CN204095298U - 一种新型墨水盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中的新型墨水盒，包括底盒，面盖，吸墨块；底盒和面盖可分离式连接，底盒包括第一墨水腔和导气腔，第一墨水腔和导气腔底部连通，吸墨块设置在导气腔底部，面盖设有正对导气腔的导气孔。通过设置导气腔底部设置吸墨块，使得吸墨块成为空气进入第一墨水腔的开关部件，改变了现有的导气方式，同时吸墨块不起供应墨水的作用，墨水直接从储存空间内进入打印口，使得吸墨块的尺寸和体积可以缩小，同时吸墨块上的残留墨水将大大减小；由于导气方式的改变，导气墨的尺寸大大变小，在节约了成本的同时减少了污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种新型墨水盒。
【背景技术】
墨水盒广泛地应用在打印机中。通常，墨水以液体的形式提供。如图1，现有的墨水盒包括空气容置腔100，墨水容置腔200，海绵容置腔内设有海绵300，海绵300下方设有过滤网400，过滤网400下方的打印口设有密封塞500。当需要打印时，撕掉导气膜700，将墨水盒装在打印机上，墨水在打印机的抽吸力的作用下从打印口供给打印机，空气和墨水从墨水容置腔200下方与海绵容置腔100之间的隔板下方的开孔600进入海绵300中，补给海绵300中的墨水，如此循环，直至墨水容置腔200的墨水耗尽，海绵容置腔100中的墨水不能再被吸出。但该墨水盒存在如下不足，海绵300的体积必须足够大，才能容纳较多的墨水，在打印机抽吸力的作用下才能连续均匀的供应墨水，因此在打印完毕后，海绵300中存在较多残留墨水，造成污染浪费，同时导气膜700要封闭整个墨水盒的上盖，导气膜700的长度过长和海绵300的体积过大造成墨水盒的成本过高。
【发明内容】
有鉴于此，本实用新型提供一种结构改进的新型墨水盒。
本实用新型采用如下技术方案，构造墨水盒，包括底盒，面盖，吸墨块；底盒和面盖可分离式连接，底盒包括第一墨水腔和导气腔，第一墨水腔和导气腔底部连通，吸墨块设置在导气腔底部，面盖设有正对导气腔的导气孔。
优选的，所述墨水盒还包括热压在所述导气孔上的导气膜。
优选的，所述墨水盒还包括出墨腔，底部与所述出墨腔、第一墨水腔连通的第二墨水腔。
优选的，所述吸墨块的密度为(90～120)kg/m3。
优选的，所述吸墨块为层叠结构。
优选的，所述吸墨块层叠方向与空气进入第一墨水腔与导气腔之间的隔板底部的导气孔的方向垂直，且与重力的方向垂直。
优选的，所述吸墨块用海绵或毛毡制成。
优选的，所述吸墨块沿水平方向的截面形状与所述导气腔沿水平方向的截面形状相同，所述吸墨块沿水平方向的截面尺寸不小于所述导气腔沿水平方向的截面尺寸。
本实用新型的有益技术效果是：通过在导气腔底部设置吸墨块，使得吸墨块成为空气进入第一墨水腔的开关部件，改变了现有的导气方式，同时吸墨块不起供应墨水的作用，墨水直接从储存空间内进入打印口，使得吸墨块的尺寸和体积可以缩小，同时吸墨块上的残留墨水将大大减小；由于导气方式的改变，导气膜的尺寸大大变小；在节约了成本的同时减少了污染。
【附图说明】
图1现有墨水盒的剖面结构示意图；
图2实施例一中的墨水盒一个角度的结构示意图；
图3实施例一中的墨水盒结构分解示意图；
图4实施例一中的墨水盒结构剖面示意图；
图5实施例一中的吸墨块的结构和安装方向示意图；
图6实施例二中不带面盖的墨水盒结构剖面示意图；
图7实施例三中的墨水盒结构分解示意图；
图8实施例三中的墨水盒结构剖面示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例一：
如图2至图4，本实施例中的墨水盒，包括底盒1，面盖2，吸墨块3，导气膜4，第一密封塞5，过滤网6，第二密封圈7，封口膜8。
底盒1包括第一墨水腔11，第二墨水腔12，导气腔13，出墨腔14。第一墨水腔11与第二墨水腔12的底部连通，同时第二墨水腔12与出墨腔14连通，第二墨水腔12与导气腔13的隔板底部设有直径为2mm的孔，使得第二墨水腔12与导气腔13连通。底盒1左下端设有出墨腔14，过滤网6，第二密封圈7，封口膜8从上至下依次设于出墨腔14中。吸墨块3设置在导气腔13底部。封口膜8设置在出墨腔14出口处。
底盒1和面盖2可分离式的卡合连接，面盖1上设有灌墨孔22，导气孔21。导气膜4热压在导气孔21上，第一密封塞5设于灌墨孔22内。
在给墨水盒灌墨前，先抽掉部分盒内的空气，罐墨后，使盒内墨水上方的大气压保证在(-20～-5)KPa，。
需要打印时，撕掉导气膜4，将墨水盒的出墨腔14安装在打印机的装机位。墨水盒在工作时，由于第一墨水腔11内外构成的负压，空气从导气孔21经吸墨块3沿f1路径进入第一墨水腔11，进入第一墨水腔11的空气漂浮在墨水上方，第一墨水腔11中的墨水在打印机的抽吸力作用下，墨水经过过滤网6沿着f2路径进入打印机的打印头，进行打印，完成整个供墨打印的过程。第一墨水腔11中的墨水先被消耗掉；此时，第二墨水腔12内的墨水会通过隔板下的连通孔进入出墨腔14中，继续供墨。
吸墨块3具有一个压缩方向，如图5所示。其中压缩方向为从前至后的y方向，吸墨块3从前至后一层一层的叠加，因此吸墨块最佳的导气方式是通过层与层之间的间隙进行导气，如x方向，因此z方向即是吸墨块安装到导气腔13中的方向。
