CN2905440Y - 喷墨打印机用墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷墨打印机用墨盒,其包括盒体(1)和盒盖(2),盒体(1)的内腔由隔板(3)分隔形成贮墨腔(11)和供墨腔(12),贮墨腔(11)的顶部和供墨腔(12)的顶部在铅垂方向基本处于同一水平面上,贮墨腔(11)通过孔(21)与大气相通,供墨腔(12)的底端面设有喷墨口(13),其中,隔板(3)内部设置有供墨通道(4),供墨通道(4)一端的油墨入口(41)位于隔板(3)的最低部位与贮墨腔(11)相通,供墨通道(4)一端的油墨出口(42)位于隔板(3)高于油墨入口(41)的位置并与供墨腔(12)相通。该墨盒能完全利用油墨,不会使油墨发生泄漏,并且结构比较简单。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种墨盒,特别是一种用于喷墨打印机上的墨盒。
【背景技术】
传统的喷墨打印机上用墨盒,通常是可拆卸的安装在喷墨打印机的滑架上,向用于喷射墨滴进行打印的记录头供墨。利用墨盒壳体压缩设在其内部的海绵,使喷墨口附近的海绵较之其它部位的海绵具有更大的密度,形成高度致密化的毛细管。喷墨口附近高度致密化的海绵毛细管,较之其它部位的海绵具有更强的毛细管效应,可以使墨水主要集中于喷墨口附近的海绵中。但是由于海绵本身固有的液体吸附特性,在墨盒里的油墨使用完毕后,海绵上残留的油墨较多,不利于环保;另外,在重复添加油墨时,空气中的气体很容易进入墨盒内部,造成墨盒无法重复利用,造成其成本比较高。
针对上述缺点,现有墨盒也进行了一些改进,例如CN03207733.5号中国专利公开了一种“墨盒的压力装置”,该墨盒的压力装置包括盒盖和盒体。在墨盒内部设有空气通道,其一端与大气相通,另一端浸没在墨水之中。其浸没在墨水之中的空气通道的一端,位于墨盒底端。空气通道与大气相通的一端设置在墨盒盖上。该墨盒利用在墨盒内部产生适宜的负压,不断的使油墨得到补充,从而进行打印。该结构虽然克服了传统墨盒的缺点,但为了产生适宜的负压,使油墨能得到不断的补充,其空气通道上端必须与大气相通,且做的也要细小。这样,当墨盒内的温差稍微变化或者墨盒稍微受到震动,油墨就很容易从盒盖上的空气通道的上端泄露出来。因此,有必要对现有的这些墨盒做以改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种喷墨打印机用墨盒,该墨盒能完全利用油墨,不会使油墨发生泄漏,并且结构比较简单。
本实用新型的上述目的是通过所提供的喷墨打印机用墨盒而实现,该喷墨打印机用墨盒包括盒体和与盒体相应密封扣合的盒盖,盒体的内腔由隔板分隔形成一个容积较大的贮墨腔和一个容积较小的供墨腔,贮墨腔的顶部和供墨腔的顶部在铅垂方向基本处于同一水平面上,贮墨腔通过设置在与其相应的盒盖上的孔与大气相通,供墨腔的底端面设有喷墨口,其中,隔板内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道,供墨通道一端的油墨入口位于隔板的最低部位与贮墨腔相通,供墨通道一端的油墨出口位于隔板高于油墨入口的位置并与供墨腔相通。
上述喷墨打印机用墨盒,所提供的隔板自其面向供墨腔的表面始,向与隔板相对的供墨腔腔壁方向延伸出一横向板,该横向板位于油墨出口下方且与供墨腔腔壁保持一间隙。
上述喷墨打印机用墨盒,所提供的油墨出口通过高于油墨入口的水平通道通入供墨腔内。
上述喷墨打印机用墨盒,与盒盖平行的供墨腔横截面从油墨出口端向油墨入口端逐渐变大。
与现有技术相比,本实用新型具有下述有益效果:(1)由于本实用新型隔板内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道,供墨通道一端的油墨入口位于隔板的最低部位与贮墨腔相通,供墨通道一端的油墨出口位于隔板高于油墨入口的位置并与供墨腔相通。当喷墨口喷出油墨时,在供墨腔的上方,就会形成一段负压空间。由于贮墨腔与大气相通,贮墨腔中的油墨在外界大气压的作用下,通过供墨通道输送到供墨腔,从而保证喷墨口能不断的向外供墨。由于本实用新型所提供的供墨通道的油墨出口和油墨入口都设置在盒体内部,未直接与大气相通。因此,当外界环境条件变化时,油墨只能从供墨通道内,在贮墨腔和供墨腔之间进行流动,而不会泄漏到盒体外部。另外,在整个结构中,本实用新型未使用海绵,因此,也克服了传统墨盒利用海绵的作用力输送油墨所带来的浪费油墨、使用成本高等一系列的缺点。(2)由于本实用新型设置了能阻挡油墨从供墨腔经供墨通道重新回流到贮墨腔的结构,比如:在隔板上设置横向板、设置水平通道等等。当在运输过程中,墨盒受到震动或者倾斜时,横向板、水平通道等等,会把一定高度的油墨阻挡在其内侧,防止过多的油墨进入油墨出口而从供墨腔回流到贮墨腔。因此不会造成供墨腔缺墨的现象。
