CN201530175U - 一种背压式墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背压式墨盒，包括盒体，该盒体具有储墨腔、供墨腔、供墨口和导气通道；导气通道的一端通过进气孔与大气连通，另一端通过出气孔与储墨腔连通；供墨腔通过出墨孔与供墨口连通；盒体还设有带气泡的缓冲腔，其位置高于出气孔；缓冲腔通过第一导墨道与储墨腔的底部连通，该缓冲腔通过第二导墨道与供墨腔连通。上述结构的背压式墨盒在停止打印时，墨水在背压作用下停止向供墨口输出，同时由于缓冲腔内具有气泡，因此可以阻断第一导墨道与第二导墨道的墨水，并停止向供墨口输送墨水，从而有效地避免了因虹吸现象而从供墨口漏墨情况的产生。

Description

一种背压式墨盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的墨盒，特别是一种背压式墨盒。

背景技术

现有的用于喷墨打印机的墨盒主要结构包括用于储藏墨水的储墨腔、与外部环境保持气压平衡的进气孔、向打印机的打印头供墨的出墨口和负压机构。负压机构是为了保证正常的墨水供应以及墨水的储存要求而使墨盒内的墨水处于一定的负压状态的机构，负压机构通常采用在储墨腔中内置入海棉体，由海棉体的毛细效应来保持墨水；由于内置的海绵体充满储墨腔和吸附特性，打印机不能将海绵内的墨水完全吸干净，墨盒用完后海绵内还剩余较多量的墨水，海绵体积越大，墨水残余量越多，大部分墨水残留在海绵中造成浪费，也增大用户的使用成本。此外，也有部分墨盒采用阀门作为负压机构，通过阀门的开启来控制墨水的流动。当打印机工作时，阀门开启，墨水开始供给打印头。当停止打印时，阀门关闭，墨水停止供给。采用阀门作为负压机构的墨盒结构复杂，同样也增加了制造成本。

中国实用新型03207733.5公开了一种背压式墨盒，该墨盒内部设有一根空气通道，其上端作为墨盒的进气口与大气相连，下端处于墨盒的储墨腔底部。当打印机工作时，储墨腔的墨水被抽走一部分，墨盒内形成一定程度的负压，空气随即从外界通过空气通道的一端进入墨盒内部，由于空气通道的另一端浸没在墨水中，并且处在储墨腔的底部，空气必须克服一定的水压才可以进入，导致补进储墨腔内的空气体积，总是小于被打印机抽走的墨水体积，从而使墨盒内部始终处于负压状态。这种墨盒的储墨腔直接连通至供墨口，打印时容易形成虹吸现象，使墨水不断地从供墨口渗漏出来。

另外，墨盒在打印过程中随着墨水量的减少，储墨腔的墨水液面不断降低，储墨腔内的负压会越来越小，直到空气通道的下端完全露出墨水液面，储墨腔内没有负压，这时储墨腔内残余的墨水会从供墨口滴出，从而影响打印质量且污染打印机。而且，当温度发生变化时，储墨腔内的墨水热胀泠缩，使得墨水从空气通道流到面盖上形成漏墨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低而且能够有效解决因虹吸现象产生的漏墨问题的背压式墨盒。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：提供一种背压式墨盒，包括盒体，该盒体具有储墨腔、供墨腔、供墨口和导气通道；所述导气通道的一端通过进气孔与大气连通，另一端通过出气孔与所述储墨腔连通；所述供墨腔通过出墨孔与所述供墨口连通；其中，所述盒体还设有带气泡的缓冲腔，其位置高于所述出气孔；所述缓冲腔通过第一导墨道与所述储墨腔的底部连通，该缓冲腔通过第二导墨道与所述供墨腔连通。

在上述结构的背压式墨盒中，空气经由导气通道的出气孔进入到墨盒内，利用第一导墨道将墨水由储墨腔引入到缓冲腔，再利用第二导墨道将墨水由缓冲腔引入到供墨腔。由于缓冲腔的位置高于出气孔，从而在盒体内形成控制墨水流动的背压。当连续打印时，墨水源源不断地输出到供墨口。在突然停止打印时，墨水在盒体内的背压作用下停止向供墨口输出，同时由于缓冲腔内具有气泡，因此可以阻断第一导墨道与第二导墨道的墨水，并停止向供墨口输送墨水，从而有效地避免了因虹吸现象而从供墨口漏墨情况的产生。

所述缓冲腔位于盒体的顶部，所述出气孔位于所述储墨腔的下部。这样设置可以形成足够的液位差，以保证盒体内产生足够的背压来控制墨水的流动。

所述导气通道的进气孔与出气孔之间经由防漏墨腔和导气槽形成气相连通，可以有效地避免墨水因热胀冷缩而从导气通道渗漏出来。

所述出墨孔的位置高于所述出气孔，该出墨孔与所述供墨腔之间通过供墨道相连通。这样设置可以进一步防止墨水因虹吸现象而从供墨口漏墨。

所述第一导墨道呈折线形。所述第二导墨道呈直线形。

综上所述，由于本实用新型的墨盒采用了无海绵、无阀门的结构，通过在盒体内部设置位置高于出气孔的缓冲腔来产生背压，以控制墨水的流动，因此结构简单、制造成本低，而且该缓冲腔还可有效解决因虹吸现象产生的漏墨问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种背压式墨盒的正面侧立体图；

