二粘接胶水10的外侧，第二粘接胶水10与PVC基层4的内表面粘接，通过聚酰胺耐腐蚀内层9的使用，能够有效提升管材本体1内表面的抗腐蚀性能，避免管材本体1在传输液体时出现腐蚀影响其使用寿命，通过粘接胶水的使用，能够有效提升PET耐磨外层7和聚酰胺耐腐蚀内层9与PVC基层4的连接稳定性。
本实施例中，具体的，填充钢丝6的表面涂抹有防锈漆，填充钢丝6的数量为八个呈环形排列，通过填充钢丝6的使用，能够有效提升管材本体1的使用强度，避免其出现受力歪斜断裂形变的现象，通过防锈漆的使用，能够有效避免填充钢丝6在使用时出现锈蚀的现象。
本实施例中，具体的，外防护覆层3和内防护覆层5的厚度均为1.2mm，PVC基层4的厚度为5mm。
使用时，通过连接法兰2和安装孔的开设使用，能够更加方便管道之间的连接，便于使用者的操作使用，通过PET耐磨外层7的使用，能够有效提升管材本体1外表面的耐磨性能，避免其在安装运输过程中出现磨损影响其使用寿命，通过聚酰胺耐腐蚀内层9的使用，能够有效提升管材本体1内表面的抗腐蚀性能，避免管材本体1在传输液体时出现腐蚀影响其使用寿命，通过填充钢丝6的使用，能够有效提升管材本体1的使用强度，避免其出现受力歪斜断裂形变的现象，通过防锈漆的使用，能够有效避免填充钢丝6在使用时出现锈蚀的现象，通过粘接胶水的使用，能够有效提升PET耐磨外层7和聚酰胺耐腐蚀内层9与PVC基层4的连接稳定性，通过上述结构的配合，可使管道达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的复合管材不具备使用效果好的功能，使用强度无法加强，且耐候性较差，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)包括有外防护覆层(3)、PVC基层(4)和内防护覆层(5)，所述外防护覆层(3)位于PVC基层(4)的外表面，所述内防护覆层(5)位于PVC基层(4)的内表面，所述PVC基层(4)的内腔贯穿有填充钢丝(6)，所述外防护覆层(3)包括有PET耐磨外层(7)和第一粘接胶水(8)，所述内防护覆层(5)包括有聚酰胺耐腐蚀内层(9)和第二粘接胶水(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，其特征在于：所述管材本体(1)的两侧均固定连接有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的表面开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，其特征在于：所述PET耐磨外层(7)位于第一粘接胶水(8)的外侧，所述第一粘接胶水(8)与PVC基层(4)的外表面粘接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，其特征在于：所述聚酰胺耐腐蚀内层(9)位于第二粘接胶水(10)的外侧，所述第二粘接胶水(10)与PVC基层(4)的内表面粘接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，其特征在于：所述填充钢丝(6)的表面涂抹有防锈漆，所述填充钢丝(6)的数量为八个呈环形排列。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架增强塑料的复合管材，其特征在于：所述外防护覆层(3)和内防护覆层(5)的厚度均为1.2mm，所述PVC基层(4)的厚度为5mm。
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