【附图说明】
图1a为本实用新型实施例一的立体图,其尚未安装盒盖;
图1b为本实用新型实施例一的结构剖视图。
图2a为本实用新型实施例二的盒体立体图,其尚未安装盒盖;
图2b为本实用新型实施例二的结构剖视图。
图3a为本实用新型实施例三的盒体立体图,其尚未安装盒盖;
图3b为本实用新型实施例三的结构剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1a、图1b,本实用新型的实施例一。
该喷墨打印机用墨盒,包括盒体1、盒盖2。盒体1与盒盖2相应密封扣合。图1b放置方向与实际应用时墨盒的落机方向相同。
在盒体1底端设有喷墨口13,盒盖2上开有孔21。其中,盒体1容腔由隔板3隔分形成两个小容腔。容积较大的为贮墨腔11,用来存放油墨;容积较小的为供墨腔12,用于向喷墨口13供墨。贮墨腔11和供墨腔12在铅垂方向上基本处于同一水平面上。具体的说,孔21设置在与贮墨腔11相对应的盒盖2上,以使贮墨腔11通过孔21与大气相通。喷墨口13位于供墨腔12的底端面上,用于接收来自供墨腔12的油墨。
隔板3内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道4,供墨通道4一端的油墨入口41位于隔板3的最低部位与贮墨腔11相通;供墨通道4一端的油墨出口42位于隔板3高于油墨入口41的位置并与供墨腔12相通。当外界环境条件变化时,油墨只能从供墨通道内,在贮墨腔和供墨腔之间进行流动,而不会泄漏到盒体外部。
工作时,如图1b箭头所示方向,喷墨口13与打印机供墨针配合,向打印机输出油墨,于是在供墨腔12中,形成负压。由于贮墨腔11与大气相通,贮墨腔11的油墨,在外界大气压的作用下,把贮墨腔11的油墨通过供墨通道4输送到供墨腔12,从而保证喷墨口13能不断的向外供墨。
本实施例中,隔板3朝向贮墨腔11表面上,延伸出一条形凸出块44。油墨出口42与油墨入口41分别设置在该条形凸出块44的上部和下部。油墨出口42的开口朝向供墨腔12一侧,油墨入口的开口朝向贮墨腔11一侧。油墨出口42和油墨入口41通过设置在条形凸出块44内的通道连通构成供墨通道4。另外,在隔板3上部,沿朝向供墨腔12的表面始,沿水平方向向供墨腔内部延伸出一横向板5。横向板5位于油墨出口42下方且与供墨腔12腔壁保持一间隙。当墨盒在运输过程中,油墨受到震动或者倾斜时,横向板5会把油墨阻挡在其内侧,防止其到达油墨出口42,从而回流到贮墨腔11。从而防止了因供墨腔12内油墨过少,而影响打印质量。
参见图2a、图2b,本实用新型的实施例二。
本实施例与实施例一基本相同,其结构相同的部分采用相同的数字进行标记,或者省略了相同构件的标记。其差别在于,供墨通道4由油墨出口42、油墨入口、槽43、竖直孔连通而构成。其中,油墨出口42通过高于油墨入口41的水平通道6通入所述供墨腔12内。与盒盖2相对的隔板3底面开有槽43。水平通道6与该槽43相连通。隔板3与贮墨腔11腔壁相交位置面向贮墨腔11延伸出一条形凸出块44,油墨入口41位于该条形凸出块44底部。在条形凸出块44内开有竖直孔,该竖直孔与槽43连通。油墨入口41与该竖直孔相连通。工作时,油墨流向如图2a箭头指向所示。即在供墨腔12的上方,形成负压,贮墨腔11的油墨,在外界大气压的作用下,把贮墨腔11的油墨通过供墨通道4输送到供墨腔12,从而保证喷墨口13能不断的向外供墨。当墨盒在运输过程中,油墨受到震动或者倾斜时,水平通道6会阻挡油墨经供墨通道4回流到贮墨腔11。从而不会造成因供墨腔12内油墨过少,而影响打印质量。
参见图3a、图3b,本实用新型的实施例三。
