CN201070874Y - 喷墨打印机墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印机墨盒，包括盒体和盒盖，所述盒体内部具有容纳墨水的贮墨腔和供墨腔，所述供墨腔的下部具有用于将墨水向外输出的供墨口；所述盒体内部还设有通过导气孔连通外部大气的导气防漏腔；所述导气防漏腔通过设于盒盖上的导气溢墨槽及覆盖的导气膜所构成的导气溢墨通道与所述贮墨腔连通。本实用新型喷墨打印机墨盒在使用时，外部大气需经由导气防漏腔和导气溢墨通道进入贮墨腔，当墨盒内的发生温差变化或者墨盒受到震动时，贮墨腔内溢出的墨水只能经由导气溢墨通道流到导气防漏腔内，而不会直接泄漏到墨盒之外造成污染。

Description

喷墨打印机墨盒

技术领域

本使用新型涉及一种墨盒，尤其是涉及一种用于喷墨打印机上的墨盒。

背景技术

传统的喷墨打印机墨盒，通常是可拆卸地安装在喷墨打印机的滑架上，向用于喷射墨滴进行打印的打印头供墨。如中国发明专利申请公开说明书CN1960878A公开的一种由隔板隔成的双腔式墨盒，该墨盒的一个腔为供墨腔，其底部具有用于向打印机输出墨水的供墨口，供墨腔内设有可吸收墨水的海绵，海绵上方的盒盖处设有与大气连通的导气孔和导气槽；另一腔为贮墨腔，其上方的盒盖处通常设有一加墨口。两腔在隔板的底部附近通过一条通道连通。海绵吸收的墨水由打印头消耗时，贮墨腔内的墨水经两腔的通道流向供墨腔，当贮墨腔在供墨过程中腔内的负压逐渐增大时，来自气孔并穿过海绵的空气经通道补充到贮墨腔，以降低贮墨腔内的负压，形成对于打印头基本上恒定的压力，从而使供给到打印头的墨水保持连续。上述墨盒由于采用全海绵结构，基于海绵本身固有的液体吸附特性，在墨盒打印完毕后，海绵上残留的墨水量较多，不利于环保；另外，在重复添加墨水时，空气中的气体很容易进入墨盒内部，造成墨盒无法重复利用，导致其成本比较高。

针对上述缺点，现有墨盒也进行了一些改进，例如CN03207733.5号中国实用新型专利公开了一种“墨盒的压力装置″，该墨盒的压力装置包括盒盖和盒体，在墨盒内部设有空气通道，其一端与大气相通，另一端浸没在墨水之中。其浸没在墨水之中的空气通道的一端，位于墨盒底端。空气通道与大气相通的一端设置在墨盒盖上。该墨盒利用在墨盒内部产生适宜的负压，不断地使墨水得到补充，从而进行打印。该结构虽然克服了传统墨盒的缺点，但为了产生适宜的负压，使墨水能得到不断补充，其空气通道上端必须与大气相通，且通道截面做的也要细小。这样，当墨盒内的温差稍微变化或者墨盒稍微受到震动，墨水就很容易从盒盖上的空气通道的上端泄露出来。因此，有必要对现有的这类墨盒做以改进。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可防止墨水泄漏的喷墨打印机墨盒。

为实现上述目的，本实用新型提供的喷墨打印机墨盒包括盒体和盒盖，所述盒体内部具有容纳墨水的贮墨腔和供墨腔，所述供墨腔的下部具有用于将墨水向外输出的供墨口；所述盒体内部还设有通过导气孔连通外部大气的导气防漏腔；所述导气防漏腔通过设于盒盖上的导气溢墨槽及覆盖的导气膜所构成的导气溢墨通道与所述贮墨腔连通。

优选地，所述导气防漏腔包括第一导气防漏腔和第二导气防漏腔；所述盒盖上设有连通贮墨腔与第一导气防漏腔的第一导气溢墨槽和连通第一导气防漏腔与第二导气防漏腔的第二导气溢墨槽；所述导气孔连通第二导气防漏腔与外部大气。

进一步地，所述导气孔位于第二导气防漏腔的底部。所述盒盖上还设有导气回流管，该导气回流管的上端连通于所述第一导气溢墨槽，其下端延伸至所述第一导气防漏腔的下部。

所述第一导气防漏腔和/或第二导气防漏腔内设有吸墨部件，进一步减小了墨水外溢泄露的可能性。

所述供墨口内设有吸墨部件，用于吸附墨水及与打印头配合。

所述贮墨腔与供墨腔之间的隔板内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道，供墨通道的墨水入口位于隔板的最低部位并与贮墨腔相通，供墨通道的墨水出口位于隔板高于墨水入口的位置并与供墨腔相通。

本实用新型喷墨打印机墨盒由于在盒体内部设置了通过导气孔连通外部大气的导气防漏腔，导气防漏腔通过位于盒盖上的导气溢墨通道与贮墨腔连通。墨盒在使用时，外部大气需经由导气防漏腔和导气溢墨通道进入贮墨腔，当墨盒内的发生温差变化或者墨盒受到震动时，贮墨腔内溢出的墨水只能经由导气溢墨通道流到导气防漏腔内，而不会直接泄漏到墨盒之外造成污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图1的零件分解图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