图2是图1所示背压式墨盒的背面侧立体图；

图3是图1所示背压式墨盒的正面侧零件分解图；

图4是图1所示背压式墨盒的背面侧零件分解图；

图5是图1所示背压式墨盒的底壳部分的正视图；

图6是图5所示底壳部分的立体图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型的背压式墨盒采用了无阀、无海绵的结构，其包括了由底壳1和侧盖2组成的盒体，该底壳1具有储墨腔3、供墨腔4、供墨口5和导气通道，供墨腔3通过出墨孔6与供墨口5连通，供墨口5处设置有吸水海绵7和滤网8。底壳1的右侧面连接有手柄9。

所述导气通道的一端通过位于底壳1底部的进气孔10与大气连通，另一端通过出气孔11与储墨腔3连通，出气孔11位于储墨腔3的下部。进气孔10与出气孔11之间经由防漏墨腔12和导气槽13形成气相连通，导气槽13形成在底壳的背面，由导气膜14进行封闭，防漏墨腔12形成在底壳1的右侧顶部，这样设置可以有效地避免储墨腔3内的墨水因热胀冷缩而从导气通道渗漏出来。

所述底壳1的左侧顶部还设有一缓冲腔15，其内具有气泡，缓冲腔15的位置高于所述出气孔11，这样设置可以形成足够的液位差，以保证盒体内产生足够的背压来控制墨水的流动。所述缓冲腔15通过呈折线形的第一导墨道16与储墨腔3的底部连通，该缓冲腔15通过呈直线形的第二导墨道17与供墨腔4连通，第一导墨道16与第二导墨道17之间由隔板18分隔，并通过隔板18顶部的连通口19连通。

所述出墨孔6的位置高于所述出气孔11，该出墨孔6与所述供墨腔4之间通过供墨道20相连通。这样设置可以进一步防止墨水因虹吸现象而从供墨口5漏墨。

此外，在底壳1的缓冲腔15的位置以及右侧壁上还分别设有由胶塞密封的通孔21和通孔22，分别用于灌墨和排气。

上述结构的背压式墨盒的工作原理如下：进气孔10打开后，墨盒内部经由导气通道与大气相通。打印时，空气经由导气通道的出气孔11进入到储墨腔3内，利用第一导墨道16将墨水由储墨腔3引入到缓冲腔15，再利用第二导墨道17将墨水由缓冲腔15引入到供墨腔4。由于缓冲腔4的位置高于出气孔11，从而在盒体内形成控制墨水流动的背压。当连续打印时，墨水经由出墨孔6源源不断地输出到供墨口5，打印机的抽吸力克服背压将墨水引到打印头中，再由打印头喷印到纸上。在突然停止打印时，墨水在盒体内的背压作用下停止向供墨口5输出，同时由于缓冲腔4内具有气泡，因此可以阻断第一导墨道16与第二导墨道17的墨水，并停止向供墨口5输送墨水，从而有效地避免了因虹吸现象而从供墨口5漏墨情况的产生。

Claims (7)

1.一种背压式墨盒，包括：

盒体，该盒体具有储墨腔、供墨腔、供墨口和导气通道；

所述导气通道的一端通过进气孔与大气连通，另一端通过出气孔与所述储墨腔连通；

所述供墨腔通过出墨孔与所述供墨口连通；

其特征在于：

所述盒体还设有带气泡的缓冲腔，该缓冲腔的位置高于所述出气孔；所述缓冲腔通过第一导墨道与所述储墨腔的底部连通，该缓冲腔通过第二导墨道与所述供墨腔连通。

2.根据权利要求1所述的背压式墨盒，其特征在于：所述缓冲腔位于盒体的顶部，所述出气孔位于所述储墨腔的下部。

3.根据权利要求1或2所述的背压式墨盒，其特征在于：所述导气通道的进气孔与出气孔之间经由防漏墨腔和导气槽形成气相连通。

4.根据权利要求3所述的背压式墨盒，其特征在于：所述导气槽形成在所述盒体的背面，所述防漏墨腔形成在所述壳体的顶部。

5.根据权利要求1或2所述的背压式墨盒，其特征在于：所述出墨孔的位置高于所述出气孔，该出墨孔与所述供墨腔之间通过供墨道相连通。

6.根据权利要1或2所述的背压式墨盒，其特征在于：所述第一导墨道呈折线形。

7.根据权利要求1或2所述的背压式墨盒，其特征在于：所述第二导墨道呈直线形。

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