该墨盒结构与墨盒实施例二基本相同,其结构相同的部分采用相同的数字进行标记,或者省略了相同构件的标记。其差别在于,与盒盖2平行的供墨腔12横截面从油墨出口42端向油墨入口41端逐渐变大。在截面最小的一侧,隔板3与供墨腔12腔壁相交位置的上方设有油墨出口42。在截面最大的一侧,隔板3与贮墨腔11腔壁相交位置的下方设置有油墨入口41。工作时,油墨流向如图3a箭头指向所示。即在供墨腔12的上方,形成负压,贮墨腔11的油墨,在外界大气压的作用下,把贮墨腔11的油墨通过供墨通道4输送到供墨腔12,从而保证喷墨口13能不断的向外供墨。由于油墨出口42位于隔板3截面较小的一端,当墨盒在运输过程中,油墨受到震动或者倾斜时,油墨主要集中在截面较大的一端,在油墨出口所在的截面处的供墨腔12腔体内油墨较少,避免了油墨经供墨通道4回流到贮墨腔11。从而不会造成因供墨腔12内油墨过少,而影响打印质量。
Claims (4)
1.喷墨打印机用墨盒,包括盒体(1)和与盒体(1)相应密封扣合的盒盖(2),所述盒体(1)的内腔由隔板(3)分隔形成一个容积较大的贮墨腔(11)和一个容积较小的供墨腔(12),所述贮墨腔(11)的顶部和所述供墨腔(12)的顶部在铅垂方向基本处于同一水平面上,所述贮墨腔(11)通过设置在与其相应的盒盖(2)上的孔(21)与大气相通,所述供墨腔(12)的底端面设有喷墨口(13),其特征在于:所述隔板(3)内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道(4),所述供墨通道(4)一端的油墨入口(41)位于所述隔板(3)的最低部位与所述贮墨腔(11)相通,所述供墨通道(4)一端的油墨出口(42)位于所述隔板(3)高于油墨入口(41)的位置并与所述供墨腔(12)相通。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于所述隔板(3)自其面向供墨腔(12)的表面始,向与所述隔板(3)相对的供墨腔(12)腔壁方向延伸出一横向板(5),该横向板(5)位于所述油墨出(42)下方且与供墨腔(12)腔壁保持一间隙。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于所述油墨出口(42)通过高于油墨入口(41)的水平通道(6)通入所述供墨腔(12)内。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用墨盒,其特征在于与所述盒盖(2)平行的供墨腔(12)横截面从油墨出口(42)端向油墨入口(41)端逐渐变大。
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CN 200620059833 CN2905440Y (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 喷墨打印机用墨盒 |
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CN 200620059833 CN2905440Y (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 喷墨打印机用墨盒 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8038277B2 (en) | 2007-11-30 | 2011-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges and methods of adjusting pressure in an ink chamber of such ink cartridges |
WO2013007030A1 (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-17 | Xian Junxiang | 一种负压式墨盒 |
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2006
- 2006-05-31 CN CN 200620059833 patent/CN2905440Y/zh not_active Expired - Fee Related
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