具体实施方式

参见图1，本实用新型喷墨打印机墨盒包括一容纳墨水的盒体1和位于盒体1顶部的盒盖2，盒体1与盒盖2间密封结合。在靠近盒体1一侧的底壁上具有用于将墨水向打印头输出的供墨口3。

参见图2、图3和图4，所述盒体1的内部由若干隔板隔分形成四个腔体，包括一个用来存放墨水的贮墨腔5，一个用于向供墨口3供墨的供墨腔6，以及第一导气防漏腔7和第二导气防漏腔8，供墨口3内设置有一毛毡9，用于吸附墨水及与打印头配合；其中，所述第二导气防漏腔8内设有一可吸附溢出墨水的条状防漏棉10，第二导气防漏腔8的底部设有一连通外部大气的导气孔11，该导气孔11可在墨盒不使用时利用导气胶塞12密封，墨盒装机使用时可将导气胶塞12拔出。所述盒盖2上设有槽状的第一导气溢墨槽13和第二导气溢墨槽14，盒盖2的顶部贴有导气膜15，其主要用于与各导气溢墨槽一起构成导气溢墨通道。盒盖2上开有注墨孔16，胶塞17将该注墨孔16封闭，可将该胶塞17取下进行注墨。所述第一导气溢墨槽13连接贮墨腔5与第一导气防漏腔7并使它们连通，并且第一导气溢墨槽13还通过一固定在盒盖2上的导气回流管18延伸至第一导气防漏腔7的下部，该导气回流管18一方面起到导气的作用，另一方面也起到将溢流到第一导气防漏腔7内的墨水引流回贮墨腔5的作用；所述第二导气溢墨槽14则连接第一导气防漏腔7与第二导气防漏腔8并使它们连通。

所述贮墨腔5与供墨腔6之间的隔板19内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道20，供墨通道20的墨水入口21位于隔板19的最低部位与贮墨腔5相通；供墨通道20的墨水出口22位于隔板15高于墨水入口21的位置并与供墨腔6相通。

工作时，所述供墨口3向打印机上的打印头输出墨水，于是在供墨腔6中形成负压。由于贮墨腔5通过第一导气溢墨槽13与第一导气防漏腔7相通，而第一导气防漏腔7又通过第二导气溢墨槽14与第二导气防漏腔8相通，且第二导气防漏腔8通过底部的导气孔11与外界大气相通，进气方向如图3的实心箭头所示。于是，贮墨腔5内的墨水在外界大气压的作用下，按照图3中的空心箭头所示方向，把贮墨腔5的墨水通过供墨通道20输送到供墨腔6，从而保证供墨口3能不断地向外供墨。当发生温差变化或者墨盒受到震动时，贮墨腔5内溢出的墨水只能经由第一导气溢墨槽13和导气回流管18流到第一导气防漏腔7，墨盒使用过程中部分溢出到第一导气防漏腔7的墨水又会在大气压的作用下回流到贮墨腔5中。即使第一导气防漏腔7内的少量溢出墨水进一步通过第二导气溢墨槽14溢出到第二导气防漏腔8，由于第二导气防漏腔8内设置了可吸附墨水的条状防漏棉10，足以将该少量溢出墨水吸附，而不会使墨水直接泄漏到墨盒之外造成污染。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。例如，所述导气防漏腔可以只设一个，这种情况下，导气防漏腔的导气孔可以位于其顶部。这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.喷墨打印机墨盒，包括

盒体和盒盖，所述盒体内部具有容纳墨水的贮墨腔和供墨腔，该供墨腔的下部具有用于将墨水向外输出的供墨口；

其特征在于：

所述盒体内部还设有通过导气孔连通外部大气的导气防漏腔；

所述导气防漏腔通过设于盒盖上的导气溢墨槽及覆盖的导气膜所构成的导气溢墨通道与所述贮墨腔连通。

2.根据权利要求1所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：

所述导气防漏腔包括第一导气防漏腔和第二导气防漏腔；

所述盒盖上设有连通贮墨腔与第一导气防漏腔的第一导气溢墨槽和连通第一导气防漏腔与第二导气防漏腔的第二导气溢墨槽；

所述导气孔连通第二导气防漏腔与外部大气。

3.根据权利要求2所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：

所述导气孔位于第二导气防漏腔的底部。

4.根据权利要求3所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：

所述盒盖上还设有导气回流管，该导气回流管的上端连通于所述第一导气溢墨槽，其下端延伸至所述第一导气防漏腔的下部。

5.根据权利要求1至4任一项所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：所述第一导气防漏腔和/或第二导气防漏腔内设有吸墨部件。

6.根据权利要求1至4任一项所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：

所述供墨口内设有吸墨部件。

7.根据权利要求1至4任一项所述喷墨打印机墨盒，其特征在于：

所述贮墨腔与供墨腔之间的隔板内部设置有大体在铅垂方向延伸的供墨通道，供墨通道的墨水入口位于隔板的最低部位并与贮墨腔相通，供墨通道的墨水出口位于隔板高于墨水入口的位置并与供墨腔相通。

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