CN2902665Y - 钢丝编织胶管内模 - Google Patents
钢丝编织胶管内模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2902665Y CN2902665Y CN 200620070202 CN200620070202U CN2902665Y CN 2902665 Y CN2902665 Y CN 2902665Y CN 200620070202 CN200620070202 CN 200620070202 CN 200620070202 U CN200620070202 U CN 200620070202U CN 2902665 Y CN2902665 Y CN 2902665Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- steel
- steel wire
- skeleton
- internal mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
钢丝编织胶管内模，其特征是所述内模为实心圆柱体，其中心为柔性钢丝绳骨架，所述钢丝绳骨架的外层为软质橡胶层。本实用新型内模同样具有可控胶管内外径尺寸、保证产品质量的优势，同时，由于内模具有柔性，使得钢丝编织胶管在长度上不再受到设备和厂房的限制，有效减少了边角废料，钢丝编织胶管的生产成本得到有效降低，减少能耗。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制管模具，更具体地说是钢丝编织胶管生产过程中所使用的内模。
背景技术：
已有技术中，国内各大钢丝编织胶管生产厂家对于钢丝编织胶管都是采用无芯编织，该方式虽然成本低，工艺路线简单、胶管长度大、设备投资少，但存在的主要问题是胶管内外径尺寸难以控制、整体结构松散、耐压强度低、废品率高等，严重制约着各生产厂家的生产与经营。为此，各厂家致力于有芯法编织工艺技术的研究，现已成功实现了铁芯法编织的生产技术，是以棒状铁芯为内模，这使得产品的整体质量得到了提高和稳定。但由于铁芯为硬质，使得这一方法受到铁芯长度、厂房和设备的极大限制，胶管的长度也因而受到限制，同时，边角废料增加，使得胶管的生产成本进一步增加。
发明内容：
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种钢丝编织胶管内模，既使得铁芯法加工工艺的优点得以延续，同时又能在胶管的加工长度上得到改善，以节约成本，降低能耗，提高经济效益。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型钢丝编织胶管内模，其特征是所述内模为实心圆柱体，其中心为柔性钢丝绳骨架，所述钢丝绳骨架的外层为软质橡胶层。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型内模同样具有可控胶管内外径尺寸、保证产品质量的优势，同时，由于内模具有柔性，使得钢丝编织胶管在长度上不再受到设备和厂房的限制，有效减少了边角废料，钢丝编织胶管的生产成本得到有效降低，减少能耗。
附图说明：
附图为本实用新型结构示意图。
图中标号：1柔性钢丝绳骨架、2软质橡胶层。
具体实施方式：
参见附图，本实施例内模为实心圆柱体，其中心为柔性钢丝绳骨架1，钢丝绳骨架1的外层为软质橡胶层2。
具体实施中，为了延长产品的使用寿命，避免在多次硫化后出现剧烈的老化龟裂现象，可以选择以三元乙丙橡胶为主体胶种的橡胶原材料，采用三元乙丙橡胶需要塑炼，可塑度要求在0.35(威)以上；采用挤出成型的方式，挤出机机头、机身、螺杆和口型的挤出温度分别控制在：螺杆35～40℃，机身45～50℃，机头80～90℃，口型100～110℃；口型内孔的直径只要稍稍大于钢丝绳直径即可；在盘卷时不得相互挤压，防止粘连或受压变形；硫化后要涂抹硅油；其它操作和普通橡胶行业工艺操作完全相同。
Claims (1)
1、钢丝编织胶管内模，其特征是所述内模为实心圆柱体，其中心为柔性钢丝绳骨架(1)，所述钢丝绳骨架(1)的外层为软质橡胶层(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620070202 CN2902665Y (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 钢丝编织胶管内模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620070202 CN2902665Y (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 钢丝编织胶管内模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2902665Y true CN2902665Y (zh) | 2007-05-23 |
Family
ID=38078071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620070202 Expired - Fee Related CN2902665Y (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 钢丝编织胶管内模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2902665Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434732A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 巨隆集团安徽吉隆矿业有限公司 | 一种高压胶管成型管芯及其制备工艺 |
| CN102642292A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-22 | 浙江峻和橡胶科技有限公司 | 汽车零部件用的橡胶芯子的制造方法 |
-
2006
- 2006-03-07 CN CN 200620070202 patent/CN2902665Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434732A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-05-02 | 巨隆集团安徽吉隆矿业有限公司 | 一种高压胶管成型管芯及其制备工艺 |
| CN102642292A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-08-22 | 浙江峻和橡胶科技有限公司 | 汽车零部件用的橡胶芯子的制造方法 |
| CN102642292B (zh) * | 2012-03-15 | 2016-05-25 | 浙江峻和橡胶科技有限公司 | 汽车零部件用的橡胶芯子的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101813216B (zh) | 一种复合结构壁管材及其制备方法 | |
| CN202093891U (zh) | 一出二橡胶连续硫化生产线 | |
| CN2902665Y (zh) | 钢丝编织胶管内模 | |
| CN202053503U (zh) | 一种pe管材成型模具的钢塑挤出模头 | |
| CN102347111B (zh) | 一种翻车机用加强型扁电缆的制造方法 | |
| CN202373366U (zh) | 一种移动型扁软电缆 | |
| CN203941711U (zh) | 中压抗拉电力电缆 | |
| CN109859880B (zh) | 一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆 | |
| CN205158934U (zh) | 一种拖链用软电缆 | |
| CN204554222U (zh) | 一种管堵 | |
| CN1300501C (zh) | 无芯缠绕胶管及其生产工艺 | |
| CN204315253U (zh) | 一种加强抗拉移动扁形软电缆 | |
| CN101391455A (zh) | 预应力混凝土管气动振动成型的方法 | |
| CN201526741U (zh) | 具有内外双保护层的预应力钢筒管 | |
| CN203585599U (zh) | 一种高压力pvc塑筋螺旋增强管 | |
| CN203322526U (zh) | 一种pvc建筑排水管 | |
| CN202495305U (zh) | 一种电缆双层共挤用机头 | |
| CN202434228U (zh) | 耐高温行车电缆 | |
| CN201412668Y (zh) | 金属六角管 | |
| CN201965972U (zh) | 环保导线 | |
| CN112301888A (zh) | 一种带有内输气管道的悬索桥主缆 | |
| CN203325575U (zh) | 一出三橡胶连续硫化生产线 | |
| CN211145081U (zh) | 一种护套管 | |
| CN205582638U (zh) | 导线防腐油膏气压填充装置 | |
| CN104900320A (zh) | 一种智慧能源用超柔性绞合型碳纤维复合芯及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070523 Termination date: 20120307 |