吸墨块3需安装在导气腔13底部且吸墨块3的截面形状与导气腔13截面的形状相适应，吸墨块3的尺寸不小于导气腔13截面的尺寸。当墨水盒供墨时，空气经吸墨块3进入第一墨水腔11，吸墨块3被吸干，使f1路径构成的通道处于打开状态。当停止供墨时，吸墨块3由于自身的吸力吸取墨水，处于饱和状态，f1路径构成的通道处于关闭状态，从而保证墨水不外泄。由此可见，和图1中墨水盒的海绵300相比，吸墨块3的作为空气导通的开关部件，不再作为供应墨水的吸附部件，因此吸墨块3可以做到体积更小，同时导气方式的改变使得导气孔的尺寸变小，因此可以减小导气膜4的尺寸，大大节约了成本。
吸墨块3的密度影响墨水盒的导气性。密度过大时，空气进入第一墨水腔11比较困难，会出现供墨不足的现象。密度太小，对空气和墨水都没有阻隔作用，易出现打印头滴墨，导气孔漏墨的缺陷。吸墨块3的密度范围优选为(90～120)kg/m3,可采用海绵，毛毡等材质。由于墨水特性差异，可以通过调整吸墨块的密度和尺寸达到一个理想的状态。例如，在使用颜料墨水时，由于颜料墨水属于悬浮物，颗粒相对染料墨水要大，因此吸墨块3的密度和尺寸可以较小。
第二墨水腔12的设置，是为了在墨水盒倒置时，过滤网7近似密封的效果，使得出墨腔14中充满墨水，从而避免了墨水盒倒置后安装在打印机中出现出墨腔14中暂时缺墨，短暂打印空白的现象。
实施例二：
本实施例中的新型墨水盒结构除了第二墨水腔的位置和实施例中的不同之外，其他结构和实施例一中的均相同。
如图6，本实施例中的底盒2包括第一墨水腔211，第二墨水腔212，导气腔213，出墨腔214；第二墨水腔212的顶端设有第二过滤网217，出墨腔214的进墨口处设有第一过滤网216。第一墨水腔211和第二墨水腔212的底部连通，同时第二墨水腔212与出墨腔214连通。
当第一墨水腔211中的墨水消耗完时，第二墨水腔212中的墨水从连通孔进入第一墨水腔211中，补充墨水。
第二墨水腔212的设置同样是避免墨水盒倒置后再装机时出现出墨腔214暂时缺墨的现象。
实施例三：
如图7和图8，本实施例中的墨水盒，包括底盒31，面盖32，吸墨块33，导气膜34，第一密封塞35，密封圈37，封口膜38。底盒包括第一墨水腔311，第二墨水腔312，导气腔313，出墨腔314；导气腔313位于第一墨水腔311和第二墨水腔312之间，出墨腔314位于导气腔313正下方，第一墨水腔311，第二墨水腔312，导气腔313，出墨腔314彼此连通。面盖32设有灌墨孔322和吸墨块容置腔321，导气孔323。第一密封塞35设于灌墨孔322中，吸墨块33设于吸墨块容置腔321中，导气膜34热压于导气孔323上。装有吸墨块33的吸墨块容置腔321设于导气腔313中。撕掉导气膜34，空气从吸墨块33下方与各墨水腔的连通孔沿路f3进入第一墨水腔311,沿路径f4进入第二墨水腔312中，第一墨水腔311和第二墨水腔312中的墨水进入吸墨块，吸墨块33吸收墨水呈饱和状态，在打印机抽吸力的作用下，吸墨块33中的墨水进入出墨腔314中，完成供墨。此实施例中的吸墨块不仅起到了空气开关部件的作用，而且还有将容纳的墨水供应给打印机的作用。该实施例中吸墨块33的结构和安装与实施例一中的相同。
以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型墨水盒，包括底盒，面盖，吸墨块；底盒和面盖可分离式连接，底盒包括第一墨水腔和导气腔，第一墨水腔和导气腔底部连通，吸墨块设置在导气腔底部，面盖设有正对导气腔的导气孔。
2.如权利要求1中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述墨水盒还包括热压在所述导气孔上的导气膜。
3.如权利要求1中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述墨水盒还包括出墨腔，底部与所述出墨腔、第一墨水腔连通的第二墨水腔。
4.如权利要求1中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述吸墨块的密度为(90～120)kg/m3。
5.如权利要求1中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述吸墨块为层叠结构。
6.如权利要求5中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述吸墨块层叠方向与空气进入第一墨水腔与导气腔之间的隔板底部的导气孔的方向垂直，且与重力的方向垂直。
7.如权利要求6中所述的新型墨水盒，其特征在于：所述吸墨块用海绵或毛毡制成。
8.如权利要求1至7中所述任一的新型墨水盒，其特征在于：所述吸墨块沿水平方向的截面形状与所述导气腔沿水平方向的截面形状相同，所述吸墨块沿水平方向的截面尺寸不小于所述导气腔沿水平方向的截面尺寸。
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Cited By (2)
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| CN110549743A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-10 | 中山宇哲电子有限公司 | 墨盒结构、注墨方法及其打印机 |
| CN115056574A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-16 | 张家港欧码喷码电子有限公司 | 一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统 |
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